فولاد آلياژي-ورق آلياژي-لوله آلياژي-پروفيل فولادي-تسه فولادي-ميلگرد فولادي

ck45-spk-spkr-spknl-mo40-cmsk-فولاد آموتيت-فولاد سردكار-فولاد گرمكار-فولاد ابزار-هاردوكس-استنلس استيل-فولاد قالب پلاستيك-vcn-فولاد نسوز-فولاد آتشخوار

تسمه 2312-تسمه فولادي-فولاد قالب پلاستيك 1.2312

۱۲۹ بازديد ۰ نظر

فولاد 2312

اين فولاد در استاندارد آلماني با نام 40CrMnMoS 8-6 و M200 نيز شناخته ميشود. مقادير كربن فولاد 1.2312 حداكثر 4 دهم درصد ميباشد. هم چنين مقادير كروم، منگنز و موليبدن آن به ترتيب 1/9، 1/5 و 2/. درصد ميباشد. و مقاديري از گوگرد هم در تركيب شيميايي آن وجود دارد و به ماشينكاري اين فولاد كمك مي نمايد. در ساخت قالب هاي تزريق پلاستيك، سختي بالا. يكي از مهم ترين ويژگيهايي است كه ماده مورد استفاده بايد دارا باشد.

با اعمال عمليات حرارتي مناسب سختي اين فولاد تا 51 راكول سي هم قابل افزايش ميباشد. سختكاري اين فولاد با حرارت دهي در دماي 830 الي 880 درجه سانتيگراد. و كوئنچ در روغن يا حمام نمگ مذاب در دماي 180 تا 220 درجه سانتيگراد انجام ميگردد.

با اين روش سختكاري علاوه بر حصول به اعداد سختي بالا، دقت ابعادي قالب نيز حفظ ميشود. اين قالب ها معمولا با استفاده از ماشينكاري به هندسه مورد نظر مي رسند. اين فرآيند باعث ايجاد تنش سطحي در قالب ميشود. انجام عمليات تنش زدايي براي رسيدن به خواص مناسب تر الزامي ميباشد.

اين فرآيند با حرارت دهي در دماي 650 درجه سانتيگراد به مدت 1 الي 2 ساعت و سپس خنك كردن. در هوا انجام ميگردد. از ديگر عمليات حرارتي هاي فولاد 2312 عمليات آنيل نرم سازي است، اين فرآيند. با حرارت دهي در بازه 710 الي 750 درجه ي سانتيگراد و خنك سازي در كوره انجام ميشود. حاصل اين فرآيند سختي 230 برينل ميباشد.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: [email protected]

 

استيل 310s ساخت كشور هند

۱۲۸ بازديد ۰ نظر

 استيل 310s 

 

 

محدوده كاربرد صفحه فولاد زنگ نزن 310s عمدتاً در قطعاتي است. كه تماس زيادي با گرما داشته مانند لوله هاي اگزوز، كوره هاي عمليات حرارتي و مبدل هاي حرارتي. در عين حال، صفحه استيل زنگ نزن 310s مي تواند با محيط ويژه مانند محيط اكسيد كنندۀ شديد و محيط با دماي بالا سازگار باشد.

فولاد 310s عمدتاً در دماهاي بالا بعت مقاومت به خوردگي آن استفاده مي شود. دماهاي در حال كار بطور معمول براي يك اتمسفر با حداكثر ميزان سولفور ۲g⁄m^3 به ترتيب در سرويس دهي مداوم و دماي پيك برابر است. با 1050 درجه سانتي گراد و 1100 درجه سانتي گراد است.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: [email protected]

 

استيل 316L-ورق استيل 316L-فولاد نسوز 316L-فولاد نسوز 316ال

۱۱۹ بازديد ۰ نظر

 استيل 316L

بطوركلي خواص مقاوم در برابر خوردگي بهتري نسبت به صفحه فولاد ضد زنگ 304 دارد. به ويژه در محيط هاي كلريد مقاومت بالاتري در برابر خوردگي حفره اي و شكافي دارد. اين محصول داراي ويژگي هاي شكل دهي و جوشكاري مطلوبي است.

فولاد ضد زنگ 316L نسخه كم كربن است. و به طور وسيعي در قطعات جوش داده شده با گيج سنگين استفاده مي شود. 

كاربرد: 

به دليل مقاومت زياد در برابر خوردگي در صنايع شيميايي، پزشكي و دارويي بسيار محبوب شده است. 

اين محصول همچنين كاربردهاي زيادي در صنايع فرآوري مواد غذايي، در سينك ها، كارد و چنگال، قابلمه ها و ساير تجهيزات مورد استفاده در صنايع لبني دارد.

در صنعت پردازش نساجي و كاغذ و همچنين در تصفيه آب و سيستم هاي پالايش نفت استفاده مي شود.

به دليل تمل آن در برابر محيط هاي خورنده در ميحط هاي دريايي نيز مورد استفاده قرار مي گيرد. 

يكي ديگر از كاربردهاي رايج آن در توليد و استفاده از مخازن تحت فشار، مخازن، مبدل هاي حرارتي، سيستم هاي لوله كشي، فلنج ها، شيرهاي اتصالات و پمپ ها مي باشد.

مناطق ديگري كه معمولاً از اين استيل استفاده مي شود. در توليد تجهيزات آزمايشگاهي و در پردازش و ذخيره سازي شيميايي است. 

از اين نوع گريد در تجهيزات كنترل آلودگي و ابزار معدن مانند صفحه نمايش يافت مي شود. 

اين نوع استيل اغلب در معماري ساحلي، نرده هاي ساحلي و در اتصالات قايق استفاده مي شود. 

از استيل 316L همچنين در ساخت مهره ، پيچ و مهره، فنر، پيچ و لوله نيز استفاده مي شود.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: [email protected]

 

فولادسازي عصر صفوي

۱۱۸ بازديد ۰ نظر

 متن كامل فولادسازي عصر صفوي را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((صفويه)) مشاهده نماييد.

فولادسازي عصر صفوي

شاهكارهاي هنر فولادسازي عصر صفوي

دوره اي كه از آن با عنوان «عصر طلايي» هنر ايران نام برده ميشود. تحت لواي پادشاهان صفوي به اوج و شكوفايي خود رسيد.

زمينه هاي مختلف هنر شامل پارچه بافي، قالي بافي، سفالگري، نقاشي، تذهيب، جلدسازي و فلزكاري در اين زمان رونق مي يابد. هنر فولادسازي در اين دوره رشد بي سابقه اي يافته. و انواع سلاح و ابزار جنگي فولادي باقي مانده شامل انواع شمشير، زره، سپر، كلاهخود و … نشان از دانش فني بسيار بالاي صنعتگران اين دوره است.

از طرفي آثار هنري فولادي مانند كشكول ها، ظروف، علم ها و لوحه هاي مشبك. مهارت و استادي هنرمند-صنعتگر اين دوره را براي كار با فلز سختي مانند فولاد به نمايش مي كشد. با وجود آثار فلزي بي شماري كه از اين دوره باقي مانده است. دانش و آگاهي ما دربارۀ هنر فلزكاري اين دوره بسيار ناچيز است.

 

افزون بر اين، آثار هنري فولادي اين دوره از كيفيت بسيار بالايي در طرح و نقش. اجزاء و مواد به كار رفته برخوردار بودند. اين موضوع سبب آن شد كه آثار فولادي اين دوره زينت بخش بسياري از موزه هاي ايران و جهان باشند. از جمله آثار فولادي اين دوره كه در شمار نفيس ترين شاهكارهاي هنر فولادسازي ايران قرار مي گيرند. لوحه هاي مشبك فولادي است. تعداد بسيار انگشت شمار و پراكنده اي از اين لوحه ها. در بعضي از موزه هاي بزرگ دنيا از قبيل موزۀ بريتانيا. موزۀ ويكتوريا و آلبرت و موزۀ متروپوليتن و موزۀ ملي ملك نگهداري مي شود.

 

وجود مجموعه اي از لوحه هاي مشبك فولادي با اين تعداد و تنوع شكل و طرح. در نوع خود در تمام موزه هاي سراسر دنيا بي نظير است. از اين رو در اين مقاله به معرفي اين لوحه ها و مشخصه هاي هنري و فني آنها مورد بررسي قرار گرفت. تا بدين وسيله بخشي از هنر فلزكاري اين دوره كه منجر به خلق آثار خارق العاده اي با استفاده از فولاد گرديد ، ارايه شود.

هنر رشد يافته در سرزمين هايي كه اسلام به آن راه يافت. متأثر از باورهاي ديني جديد، شكلي متفاوت مي يابد كه علي رغم تمايزات شاخص با هنر دوره هاي قبل. شباهت هايي با هنر ساير سرزمين هاي اسلامي نيز دارد. كاربرد خط، استفاده از نقوش مختلف اسليمي و ختايي، صور فلكي و طرح هاي مهندسي به شكلي خاص در اين زمان مطرح مي شود. از زمان ورود اسلام به ايران، در دوره هاي مختلف تاريخي تأثير فرهنگ جديدي كه اسلام با خود به ارمغان آورد. همراه با فراز و فرودهايي در اين سرزمين گسترش يافت.

اين موضوع در زمان حكومت صفويه با رسمي شدن مذهب شيعه رنگ و شكل متفاوتي مي يابد. كه به وضوح مي توان شواهد آن را در هنرهاي مختلف دنبال كرد. در كتيبه هايي كه در اين زمان بر آثار فلزي اجرا گرديد. نام علي (ع)، پنج تن (ع) و اسامي چهارده معصوم (ع) به كرّات معلوم و مشخص است. سنت فلزكاري خراسان پس از تسلط صفويان بر اين ناحيه به حيات خود ادامه داد. ساخت مشربه هاي برنجي دورۀ تيموري در دورۀ صفويه نيز ادامه يافت.

استفاده از نقوش اسليمي و قاب هاي طوماري مشابه دورۀ تيموري در اين آثار معلوم و مشخص است. اما ذكر نام علي (ع) تنها از سال 916 ه.ق. (سالي كه صفويان خراسان را از ازبك ها گرفتند) بر اين آثار ديده مي شود. اين تحولات در هنر و فرهنگ ايران تحت لواي پادشاهان صفوي رنگ و بوي ايراني نيز مي يابد. اغلب شاهان صفوي علاقه مند و حامي جدي نقاشي، معماري، جواهرسازي و فلزكاري بودند. در اين دوره، رشد هنر تحت حمايت پادشاهان صفوي، به رشد و شكوفايي كم نظيري مي رسد.

 

و از اين رو دور از انتظار نيست كه شيلا كنبي (1386) از اين دوره به عنوان «عصر طلايي هنر ايران» نام مي برد. هنرهايي مانند پارچه بافي، قالي بافي، سفالگري، نقاشي،تذهيب، جلدسازي و فلزكاري در اين زمان رونق مي يابد. هنر فولادسازي در اين دوره رشد بي سابقه اي يافت. و انواع سلاح و ابزار جنگي فولادي باقي مانده شامل انواع شمشير، زره، سپر، كلاهخود و… نشان از دانش فني بسيار بالاي صنعتگران اين دوره دارد.

از طرفي آثار هنري فولادي مانند كشكول ها. ظروف، علم ها و لوحه هاي مشبك، مهارت و استادي هنرمند-صنعتگر اين دروه را براي كار با فلزي سخت مانند فولاد به نمايش مي كشد. با وجود آثار فلزي بي شماري كه از اين دوره باقي مانده است. دانش و آگاهي ما دربارۀ هنر فلزكاري اين دوره بسيار ناچيز است. آنچه در اين پژوهش مورد بررسي قرار مي گيرد. نمونه هاي منحصر به فردي از اجزاي كتيبه هاي قرآني. و نام چهارده معصوم بر روي فولاد به صورت مشبك متعلق به دورۀ صفوي است. كه در موسسه كتابخانه و موزۀ ملي ملك نگهداري مي شود.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: [email protected]

 

میلگرد 2312-فولاد 2312-تسمه 1.2312--cmsk-فولاد ابزار-فولاد ماشینکاری

۱۲۴ بازديد ۰ نظر
فروش فولاد قالب پلاستیک 2312-فولاد ابزار-فولاد ماشینکاری-تسمه، میلگرد،لوله، ورق ((قیمت مناسب))

فولاد قالب پلاستیک– فولاد 2312-تسمه 1.2312-مقطع فولادی 2312-cmsk-M200

کاربرد فولاد 1.2312 -m200-فولاد قالب پلاستیک

فولاد قالب پلاستیک 1.2312 بطور معمول به شکل بلوک و یا تسمه ساخته میشود. نحوه ساخت این مقاطع نورد مقاطع بزرگتر میباشد. ابعاد معمول مقاطع فولاد 2312 در حال 90×260، 90×360، 90×380، 90×400، 90×500، 120×210، 40×150 می‌باشد. این تسمه ها یا بلوک ها با طول های مشخص بریده میشوند. سپس با تراشکاری cnc قالب با شکلهای مختلف تولید میگردند که برای تزریق پلاستیک مورد استفاده قرار میگیرند.

فولاد های قالب پلاستیک از عناصر آلیاژی با درصد های مختلفی تشکل شده است. میزان این عناصر با توجه به صافی سطح و عوامل دیگر متفاوت میباشد.

فولاد قالب پلاستیک از عناصر آلیاژی با درصدهای مختلفی تشکیل شده اند. میزان این عناصر با توجه به صافی سطح، خورنده بودن قطعه، دقت ابعادی، تیراژ تولیدی،. صافی سطح و عوامل دیگر متفاوت میباشد.این تفاوت عناصر آلیاژی باعث میگردد هزینه تولید قالب های پلاستیک نسبت به یکدیگر خیلی متفاوت باشد.فولاد قالب پلاستیک بطور کلی باید دارای خصوصیتهای مقاومت به سایش، مقاومت به خستگی. در دمای کاری بالا، مقاومت به مواد خورنده و ماشینکاری خوب باشند.

 

فولاد 1.2312- 2312 - m200- پرکاربرد ترین فولادهای قالب پلاستیک میباشد. که در ساخت کلیه ی ابزارها جهت تولید پلاستیک مصنوعی بکار میرود. عناصر اصلی فولاد 1.2312 اسفراینکروم و مولیبدن هستند. که با توجه به میزان انها، خاصیت پولیش پذیری و سطح صیقلی فولادها تغییر میکند.

فولادهای قالب پلاستیک به طور کلی قالب پلاستیک را با کیفیت آینه ای. و قابلیت براده برداری برای ساخت انواع قالب پلاستیک مرود استفاده قرار می دهند. هم چنین این فولاد را با نام فولاد CMSK و فولاد 40CrMnMoS-8-6 نیز می شناسند. از دیگر مشخصات فولاد 2312 چقرمگی خوب، سختی پذیری. و مقاومت سایشی متوسط و قابلیت ماشینکاری عالی را میتوان نام برد.

این فولاد در استاندارد آلمانی با نام 40CrMnMoS 8-6 و M200 نیز شناخته میشود. مقادیر کربن فولاد 1.2312 حداکثر 4 دهم درصد میباشد. هم چنین مقادیر کروم، منگنز و مولیبدن آن به ترتیب 1/9، 1/5 و 2/. درصد میباشد. و مقادیری از گوگرد هم در ترکیب شیمیایی آن وجود دارد و به ماشینکاری این فولاد کمک می نماید. در ساخت قالب های تزریق پلاستیک، سختی بالا. یکی از مهم ترین ویژگیهایی است که ماده مورد استفاده باید دارا باشد.

با اعمال عملیات حرارتی مناسب سختی این فولاد تا 51 راکول سی هم قابل افزایش میباشد. سختکاری این فولاد با حرارت دهی در دمای 830 الی 880 درجه سانتیگراد. و کوئنچ در روغن یا حمام نمگ مذاب در دمای 180 تا 220 درجه سانتیگراد انجام میگردد.

فـــولاد رســـول دلاکــان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: [email protected]

فرآيند تراشكاري داغ بر سايش ابزار زبري سطح فولاد AISI630

۱۱۵ بازديد ۰ نظر

متن كامل فرآيند تراشكاري داغ بر سايش ابزار  را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((تراشكاري داغ)) مشاهده نماييد.

فرآيند تراشكاري داغ بر سايش ابزار

بررسي تجربي اثر پارامترهاي فرآيند تراشكاري داغ بر سايش ابزار و زبري سطح فولاد AISI630

فولاد AISI360 يك فولاد زنگ نزن است كه با مكانيزم پير سختي، استحكام آن افزايش مي يابد. اين فولاد داراي سختي بالا و ضريب هدايت حرارتي پايين است. و به اين دليل در دسته مواد سخت-برش قرار مي گيرد. اين دو عامل سبب ميشود كه سايش ابزار در فرآيند ماشين كاري اين فولاد زياد باشد. و كيفيت سطح قطعه كار پس از ماشين كاري نامطلوب باشد. در اين تحقيق فرآيند تراشكاري داغ اين فولاد مورد بررسي قرار گرفت. براي تعيين تأثير پارامترهاي ماشين كاري بر سايش ابزار، تراشكاري داغ تا دماي پيش گرم 400 درجه سانتي گراد بر روي اين فولاد انجام شد.

تراشكاري در سه نرخ پيشروي و سه سطح از سرعت برشي. و با استفاده از ابزار كاربايدي با دو لايه پوشش PVD -(Ti,Al)N(Al,Gr)2O3 انجام شد. با استفاده از ميكروسكوپ الكتروني مقدار سايش سطح آزاد ابزار در شرايط مختلف تراشكاري دو در دماهاي پيش گرم مختلف اندازه گيري شد. و مكانيزم سايش ابزار بررسي شد. نتايج آزمايشگاهي نشان داد كه كمترين سايش در سطح آزاد ابزار با انجام تراشكاري داغ در دماي 300 درجه حاصل ميشود. بطوريكه تراشكاري داغ در اين دما سبب كاهش 33 درصدي در سايش سطح آزاد ابزار شد.

مشاهده سطح ساييدگي ابزارها نشان داد. كه مكانيسم سايش ابزار در تراشكاري داغ و تراشكاري معمولي اين فولاد. از نوع سايش خراشان و سايش چسبيده است. نتايج زبري سنجي از سطح قطعه كار نيز نشان داد. كه در هر سرعت برشي و پيشروي، با افزايش دماي اوليه قطعه كار تا 400 درجه سانتي گراد. زبري سطح كاهش مي يابد. با استفاده از نرم افزار Minitab مقدار بهينه دما. سرعت برشي و پيشروي با هدف كم كردن سايش ابزار و زبري سطح به دست آمد.

فولاد AISI630 يك فولاد زنگ نزن با زمينه مارتنزيتي است. و عمده كاربرد آن در صنايع نظامي، پتروشيمي، هسته اي و هوافضا مي باشد. مكانيزم اصلي سخت شوندگي در اين فولاد، پيرسختي يا رسوب سختي مي باشد. دماي پيرسختي اين فولاد از 482 تا 621 درجه سانتي گراد است. و بيشترين سختي اين فولاد 48 راكول C است. كه با رسوب سختي به مدت يك ساعت در دماي 482 درجه سانتي گراد حاصل مي شود.

اين سختي بالا به همراه رسوب هاي ريز مس و ذرات سخت كاربايد نظير كاربايد نايوبيوم. كه در زمينه مارتنزيتي پراكنده شده اند. سبب سايش شديد ابزار و كيفيت نامطلوب سطح قطعه پس از ماشين كاري ميشوند. به علاوه ضريب هدايت حرارتي پايين اين فولاد سبب ميشود. كه اين فلز در زمره مواد سخت-برش (difficult-to-cut) قرار گيرد. و ماشين كاري آن با سايش زياد ابزار و كيفيت سطح پايين قطعه كار همراه باشد. محققين بسياري از روش ماشين كاري داغ براي ماشين كاري مواد و فلزات سخت-برش استفاده كرده اند. چانگ و كو تراشكاري داغ به كمك ليزر را بر روي قطعه اي از جنس سراميك Al2O3 انجام دادند.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: [email protected]

 

برج خنك كننده (Cooling Tower)- تجهيزات مورد استفاده در كارخانه احياء به روش پرد

۱۱۶ بازديد ۰ نظر

متن كامل برج خنك كننده را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((Cooling Tower)) مشاهده نماييد.

برج خنك كننده

از برجهاي خنك كننده به طور گسترده براي خنك كردن مقادير زيادي آب در نيروگاه هاي حرارتي. پالايشگاه ها، نيروگاه هاي اتمي، كارخانه هاي فولادسازي، سيستم تهويه مطبوع و ساير مراكز صنعتي استفاده مي شود.

براي كاهش دماي قسمتهاي مختلف در صنايعي كه ذكر شد لازم است. تا گرماي حاصل از عملكرد ماشين ها و موتورها به نحو مناسبي از سيستم بگيرد و به محيط خارج منتقل شود.

از آنجايي كه ميزان تبخير آب در اين صنايع زياد بوده و آب مصرفي آنها داراي خلوص بالاست. طبيعتاً هزينه بر مي باشند. پس لازم است اين بخارها مجدداً به آب تبديل شود و مورد استفاده قرار گيرند. تبديل بخار به آب از طريق جذب گرماي آن امكان پذير است. لذا چنانچه اين بخار گرم با آب سرد در مجاورت هم واقع شوند. گرماي بخار آب گرفته شده به آب تبديل مي گردد.

براي ادامه روند فوق نياز به آب سرد مي باشد. يك شيوه ابتدايي در اين مورد برگشت آب گرم به محيط و استفاده از آب تازه است. اين عمل به علت بالا بودن دماي آب و حجم بالاي آن از نظر زيست محيطي قابل قبول نمي باشد. و همچنين تأمين اين مقادير عظيم آب براي اين صنايع هميشه ميسر نيست. آنچه در اكثر صنايع براي دست يابي به منظور فوق رواج يافت، استفاده از برج هاي خنك كننده (Cooling Tower) مي باشد.

برج خنك كن عبارت است از يك ساختمان بتني، فلزي و يا چوبي. با شكل و تركيب خاص كه براي سرمايش آب گرم به صورت طبيعي يا مكانيكي طراحي و توليد مي شود. طبعاً ابعاد و شكل اين سازه، تابعي از ميزان تبادل گرمايي مورد نياز و مكانيزم سرمايش مي باشد.

در اين سيستم آب گرم به طور مستقيم و يا غير مستقيم. در تماس با جريان هواي طبيعي يا مكانيكي (فن) قرار ميگيرد و گرماي آن به هوا منتقل ميشود. و براي مصرف مورد استفاده قرار مي گيرد. در ادامه مختصري راجع به انواع برج هاي خنك كننده توضيع و بررسي مي شود. و تصاويري از چند Cooling Tower رايج در صنايع نمايان و مشخص است.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: [email protected]

ميلگرد vcn100-فولاد vcn100-تسمه vcn100

۱۲۵ بازديد ۰ نظر

ميلگرد vcn100-تسمه vcn100-فروش vcn 100-فروش فولاد آلياژي

فولاد VCN100 در مقابل حرارت مقاوم است و سختي اين فولاد در استاندارد برينل معادل 248HB مي باشد.

اين فولاد VCN100 با شماره متريال فولاد 1.6511 نيز شناخته مي شود. و همچنين در استاندارد ASSAB سوئد با نام 704 شناخته مي شود. يكي از معروف ترين استانداردهاي فولاد VCN100 نام B.O.Z.l است.

كاربرد فولاد VCN100
از مهمترين كاربردهاي فولاد vcn100 مي توان به استفاده آنها در اجزاي تحت تنش بالا مانند قطعات هواپيما، تجهيزات ارابه فرود هواپيما، قطعات مورد استفاده در مهندسي مكانيك و ساخت خودرو مانند شفت انواع پروانه ها، ميل هاي هدايت، ميل لنگ و … اشاره كرد. همچنين قطعات فروجي بزرگ مانند شفت ها ديسك ها، محور بازوي اكسل ها، شاتون ها و… از جمله كاربردهاي اين نوع فولاد مي باشد.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: [email protected]

انتقال مواد (material handeling) و توزيع بار كوره ، احياء به روش پرد

۱۰۸ بازديد ۰ نظر

متن كامل انتقال مواد و توزيع بار كوره، به روش پرد را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((materail handeling)) مشاهده نماييد.

 

 

انتقال مواد (material handeling) و توزيع بار كوره ، احياء به روش پرد

 

انتقال مواد (material handeling)-در اين قسمت به چگونگي انتقال مواد در كارخانه احياء بروش پرد. و همچنين چگونگي توزيع بار كوره مورد بررسي قرار مي گيرد.

 

 

اين بخش به چهار قسمت عمده تقسيم مي شود:

 

1- محل بارگيري و تخليه (Loading & Unloading)

 

2-انتقال اكسيد هاي آهن (گندله) به كوره (Oxide Material)

 

3-توزيع بار در كوره

 

4-حمل و نقل محصول (آهني اسفنجي) (Product Material)

 

در اين بخش ها به كلياتي در زمينه انتقال مواد و توزيع بار كوره. و همچنين شرح سيستم ها و دستگاه ها مرتبط بررسي مي شود. كه در همه كارخانه هاي پرد مشترك مي باشد.

 

بارگيري و تخليه

 

اكسيد آهني كه بصورت گندله از واحد گندله سازي و كارخانه احياء پرد ارسال مي شود. بايد داراي مشخصات مناسب با اهداف پروسس باشد تا محصولي مناسب و منطبق با پروژه بدست آيد.

 

گندله مصرفي بايد داراي ويژگي هاي زير باشد:

 

انتقال مواد (material handeling)

 

 

 

انتقال گندله از كارخانه سازنده به كارخانه احياء، بوسيله كاميون ها، تريلرها و يا از طريق خطوط ريلي و واگن ها امكان پذير است.

 

بار ارسالي از كارخانه گندله سازي به محل تخليه بار (Unloading Station) در كارخانه احياء مي رود و بار در محل تخليه مي گردد.

 

كاميون ها و تريلرهايي كه براي تخليه بار داراي سيستم هيدروليكي مي باشند. با خود را به وسيله جك به داخل سيلوهاي تعبيه ميشود و در محل تخليه بار (Truck Discharge Bin)، مي ريزند.

 

آن دسته از كاميون ها و تريلرهايي كه داراي سيستم تخليه نمي باشند. بارشان توسط تجهيزي به نام Truck Tipper به درون سيلوها تخليه مي شوند.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: [email protected]

PERED -احياي مستقيم فولاد به روش PERED

۱۲۰ بازديد ۰ نظر

متن كامل احياي مستقيم فولاد به روش PERED را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((PERED)) مشاهده نماييد.

PERED -احياي مستقيم فولاد به روش PERED

احياي مستقيم فولاد به روش (Persian Direct Reduction Technology) PERED با نگاهي گذار به پروژه كارخانه فولاد بافت

صنعت فولاد را مي توان يكي از پايه هاي مهم اقتصاد هر كشوري دانست. برخي محققان حتي مصرف سرانه فولاد را به عنوان يك شاخص جهت ارزيابي صنعتي بودن يك كشور برشمرده اند. امروزه در ايران نيز فولاد در بخش هاي توليدي و صنعتي نقش بسيار مهمي را ايفا مي كند. صنعت فولاد بعنوان صنعتي مادر نقش اساسي در اقتصاد ملي و رفاه جامعه دارد. بنابراين توسعه اين صنعت عاملي اثر بخش بر توسعه ساير بخش هاي اقتصادي، صنعتي، علمي و اجتماعي كشور مي باشد.

اولين تلاش براي تأسيس كارخانه آهن و فولاد در كشور به قبل از سال 1930 ميلادي بر مي گردد. تلاشي كه در آن زمان به علت جنگ جهاني دوم هرگز نتوانست رنگ و بوي واقعيت به خود بگيرد. تا اينكه در پايان سال 1350 سرانجام اولين كارخانه ذوب آهن با ظرفيت 550 هزارتن در سال در اصفهان بهره برداري شد. تقريباً دو دهه بعد از اتمام جنگ جهاني، دو عامل بهبود وضعيت اقتصادي كشور و همچنين افزايش تقاضاي داخلي فولاد. سنگ بناي تأسيس اولين كارخانه توليد محصولات فولادي در ايران را گذاشتند. در اين ارتباط يك واحد نورد جهت توليد فولادهاي ساختماني در كشور بنا شد. كه اين واحد با واردات محصولات فولادي نيمه تمام و انجام عمليات نورد بر روي آنها، محصولات خود را به بازار عرضه مي كرد.

 احياء مستقيم به روش پرد (PERED) فرآيند احياء مستقيم پرد، گندله هاي اكسيد آهن را به آهن فلزي (آهن اسفنجي) تبديل مي كند. كه براي فولادسازي با كيفيت بالا مفيد است. كوره احياي استوانه اي از يك جريان فرآيند پيوسته با بازدهي بالا استفاده مي كند.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: [email protected]