آرشیو مرداد ماه 1400

ck45-spk-spkr-spknl-mo40-cmsk-فولاد آموتيت-فولاد سردكار-فولاد گرمكار-فولاد ابزار-هاردوكس-استنلس استيل-فولاد قالب پلاستيك-vcn-فولاد نسوز-فولاد آتشخوار

فولاد p355nl2-فولاد ساخت مخازن تحت فشار-ورق p355nl2-فروش فولاد p355nl2

۷۴ بازديد ۰ نظر

فروش فولاد p355nl2-فولاد حرارتی-فولاد ساخت مخازن تحت فشار ((قیمت مناسب))

فولاد p355nl2-قیمت فولاد p355nl2-فروش فولاد p355nl2- فولاد ساخت مخازن تحت فشار

p355nl2-این نوع فولاد استفاده ی گسترده ایی در صنایع مادر و مهم دارد و در متقاضیان بسیاری در این نوع صنایع کاربردی و استراتژیک و اقتصادی دارد.

کاربرد

از این نوع فولادها برای ساخت دیگهای بخار و مخازن تحت فشار استفاده میشود. این دو نوع فولاد در ساخت ابزار و وسایل و مخازن صنایع نفت،صنایع شیمیایی، جداسازی گاز و در صنایع حمل و نقل، یا سایر صنایع مشابه بمانند ساخت. مخازن برج،مبدل های حرارتی، مخازن ذخیره سازی، مخازن و … استفاده میشوند.

از دیگر کاربردهای این نوع فولاد استفاده از آنها در : برش کاری،مته کاری،ماشین کاری،جوشکاری، گالوانیزه سازی و … مورد استفاده قرار میگیرد.

تفاوت بین فولاد

نامگذاری فولاد p355nl1 و p355nl2 نشان میدهد که این نوع فولاد برای اهداف (p) فشار با حداقل مقاومت تسلیم 355 مگاپاسکال (355) هستند. که در جهت عرضی در دمای منفی 20 درجه سانتیگراد (NL1) و منفی 40 درجه سانتیگراد (NL2) آزمایش میشوند.

از کویل های فولادی بطور گسترده ایی در زمینه ی ساخت و ساز،ساخت ماشین آلات.، ساخت کانتینر، کشتی سازی، ساخت پل و… استفاده میشوند.

SSAB Multisteel PE : ورق های سنگین فولادی مخزن تحت فشار نرمال شده.

SSAP Multisteel PE از فولاد سازه ای نورد گرم برای ساخت سازه های فولادی تجهیزات فشار عمومی است.

PE:: فشار اروپایی (مطابق با استاندارد اروپایی) است.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com

مته فولادي-مته-مواد سازنده مته-انواع مواد پوششي استفاده شده بر روي مته ها

۷۵ بازديد ۰ نظر

متن كامل مته را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((مته)) مشاهده نماييد.

مته فولادي-مته-مواد سازنده مته-انواع مواد پوششي استفاده شده بر روي مته ها

مته ابزاري بُرنده است كه در حال چرخش باعث تخليه براده و ايجاد سوراخ استوانه اي با رأس مخروط. مانند در امتداد محور طولي پيشروي و به قطر ابزار مي شود. عمل برش توسط 3 لبه تيز برش، در نوك مته انجام مي گيرد. و براده از طريق يك شيار حلزوني سراسري خارج مي شود. مته ها هم از نظر ابعاد هندسي و هم جنس مواد سازنده و نيز دقت عمل. تنوع گسترده اي دارند.

چرخش مته مي تواند بكمك مكانيزم هاي دستي و يا مكانيزم هاي موتوري، مانند دريل، صورت گيرد. مته ها از نظر اندازه و كاربرد نيز تفاوت فاحشي دارند. اما متأسفانه با تكيه بر زبان انگليسي براي رفع نيازهاي عملي، در زبان فارسي رشد تطبيقي زبان متوقف شده. و همه انواع مته و حتي ماشين دريل و ماشين هاي غولپيكر حفاري را مته مي نامند.

مواد سازنده

بسته به كاربرد از مواد مختلفي براي ساختن مته استفاده مي شود.

فولادها

  • فولاد كم كربن:

فقط براي سوراخ كاري روي چوب استفاده مي شود. اين نوع مته داراي لبۀ نگهدارنده نيست و نياز به تيز كردن مداوم ندارد. كار كردن روي چوب هاي سخت مي تواند طول عمر اين مته را كاهش دهد. اين نوع مته، در مقايسه با ديگر ابزارهايي كه عمر طولاني تر دارند. قيمت زيادي دارد.

  • فولاد با كربن زياد:

از فولاد با درصد كربن بالا ساخته مي شوند. اين كار باعث بهبود بخشيدن پوسته فولادي مته مي شود. اين كار به علت دما دادن و سخت كاري روي آن اتفاق مي افتد. از اين مته ها مي توان براي سوراخ كاري روي چوپ و فلزات استفاده كرد. اگر چه اين مته ها داراي ضريب خطاي كم در مقابل دما در هنگام سوراخ كاري هستند. اما دماي بيش از حد باعث خميري شدن آن و در نتيجه نرم شدن لبه هاي برش مي شود.

  • فولاد سرعت بالا (Hi speed Steel):

نوعي از فولاد است كه مقاومت بسيار زيادي در مقابله با تغييرات دمايي دارد. از آنها مي توان براي سوراخ كاري روي فلزات، چوب سخت، و ديگر موادي كه سرعت برش بالاتري نياز دارند استفاده كرد. استفاده از آنها تا حد زيادي جايگزين انواع ديگر مته شده است.

  • فولاد آلياژي كبالت(HSS cobalt):

نوعي از فولاد سرعت بالا است و داراي مقدار زيادي كبالت در آن است. مزيت اصلي آنها در بي اثر بودن دما بر آنها در دماهاي بالا است. بهمين علت آنها براي سوراخكاري روي فولادهاي ضد زنگ (استنلس استيل) استفاده مي شود. بزرگترين مشكل فولاد آلياژي كبالت در شكنندگي خيلي زياد آنها در برابر (HSS) است.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675 – 02128423820-09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

گرافيت چيست؟استفاده از گرافيت در توليد فولاد و مواد نسوز

۸۶ بازديد ۰ نظر

متن كامل گرافيت را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((گرافيت)) مشاهد

گرافيت چيست؟روانكاري سطح قالب هاي آهنگري-استفاده از گرافيت در توليد فولاد و مواد نسوز

گرافيت يك آلوتروپ (دگر شكلي) از كربن است كه از لايه هايي از اتم هاي كربن تشكيل شده است. اين لايه ها مي توانند به راحتي روي يكديگر بلغزند. و اين امر آن را به يك ماده معدني بسيار نرم تبديل كرده است. گرافيت رنگي خاكستري تيره و درخششي فلزي دارد.

گرافيت الكتريسيته را به راحتي هدايت مي كند زيرا بين لايه هاي اتم هاي كربن الكترون وجود دارد. در فشارها و دماهاي خيلي بالا، گرافيت به الماس تبديل مي شود. اين فرآيند در واقع نحوه توليد الماس مصنوعي است.

از گرافيت به دليل داشتن خاصيت رسانايي الكتريكي بالا، در ساخت الكترودهاي كوره هاي قوس الكتريكي. باتري ها و صفحات خورشيدي استفاده مي شود. برخي ديگر از كاربردها شامل استفاده در ساخت مداد (به همين دليل به عنوان “مغز مداد” نيز شناخته مي شود)، و روان كننده ها است. گرافيت براي اولين بار در عصر نوسنگي به عنوان رنگ استفاده شد. از زمان كشف آن در انگلستان در حدود سال 1565 ميلادي، استفاده از گرافيت افزايش يافته است.

در سال 2019، كل حجم توليد گرافيت در سراسر جهان 1.1 ميليون تن تخمين زده شده است. با اينكه چين بزرگترين توليد كننده گرافيت در جهان است. ذخاير گرافيت اين كشور از لحاظ مقدار دوم است. تركيه بيشترين حجم ذخاير گرافيت در جهان را دارد. در سال 2019، تركيه تقريباً 90 ميليون تن ذخاير گرافيت طبيعي دارد. ارزش بازار جهاني گرافيت در سال 2020 برابر 19.91 ميليارد دلار بوده است. و پيش بيني مي شود اين مقدار در سال 2025 به 27.03 ميليارد دلار برسد.

خواص گرافيت

  • بالاترين مقاومت طبيعي و سختي
  • ضدزنگ و مقاوم در برابر حرارت
  • روانكاري طبيعي بالا
  • مقاومت حرارت بالا تا 2500 درجه سانتي گراد
  • رساناي الكتريكي و حرارتي
  • ثبات شيميايي
  • بازدارنده تابش (اشعه)
  • اصطكاك كم
  • مقاومت فشاري بالا

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675 – 02128423820-09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

فولاد 1191-ميلگرد 1191-فولاد حرارتي-فولاد زنگ نزن-فولاد ابزار 1191

۸۸ بازديد ۰ نظر

متن كامل فولاد 1191 را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((فولاد آلياژي 1191)) مشاهد

فولاد 1191-ميلگرد ck45-فولاد ck45--ايجاد پوشش مقاوم به سايش روي زير لايه فولاد ck45

فولاد 1191-ميلگرد ck45 –فولاد ck45– تسمه 1191- ورقck45 –گرد ck45. يكي از رايجترين و فولادي است كه هم بصورت طبيعي و هم در حين فرآيند نورد گرم توليد ميگردد. در در رده ي فولاد هاي كربن متوسط. (حدود 45 صدم درصد) قرار دارد.

فولاد 1191

علاوه بر كربن- ساختار فولاد ck45 داراي .عنصرهاي سيليسيم (25 صدم درصد) و منگنز (65 صدم درصد) است. اين نوع فولاد داراي خاصيت مطلوب در مقاومت برابر ضربه . مقاومت در برابر كشش و اصطكاك و همچنين مقاومت بالا است. براي انواع عمليات حرارتي مناسب است.

نسبت كربن و منگنز

اما بدليل نسبت كربن و منگنز مصرفي در آن . فرآيند جوشكاري مي بايست با دقت زيادي انجام گيرد تا فولاد دچار سخت شدن و ترك نگردد. از فولاد ck45 در ساخت قطعات اتوموبيل و موتورها . مهندسي مكانيك – شافت ها و غلتك هاي صنعتي – ساخت قطعاتي مانند بوش و ميل لنگ استفاده مي شود. گردck45 – ميلگرد ck45 – فولاد ck45 -تسمه ck45 – ورق ck45

فولاد 1191

فولاد فلز مقاومي است كه از آهن بدست مي آيد. ساده ترين روش ساخت فولاد ريختن آهن گداخته و مذاب داخل كوره تبديل. و دميدن هواي گرم و اكسيژن روي آن بخش عمده كربن موجود در آهن., با استفاده از اين روش ميسوزد. و در نهايت به فولاد تبديل خواهد شد. خواص فولاد به درصد كربن موجود در آن., عمليات حرارتي انجام شده بر روي آن و فلزهاي آلياژ دهنده . موجود در آن بستگي دارد.

فولاد ck45 / اين نوع فولاد يك فولاد غير آلياژي بوده و جزء. دسته فولادهاي قابل عمليات حرارتي قرار ميگيرد. اين نوع فولاد از دسته فولادهاي متوسط كربن كه داراي تركيبات شيميايي.: 45 صدم درصد كربن . 25 صدم درصد سيليسيم . 65 صدم درصد منگنز ميباشد.

اين فولاد در دماي 700 الي 650 آنيل و در دماي 850 الي 1100 . تحت عمليات فورجينگ قرار گرفته و در شرايط آبدهي., يكنواخت سازي,برگشت دهي بكار ميرود.

اسامي ديگر اين نوع فولاد

در بازار با نامهاي C60 , 1060 , V945 معروف است.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675 – 02128423820-09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

میلگرد 7225-فولاد 7225-میلگرد 4140-42crm04-فولاد ابزار mo40

۹۱ بازديد ۰ نظر

فروش فولاد 7225 ((قیمت مناسب))

میلگرد 7225-فولاد 7225-میلگرد 4140-42crm04


میلگرد 1.7225- تسمه 1.7225- لوله 1.7225- ورق1.7225. این نوع آلیاژ فولادی در رده فولادهای آلیاژی حرارتی شونده. قرار میگیرد و دارای ترکیت شیمیایی 42crm04 میباشد. که در استاندارد آمریکا بنام (SAE) شامل میشود. و در استاندارد انگلیسی بنام 708mo4 قرار دارد. فولاد 4140

فولاد آلیاژی 1.7225 – به شیوه های مختلفی سخت میکنند. از جمله آن میتوان به روشهای القایی و یا نیتریداسیون اشاره نمود. از فولاد 1.7225 در ساخت قطعات متوسط که نیاز به استحکام بالا و سختی زیاد دارند استفاده میگردد.

کاربرد

از کاربردهای دیگر این نوع فولاد آلیاژی میتوان به کاربرد آن در ساخت . غلتک های صنایع سیمان,غلتک های صنایع فولاد,زره آسیابهای گلوله ایی مواد خام,.چرخهای دنده,محورهای خودرو,پیچهای مقاوم,سازه هواپیما.ظروف تحت فشار.,چکش آسیاب کلینگر<دیافراگم آسیاب مواد خام و غیره نام برد.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com

سمنتيت-كاربيد آهن-سمنتيت چيست؟

۷۵ بازديد ۰ نظر

متن كامل سمنتيت را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((سمنتيت)) مشاهد نماييد.

سمنتيت-كاربيد آهن-نانولوله هاي كربني-فولاد كربني-سمنتيت چيست؟

سمنتيت يا كاربيد آهن يك ماده مركب شيميايي به فرمول شيميايي Fe3C. داراي 6/67 درصد كربن با ساختار بلوري ارتورومبيك است. اين ماده سخت و شكننده است و به طور معمول به صورت خالص به عنوان سراميك شناخته مي شود.

سمنتيت در فولادها و به طور طبيعي در هسته زمين بوجود مي آيد و نوع خالص آن كاربردهاي فراواني دارد. همچنين پارامترهاي بزرگ شبكه اي دارد كه سختي آن ار توضيح مي دهد و بسياري از خواص آن ناهمسانگرد است.

 

سمنتيت در سيستم آهن – كربن

در سيستم آهن – كربن سمنتيت به اين علت كه. فريت مي تواند حداكثر 0.02 درصد وزني از كربن غير تركيبي داشته باشد. به راحتي تشكيل مي شود. بناربراين، در فولادهاي كربن و ريخته گري كه به آرامي خنك مي شوند، بخشي از كربن به شكل سمنتيت است. سمنتيت در مورد چدن سفيد به طور مستقيم از مذاب تشكيل مي شود. در فولاد كربن دار، سمنتيت در سرمايش آهسته از آستنيت كه به فريت تبديل مي شود. رسوب مي كند و در تمپر كردن از مارتنزيت بوجود مي آيد. از آنجايي كه سمنتيت از لحاظ ترموديناميكي يك فاز ناپايدار است. در حالت كم كربن به آستنيت و در حالت كربن بالا و در دماهاي بالاتر به گرافيت تبديل مي شود. همچنين در دماهاي زير 723 درجه سانتي گراد يعني دماي يوتكتوئيد در نمودار آهن كربن تجزيه نمي شود.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675 – 02128423820-09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

 

فولاد 7218-ميلگرد 7218-گرد 7218-فولاد كم آلياژ-CM3 – MO25 – V340 – 7218S

۸۶ بازديد ۰ نظر

متن كامل فولاد 7218 را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((ميلگرد 7218)) مشاهد نماييد.

فولاد 7218-ميلگرد 7218-گرد 7218-فولاد كم آلياژ-CM3 – MO25 – V340 – 7218S

فولاد 1.7218 يك فولاد آلياژي است كه براي فرم دهي اوليه بمحصولات فرفورژه فرموله شده است. 1.7218 تعيين عددي EN براي اين ماده است. CrMo4 نام شيميايي EN است.نام هاي ديگر اين فولاد :CM3 – mo25 – V340 – 7218S – IASC7218-30ChM – 708A25 – 4130 2225.707 – SCM420

عمليات حرارتي بر روي فولاد 1.7218

بازپخت 1.7218

عمل جوشكاري فورج هاي فولادي 4130 مي تواند با انتقال مستقيم قطعه از عمليات جعل به كوره اي كه در دماي مناسب در حدود 860 درجه سانتي گراد (1575 درجه فارنهايت) براي بازپخت نگهداري مي شود. نگه داشتن زمان مناسب و سپس خنك شدن كوره. به اين ترتيب ممكن است ساختاري مناسب براي ماشين كاري بدست آيد. اين روش درماني بهتر است براي قطعات با اشكال ساده استفاده شود. اگر آهنگري 4130 به گونه اي باشد. كه بعضي از بخش ها خيلي سردتر از قسمت هاي ديگر به پايان برسد. يك ساختار يكنواخت بدست نمي آيد و براي بهترين نتيجه ممكن است. از يك گلدان كروي ساز در دماي 750 درجه سانتي گراد (1380 درجه فارنهايت) استفاده شود. به راحتي مي توان بيان كرد كه تجربه به تنهايي تصميم مي گيرد. بهترين نوع درمان آنيل قبل از ماشين كاري استفاده گردد.

سپس مي بايست با سرعت كمتر از 50 فارنهايت در ساعت تا 900 فارنهايت در كوره خنك گردد. و بدنبال آن از 900 درجه فارنهايت هوا خنك شود.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675 – 02128423820-09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

نيوبيوم-Niobium-كلمبيوم-ابر رسانا-ابر هادي-كاربرد آن در فولادهاي ضد زنگ و سوپرآلياژ

۹۱ بازديد ۰ نظر

متن كامل نيوبيوم  را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((Niobium)) مشاهد نماييد.

نيوبيوم

نيوبيوم-Niobium-كه به عنوان كلمبيوم (Colubium) نيز شناخته مي شود، يك عنصر شيميايي با نماد Nb يا (Cb سابق) و شماره اتمي 41 است. نيوبيوم يك فلز واسطه خاكستري روشن، بلوري و شكل پذير است. نيوبيوم خالص داراي درجه سختي Mohs مشابه تيتانيوم خالص است.

و قابليت شكل پذيري آن مشابه آهن است. نيوبيوم در جو زمين بسيار آهسته اكسيد مي شود. از اين رو كاربرد آن در جواهرات به عنوان يك جايگزين ضد آلرژي براي نيكل در نظر گرفته مي شود.

از نيوبيوم در ساخت مواد ابررساناي مختلف استفاده مي شود. اين آلياژهاي ابر رسانا، كه حاوي تيتانيوم و قلع نيز هستند. به طور گسترده اي در آهنرباهاي ابر رساناي اسكنرهاي MRI استفاده مي شود. از ديگر كاربردهاي نيوبيوم مي توان به جوشكاري، صنايع هسته اي، الكترونيك، اپتيك، سكه شناسي و جواهرات اشاره كرد. در دو كاربرد اخير، سميت كم و رنگين كماني ناشي از آندايزاسيون از ويژگي هاي بسيار مطلوب است. نيوبيوم به عنوان يك عنصر بحراني در فناوري، در نظر گرفته مي شود.

ايزوتوپ ها

نيوبيوم طبيعتاً تنها يك ايزوتوپ تركيبي پايدار دارد (Nb-93). پايدارترين ايزوتوپ راديو اكتيو آن Nb-92 مي باشد. كه عمر تجزيه آن 34.7 ميليون سال است. Nb-94 نيمه عمر 20300 سال و Nb-91 نيمه عمر 680 سال. همچنين يك ايزوتوپ حالت متا در 0.031 ولت الكترون وجود دارد. كه عمر تجزيه آن 16.3 سال مي باشد. 23 ايزوتوپ راديواكتيوي ديگر نيز شناسايي شده اند كه عمر تجزيه پذيري اكثر آنها كمتر از 2 ساعت مي باشد. حالت تجزيه اوليه قبل از ايزوتوپ پايدار Nb-93 تسخير الكتروني است و حالت اوليه بعد از حذف بتا با حذف نيوتون در حالت اوليه از دو حالت زوال و تجزيه Nb-104 و 109 و 110 اتفاق مي افتد.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675 – 02128423820-09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

ورق آجدار – ورق برجسته – ورق آجدار گالوانيزه – ورق آجدار استيل- ورق كفسازي-ورق ضد لغزش

۷۱ بازديد ۰ نظر

متن كامل ورق آجدار  را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((ورق آجدار)) مشاهد نماييد.

 

ورق آجدار در صنايع مختلف به نام و عنوان ورق شطرنجي- ورق كف سازي -ورق برجسته مشهور است.  ورق آجدار بصورت صفحه اي با علائم حك شده ي منظم بر روي آن با طرح هايي در يك سمت آن است. كه به شكلي الماس گونه و طرح هاي ديگر دارد. بطوريكه سمت ديگر ورق صاف ميباشد. اين نوع ورق ميتواند به اشكال ورق هاي فولادي با ظاهر قطره اشك – و از نوع ورق فولاد نرم با ظاهر الماس و ورق فولاد نرم برجسته باشد. اين نوع بيشتر از نوع فولاد و فولاد ضد زنگ يا آلومينيوم ميباشد.

گروهي از ورقها كه معمولا به شيوه ي نورد گرم توليد ميگردند و بر روي آن برجستگي‌هايي وجود دارد، ورق آجدار هستند.

 

كاربرد ورق آجدار

از اين نوع ورق آلياژي در صنعت مهندسي و ساخت و ساز ،. ورق آجدار به طور وسيع در بخش ساخت و ساز براي پله ، سكو و پياده روها و همچنين صنايع خودرو و كشاورزي مورد استفاده و كاربرد قرار ميگيرد. در شركت ها ، به بويژه مغازه ها ، از ورق آجدار در پله ها و راه هاي باريك گربه رو. معمولاً براي محافظت از ايمني كارگران استفاده مي شود. بعلاوه مردم امروزه آنرا بعنوان يك عنصر دكوراسيون مد نيز مورد استفاده قرار ميدهند.  ورق آجدار يك ماده بسيار متنوع است .

اين نوع فولاد داراي طيف وسيعي از كاربردها ميباشد.

استفاده از اين نوع فلز آلياژي در صنعت حمل و نقل -كارخانجات- و مراكز تجاري – مسكوني-مدارس-مغازه ها و آسانسورها استفاده ميشود. ورق آجدار در پله- راهرو – پله نردبان يا حتي رمپ  كاربرد دارد. در صورت نصب و پشتيباني درست -. ورق آجدار قادر به بارگيري بارهاي سنگين است. بغير از استفاده در مصارف صنعتي ، از ورق آجدار ميتوان از اين نوع فلز آلياژي در معماري و دكوراسيون استفاده نمود.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675 – 02128423820-09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

 

دندريت -دندريت فلز-دندريت در متالورژي

۸۹ بازديد ۰ نظر

متن كامل دندريت را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((دندريت فلزي)) مشاهد نماييد.

دندريت -دندريت فلز-دندريت در متالورژي - ساختار شاخه اي از كريستال ها-Recalescence

دندريت در متالورژي يك ساختار شاخه اي از كريستال ها است كه با سرد كردن فلز مايع رشد مي كند. اين شكل با رشد سريع در جهت هاي كريستالوگرافي كه داراي انرژي مطلوب هستند به وجود مي آيد. اين رشد دندريتي تأثير زيادي روي خواص ماده دارد.

دندريت ها در سيستم هاي تك جزئي و چند جزئي شكل مي گيرند. براي تشكيل دندريت دماي مايع (فلز مذاب) بايد به زير دماي انجماد فوق سرد شود. ابتدا، دانه هاي جامد كروي شكل در اين مايع فوق سرد شروع به رشد مي كنند. با رشد دانه ها، شكل كروي ناپايدار شده و مانع انجام مي شود. بنابراين، شكل جامد شروع به رشد در جهت هاي كريستالي خاصي مي كند. اين جهت رشد ممكن است به دليل ناهمسانگردي سطح انرژي در سطح مشترك مايع و جامد. يا به دليل اتصال راحت تر اتم ها به سطح مشترك. در صفحه هاي كريستالوگرافي مختلف يا هر دو دليل، به وجود مي آيد..

در فلزات، جنبش هاي حاصل از اتصال ناچيز هستند. همچنين در فلزات، جامد در صدد كاهش مساحت سطوحي كه انرژي سطح بالاتري دارند، بر مي آيد. بنابراين، دندريت ها همانطور كه رشد مي كنند نوك تيز تر مي شوند. اگر ناهمسانگردي به اندازه كافي بزرگ باشد، دندريت ها شكل مورفولوژي مي شود. طول ريزساختار با مساوي قرار دادن انرژي سطح. و انتقال حرارت حاصل از گراديان دمايي در سطح مشترك به دست مي آيد.

با پيشرفت انجماد، تعداد اتم هايي كه انرژي جنبشي خود را از دست مي دهند افزايش مي يابد. كه در نتيجه، فرآيند گرمازا مي شود. براي مواد خالص (نه آلياژي)، گرماي نهان در سطح مشترك مايع – جامد آزاد شده. و در نتيجه تا زماني كه كل مذاب منجمد شود دما ثابت مي ماند. نرخ رشد اين شاخه هاي كريستالي به سرعت انتقال گرماي نهان در سطح مشترك بستگي دارد. اين رشد دندريتي در مذاب فوق سرد، از كريستال هاي سوزني شكل سهمي وار. كه در سرعت ثابت رشد مي كنند تشكيل مي شود.

جوانه زني و رشد تعيين كننده اندازه دانه در انجماد هموار. و سرعت هاي رشد مختلف در دندريت هاي كنار هم. تعيين كنندۀ فاصله اوليه در رشد ستوني هستند. به طور كلي اگر مذاب به آرامي سرد شود. جوانه زني كريستال هاي جديد كمتر از فوق سرد كردن است كه با سرعت زياد اتفاق مي افتد. رشد دندريتي نتيجه حاصل از دندريت هاي با سايز بزرگ است. اما اگر سرد شدن با سرعت زياد و به صورت فوق سرد اتفاق بيفتد تعداد جوانه ها افزايش يافته. و اندازه دندريت هاي حاصل كاهش مي يابد.

با پيشروي دندريت ها در فلز مذاب، اين دندريتها به دليل خارج كردن گرما داغ تر مي شوند. اگر دندريتها بيش از حد داغ شوند، دوباره ذوب خواهند شد. ذوب دوباره دندريتها اصطلاحاً Recalescence ناميده مي شود.

دندريتها فقط در فلزات به وجود نمي آيند. بلكه در غير فلزاتي مانند يخ ها نيز وجود دارند. دندريتها معمولاً در حالت نامتعادل شكل مي گيرند. يك نمونه معمول از فلزات دندريتي، كربنيل نيكل است.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675 – 02128423820-09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com