لوله A106

ck45-spk-spkr-spknl-mo40-cmsk-فولاد آموتيت-فولاد سردكار-فولاد گرمكار-فولاد ابزار-هاردوكس-استنلس استيل-فولاد قالب پلاستيك-vcn-فولاد نسوز-فولاد آتشخوار

لوله اسپيرال-كاربردهاي لوله اسپرال در صنعت- فروش لوله فولادي-لوله آلياژي-قيمت لوله

۱۰۰ بازديد ۰ نظر

متن كامل لوله اسپيرال را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((لوله فولادي)) مشاهده نماييد.

لوله X52-لوله A36-لوله A53-لوله A106-لوله A333

لوله اسپيرال-كاربردهاي لوله اسپرال در صنعت- فروش لوله فولادي-لوله آلياژي-قيمت لوله

لوله اسپيرال چيست و انواع كاربرد آن در صنعت

بررسي لوله اسپيرال و مزايا و معايب آن در صنعت

يكي از روش هاي توليد لوله فولادي روش اسپيرال مي باشد. در اين روش لوله فولادي به صورت مارپيچ از ورق هايي با ضخامت مختلف توليد مي گردند. توليد اين لوله ها در سايزهاي 5 تا 120 اينچ به صورت رولي موجود مي باشند. استفاده از اين لوله ها در صنايع گاز و نفت به علل مختلف اعم از انعطاف پذير بودن فرايند ساخت. يكنواختي ابعاد، خواص مكانيكي مناسب، مسائل اقتصادي و … بيش از گذشته مورد توجه قرار گرفته است. لذا با توجه به كاربرد روزافزون لوله فولادي مذكور در صنعت نفت و گاز. بررسي عملكرد اين لوله ها و تحقيق در مورد عيوب آن ها ضروري به نظر مي رسد.

از اواسط دهه 1960 ميلادي توليد لوله فولادي اسپيرال (درز جوش مارپيچي) با كيفيت مطلوب در جهان آغاز گرديد. پيش از اين تاريخ تكنولوژي توليد اين لوله ها چندان پيشرفت نكرده بود. و از نظر كيفي قابل رقابت با لوله فولادي درز جوش مستقيم نبود. البته لازم به ذكر است كه هنوز از اين لوله ها قسمت كمتري از كل توليدات لوله در جهان را به خود اختصاص مي دهند. لي روز به روز كاربرد آن ها در نقاط مختلف جهان افزايش مي يابد.

تعريف لوله اسپيرال

اخيراً توليد و به كارگيري لوله فولادي اسپيرال (درز جوش مارپيچي). در خطوط لوله انتقال نفت و گاز روند رو به رشدي را در اقصي نقاط جهان در پيش گرفته است. با پيشرفت فزاينده اي كه تكنولوژي توليد اين لوله ها در چند دهه اخير نموده است. هم اكنون مي توان اذعان كرد كه لوله فولادي اسپيرال از كيفيتي قابل رقابت با لوله هاي درز جوش مستقيم برخوردارند. به گونه اي كه در اغلب استانداردهاي بين المللي به موارد كنترل كيفي اين لوله ها. در كنار لوله هاي درز جوش مستقيم اشاره شده است. از جمله مزاياي اين لوله ها مي توان به موارد زير اشاره نمود.

مزايا

اين لوله ها از يكنواختي خوبي برخوردارند.

لوله هاي اسپيرال داراي خواص مكانيكي بالايي هستند.

از نقطه نظر جريان سيال در اين لوله فولادي، لوله هاي مذكور خواص مناسبي را نشان داده اند.

در صورت نياز به خم كاري در حين نصب، اين لوله ها مناسب تر از ساير لوله ها هستند.

از نظر اقتصادي نسبت به ساير لوله هاي فولادي مزاياي بيشتري دارند.

جهت و امتداد نورد ورق و درزجوش نسبت به جهش تنش هاي اصلي كه به هنگام بهره برداري به لوله اعمال مي شود. در مقايسه با لوله هاي ديگر از استحكام و اطمينان بيشتري در مقابل ترك و شكست برخوردار است.

فرايند ساخت اين لوله ها انعطاف پذير است. بدين معني كه مي توان از ورقي با پهناي ثابت، لوله هايي با قطرهاي متفاوت توليد كرد. همچنين امكان توليد لوله هايي با قطر يكسان از ورق هايي با پهناي متفاوت وجود دارد.

لوله X52-لوله A36-لوله A53-لوله A106-لوله A333

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

 

لوله انتقال نفت – ارزيابي كمي و كيفي ريسك هاي خطوط لوله انتقال نفت ايران

۹۹ بازديد ۰ نظر

متن كامل ارزيابي كمي و كيفي ريسك خطوط لوله انتقال نفت را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((لوله انتقال نفت)) مشاهده نماييد.

لوله انتقال نفت - ارزيابي كمي و كيفي ريسك هاي خطوط لوله انتقال نفت ايران

ارزيابي كمي و كيفي ريسك هاي خطوط لوله انتقال نفت ايران (مطالعه موردي: شركت خطوط لوله و مخابرات نفت ايران)

به منظور جلوگيري از خسارت هاي مالي، و زيست محيطي در خطوط لوله انتقال نفت. مي توان با استفاده از رويكردهاي احتمالي از قبيل رتبه بندي ريسك. تركيب احتمال هاي يك رويداد يا پيامد نتايج آن و تلاش براي پاسخ گويي به ريسك هاي مورد شناسايي. از بروز اين حوادث جلوگيري به عمل آورد. در اين مطالعه ريسك هاي ايجاد اختلاف فشار و پارگي خط در نقطه پوسيدگي در اثر بست ولو (شير فلكه). عدم توانايي تهيه قطعات به علت تحريم، پارگي و شكست خط لوله در اثر فرسودگي. پارگي خط يا ترك خوردگي مخزن در اثر رانش زمين، آب بردگي و پارگي خط در مسير عبور رودخانه. به عنوان پنج ريسك با اولويت بالا از پنجاه عدد ريسك مورد شناسايي مي باشد.

 

خطوط لوله به عنوان يكي از وجه هاي مؤثر كاربردي و اقتصادي براي انتقال مواد خطرناك و قابل اشتعال. از قبيل گازهاي طبيعي، نفت خام و مشتقات آن از طريق خط انتقا راه يا راه آهن قابل انتقال نمي باشند. به نظر مي رسد در اكثر كشورها سيستم خطوط لوله در حال گسترش و افزايش مصرف گاز و نفت مي باشند. و به طور ثابت نيازمند به اين مواد و تسهيلات بهره برداري ايمن مي باشند. همچنين اقتضاي مواد احتراق پذير منفجر شوندگي و پخش شوندگي به صورت طبيعي مي باشد. در خطوط لوله انتقال به علت پخش گازها يا نفت طبيعي به وسيله شكست يا نشت آن. تحت عنوان يك موضوع خطر، امكان انفجار يا آتش را به وجود مي آورد.

هدف از ارايه اين تحقيق شناسايي ريسك هاي خطوط لوله به منظور جلوگيري از حوادث ناگوار. و خسارت هاي مالي، جاني و زيست محيطي مي باشد. كه با استفاده از فرآيند مديريت ريسك پيكره دانش مديريت پروژه خطرات شناسايي و بازنگري مي گردد. و مورد تحليل قرار خواهند گرفت. و پاسخ هاي لازم به آن ها مي دهند تا از بروز حوادث ناگوار جلوگيري به عمل آيد.

مروري بر ادبيات موضوع

در اين قسمت به تحقيقات قبلي در رابطه با روش هاي ارزيابي ريسك مي پردازيم.

محمد حسين فلاح نژاد (Mohammad Hessein Fallahnejad) در سال 2013 ميلادي. با استفاده از ضرايب شاخص تكرار نسبي و شدت اثر نسبي و به كارگيري ضرب دو شاخص. و منتج شدن به شاخص بزرگي نسبي توانست 43 عامل ريسك را در 9 گروه كارفرما، مشاور، پيمانكار، مصالح، علل خارجي، ارتباطات. فصل مشترك ها، قرارداد و نيروي انساني و تجهيزات شناسايي كند.

ليو و همكارانش (Liu M,Zang S,Zhou D) ريسك هاي داخلي انساني و محيط زيستي و همچنين تأثيرهاي اقتصادي را مركز توجه خود قرار دادند. و اغلب نتايج را از يك رهايي گاز و نفت طبيعي يا حوادث مربوط به خطوط لوله مي دانند. ريسك هاي مالي مربوط به يك وقفه ي احتمالي منابع گاز و نفت را نمي توان ناديده گرفت. حتي اگر آنها به تأثيرهاي قابل توجه بعدهاي ريسك ابتدايي مرتبط نباشند.

كاهش به علت يك وقفه منابع گاز و نفت و كاهش سود. را به عنوان يكي از نتايج حوادث كه معمولاً تغيير مصرف كننده. احتمال كاهش سود و كاهش قابل توجه توليد، تأخيرهاي پيمانكار و خسارت به تجهيزات داراي وابستگي را ايجاد مي كنند. در نظرگيري مي شود. بنابراين يك نقطه مهم براي يك رويكرد در ارزيابي ريسك شامل بعد انساني، محيط زيستي و تأثيرهاي مالي حوادث لوله ملاحظه شد. گذشته از اين، بودجه، زمان و محدوديت نيروي انساني بايد در فرآيند مديريت ريسك توسط شركت هاي پخش و انتقال لوله در نظرگيري شود.

هانگ و ونگ (Han,WG.Weng) در سال 2011 ميلادي. روش ارزيابي كيفي شاخص سيستم كه شامل سه سطح ابتدايي شاخص علت و معلولي، شاخص خطر ذاتي و شاخص پيامد ها مي باشد. را ارايه داد. اين شاخص ها بر اساس مشخصات حوادث به مورد وقوع خطوط انتقال بر اساس آناليز اطلاعات آماري كه اتفاق مي افتد. مي توان شاخص ها را انتخاب و وزن هاي مورد نظر را به دست آورد. سيستم شاخص مورد استفاده در سه گروه شاخص ريسك هاي ذاتي، شاخص علت و معلول و شاخص پيامدهاي حادثه تقسيم ميشوند. شاخص ريسك هاي ذاتي و علت و معلول احتمال هاي حوادث خطوط لوله را وصف مي كنند.

با توجه به ديتاهاي تاريخي، حوادث خطوط لوله به صورت اتفاق ناشي مي گردند. كه از طريق تكرار رخدادها به طور كلي آهسته اتفاق افتاده است. به علاوه حوادث خطوط لوله در ابعاد مختلف شدت ها و تأثيرها به وقوع مي پيوندد. اين مفهوم نيازمندي اندازه گيري هايي براي به دست آوري مقدار شدت و احتمال وقوع ريسك را به منظور كاهش ريسك ها مي رساند.

لين (LIN Xiaofei et. 2012) در سال 2012 ميلادي مي نويسد كه ريسك ها و عدم قطعيت هاي پروژه هميشه براي مالكان و پيمانكاران. با توجه به مديريت ريسك مؤثر، مهم و بحراني تلقي مي شود. با توجه به ظرفيت توسعه مديريت ريسك در پروژه، دو راه صعود خود به خود و بر اساس توانايي براي مديريت ريسك وجود دارد.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

 

لوله a106-فولاد a106-ورق a106-تسمه a106-فولاد حرارتي-فولاد كشتي سازي-لوله مانيسمان

۹۹ بازديد ۰ نظر

متن كامل لوله A106 را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((فولاد A106)) مشاهده نماييد.

لوله a106-فولاد a106-ورق a106-تسمه a106-فولاد حرارتي-فولاد كشتي سازي-لوله مانيسمان

كه با عنوان لوله بدون درز نيز معروف است. در صورتي كه عمر بالاي لوله ها و كيفيت بهتر اين سازه ها مد نظر شما مي باشد. لوله هاي مانيسمان مي تواند بهترين انتخاب باشد. لوله هاي مانيسمان در رده سبك 40 ، 80 و 160 مورد ارائه كه ضخامت به نسبت زياد مي باشد. نحوه ساختار آن به گونه اي است كه بدنه اي يكدست و بدون درز دارند. و در آن هيچ نوع جوش كاري استفاده نشده، اين لوله ها داراي استانداردهاي فراواني است. كه در اين بين نيز استانداردهاي ASTM A5، ASTM A106 و API 5L از اصلي ترين استانداردهاي لوله به شمار مي آيد.

مشخصات فني لوله A106

لوله هاي ASTM A106 در ابعاد 8.1 الي 48 اينچ در گريدهاي A,B,C از جنس كربن استيل، در ضخامت هاي 10 الي 160 و XXS-XS-STD بصورت بدون درز (مانيسمان) ساخته شده و در سرويس هايي كه نياز به فشار و دماي بالا باشد، مورد استفاده قرار مي گيرد.

تفاومت لوله هاي A106 و A53

براي اينكه براي كار مورد نظر لوله مناسبي را انتخاب نماييم بهتر است. كه شناخت كاملي نسبت به لوله هاي درز دار و بدون درز داشته باشيم. همچنين از مشخصات و استانداردهاي آن نيز آگاه باشيم.

ساختار و نحوه توليد

تفاوت دو لوله A106 و A53 بسيار ناچيز است. اين دو با اينكه از لحاظ تركيب شيميايي شباهت زيادي به هم دارند نوع استاندارد A106 بدون درز بوده اما لوله A53 هم مي تواند درز دار و هم بدون درز توليد گردد.

كاربرد

نكته ديگر استفاده و نوع كارايي اين محصول است. لوله A53 مورد استفاده در انتقال هوا. آب و نفت همچنين بخار آب در صنعت و مواردي كه نياز به فشار كم و يا فشار متوسط مي باشد استفاده مي شود. اما نوع A106 اين محصول به دليل بدون درز بودن. و اينكه مي تواند فشار بيشتري را تحمل كند مناسب پروژه ها با درجه حرارت و فشار بالاست

ساختار شيميايي:

تفاوت ديگر اين دو لوله در تركيبات شيميايي آن مي باشد. وجود عنصر سيليكون در گريد A106 و نبود اين عنصر در A53 سبب متفاوت شدن اين دو لوله مي شود.

كاربرد لوله A106

لوله A106 لوله هاي مانيسمان كربن استيل بوده. كه در پروژه هاي نيازمند به دما و فشار بالا، در گريد هاي مختلف A,B,C توليد مي شوند. از مهمترين كاربردهاي اين لوله مي توان موارد زير را بيان نمود.

  • استفاده در نيروگاه ها
  • كاربرد در پالايشگاه هاي نفت و گاز
  • مورد استفاده در پلنت هاي پتروشيمي
  • استفاده در توليد برق و كشتي سازي
  • مورد استفاده در ديگ هاي بخار و برج ها

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09922704358

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com