فولاد آلياژي-ورق آلياژي-لوله آلياژي-پروفيل فولادي-تسه فولادي-ميلگرد فولادي

فروش لوله آهني

لوله آهني-اين لوله ها براي بسياري از پروژه هاي لوله كشي عالي هستند. آنها براي جابجايي آب، انتقال فاضلاب و در برخي از موارد انتقال گاز و سيم هاي برق مورد استفاده قرار مي گيرند.

يكي ديگر از كاربردهاي عالي لوله هاي آهني براي سيستم دفع زباله است. زيرا در برابر ساييدگي و خوردگي كه ممكن است در اثر ورود و خروج روزانه مواد غذايي و ذرات ايجاد شود. بسيار مقاوم هستند. از همه مهمتر بهترين ويژگي لوله هاي آهني نسبت به برخي از لوله ها از جمله پي وي سي، قابليت بازيافت راحت آن ها است. به طوري كه مي توان آنها را بارها و بارها براي پروژه هاي مختلف استفاده كرد.

لوله آهَني بهترين انتخاب براي سيستم لوله كشي است؟

به طور يقين نمي توان به اين سؤال پاسخ داد. زيرا تنوع لوله ها بالاست و هر يك از آنها براي نوعي از لوله كشي كاربرد دارند. براي مثال لوله سياه آهني بيشتر براي انتقال گاز مورد استفاده قرار مي گيرد. لوله هاي فولادي خصوصاً نمونه هاي گالوانيزه كه مي توانند در دسته لوله هاي آهني قرار بگيرند. بيشتر براي انتقال آب و مايعاتي مورد استفاه قرار مي گيرد كه به دليل وجود روطبت عمر مفيد لوله را كاهش مي دهند.

از طرف ديگر لوله هاي پلاستيكي مثل لوله پي وي سي و لوله پلي اتيلن موجود هستند. كه هر يك مزاياي خاص خود را دارند. براي مثال اگرچه در گذشته اين لوله هاي آهني بودند كه استفاده زيادي در مصارف برق كشي داشتند. اما در حال حاضر لوله هاي PVC به دليل خواص منحصر به فرد خود. مانند انعطاف پذيري و خاصيت خود خاموش شوندگي، عملكرد بسيار بهتري نسبت به لوله هاي فلزي دارند. به همين دليل طرفداران بيشتري دارند. بنابراين استفاده از لوله آهني دقيقاً به نوع كاربري بستگي خواهد داشت. زيرا براي هر سيستم لوله كشي نوعي لوله خاص كاربرد دارد.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل پروفيل هاي ريل ايران، كروم را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((پروفيل)) مشاهده نماييد.

بررسي نقش پروفيل هاي ريل ايران در سايش و رفتار چرخ هايي با پروفيل S1002 از طريق آناليز اندركنش پروفيل هاي نو

چكيده

سايش چرخ و ريل در وسايل نقليه ريلي غير قابل اجتناب است. پژوهشگران در طول سالهاي گذشته تلاش هاي فراواني براي كمينه سازي ميزان سايش انجام دادند. يكي از پارامترهاي مهم، هماهنگي پروفيل و مشخصات چرخ با پروفيل و مشخصات ريل است. در خطوط ريلي كشور سه نوع غالب پروفيل هاي ريل عبارتند از: U33-R50-UIC60 كه با شيب زير ريل 1/2 مورد استفاده قرار گرفتند. در اين مقاله اين سه نوع پروفيل ريل با پروفيل چرخ S1002 مورد استفاده در ناوگان ريلي ايران تحليل شده اند.

تأثير گيج ريل، تأثير شيب ريل، نمودار قابليت عبور از قوسها. نمودار ضريب معادل مخروطي و سطع مقطع تماس در حركت جانبي چرخ و محور بررسي گرديد. متأسفانه نتايج تحقيقات نشانگر عدم هماهنگي بين پروفيل چرخ و پروفيل ريل است. كه تأثير بسياري بر روي سايش چرخ و ريل و رفتار ناوگان ريلي دارد. ريل U33 كه از خطوط قديمي است. با چرخ S1002 داراي مشخصه بهتري نسبت به دو خط ديگر بوده. ولي در عين حال داراي حساسيت بالاييي نسبت به تغييرات گيج و شيب ريل است. خطوط با ريل UIC60 بدترين شرايط را براي چرخ هاي S1002 اعمال مي كنند. و لازم است با توجه به ريل موجود در كشور در تعيين نوع پروفيل ناوگان ريلي اندركنش پروفيل ها در نظرگيري شود.

مقدمه

يكي از عوامل مهم تأثيرگذار بر روي رفتار سايشي و همچنين تعيين شرايط خروج از خط، پروفيل چرخ است. فناوري صنعت ريلي نشان داده است كه استفاده از چرخ و محورهاي يكپارچه. با توجه به بار محوري بين 10 تا 350 تن، بهترين انتخاب براي اين صنعت است. چرخ و محور يكپارچه باعث مي شود. تا مركز هم دو چرخ محور داراي يك سرعت دوراني باشند. اين امر به نوبه خود در عبور از قوس ها به دليل اينكه يكي از چرخ ها مسير بيشتري را بايستي طي كند. مشكل ساز خواوهد بود. براي اجتناب از اين امر چرخ ها را به صورت مخروطي شكل طراحي كرده اند. تا با جابجايي عرضي چرخ در جهت نيروي گريز از مركز، اختلاف شعاع لازم به دست آيد.

پژوهش هاي بعدي نشان دادند كه سطح مخروطي چرخ ها پس از اندكي سايش به يك شكل پايدار تبديل مي شود. كه داراي عمر زيادي بوده و مي تواند جايگزين چرخ هاي ساده مخروطي شود.

با بررسيهاي مشابه بر روي ريل، براي سطح مقطع چرخ و ريل سطوح خاصي به عنوان پروفيل ارايه شده اند (شكل2).

پروفيل چرخ با شكل مخروطي، عاملي است كه باعث مي شود در طي يك مسير، اگر جابجايي جانبي ناچيزي وجود داشته باشد. يك نيرو به سمت مركز بر مجموعه چرخ و محور اعمال شود. كه باعث برگشت مجموعه به مكان اوليه خود و جبران جابجايي مي شود. همچنين اعمال اين نيرو باعث سازگاري شعاعي بيشتر مجموعه چرخ و محور در منحنيها خواهد شد. طبعاً اين سازگاري باعث افزايش غلتش و كاهش سر خوردگي و در نهايت، كاهش سايش چرخ و ريل مي شود.

وجود فلنج چرخ در لبۀ داخلي مانع خروج از ريل مي شود. در هر مورد، چه در قوسها و چه موارد ديگر، لقي بين چرخ و ريل نمي تواند از حد مشخصي بيشتر باشد. و اين مقدار حد مناسبي است. كه با استفاده از سازوكار مورد بيان، جابجايي هاي جانبي را در حد مطلوب محدود مي كند.

پروفيل هاي ريل ايران

نقش هماهنگي پروفيل هاي چرخ و ريل را در سايش، در عواملي چون تأثير مستقيم در سطح مقطع. تماس بين چرخ و ريل و در نتيجه تنشهاي تماسي، تأثير مستقيم بر جهت نيروها و در نتيجه مقدار آن. تأثير مستقيم بر وسعت نقاط تماس بين چرخ و ريل و در نتيجه عمر خستگي چرخ و ريل. تأثير مستقيم در ناپايداري جانبي چرخ و در نتيجه سايش ناشي از نوسانات جانبي و چرخشي (هانتينگ). و تأثير مستقيم بر روي اختلاف شعاع بين چرخ چب و راست. و در نتيجه لغزش هاي نسبي بين چرخ و ريل در قوس ها و در انتها. تأثير مستقيم بر روي تعداد نقاط تماس بين چرخ و ريل و جهش هاي موضعي بين اين دو دانست.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل جوش آلياژ تيتانيوم، كروم را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((تيتانيوم)) مشاهده نماييد.

بررسي عوامل مختلف بر عمق نفوذ و پهناي جوش آلياژ تيتانيوم گريد (Ti-6A1-4V) جوشكاري شده با روش پلاسما

چكيده

در اين تحقيق، تأثير عوامل مختلف جوشكاري پلاسما بر روي كيفيت جوش ورق 3 ميلي متر آلياژ تيتانيوم Ti-6A1-4Vبررسي گرديد. اين عوامل شامل شدت جريان الكتريكي، سرعت خطي جوشكاري و تركيب مختلف گاز پلاسما (آرگون-هليوم) است. كه بر پهناي سطح و ريشه جوش (نشان دهنده مقدار حرارت ورودي) مؤثر مي باشد. نتايج ماكروگرافي نشان ميدهد. كه يك محدوده مشخص از شدت جريان الكتريكي و سرعت خطي وجود دارد.

كه در داخل اين محدوده نفوذ جوشكاري مناسب بوده و يك منطقه جوش بدون هرگونه عيب داخلي و سطحي. و با خواص مكانيكي مطلوب بدست مي آيد. همچنين با محافظت موضعي منطقه جوش شامل سطح دنباله و ريشه جوش با گاز آرگون با خلوص 5N. مي توان از اكسيد شدن منطقه جوش و تشكيل اكسيد تيتانيوم بر سطح جوش جلوگيري كرد (جوش نقره اي رنگ براق). نتايج آزمون مكانيكي مشخص مي كند كه در صورت جوشكاري در داخل محدوده مناسب حاصله. از عوامل جوشكاري، استحكام كششي فلز جوش نزديك به فلز پايه مي باشد.

به علت اتوماتيك بودن روش جوشكاري، تكرارپذيري روش جوشكاري پلاسما بسيار مناسب بوده و كيفيت جوش به خوبي قابل كنترل مي باشد. افزايش مقدارر گاز هليوم، باعث گسترش منطقه جوش و عمق نفوذ بالاتر جوش مي شود. بررسي ريزساختار منطقه جوش مشخص مي كند كه سه ساختار آلفاي محصور شده دندانه اي. ساختار آلفا -بتا (ويدمن اشتاتن) و مارتنزيت در ساختار فلز جوش وجود دارد.

پيشگفتار

تيتانيوم تركيبي از خواص استحكام بالا، چقرمگي مناسب، چگالي پايين، غير سمي و مقاومت به خوردگي. در دماهاي بسيار پايين تا دماي نسبتاً بالا (تا 600 درجه سانتي گراد) است. اين خواص فيزيكي، شيميايي و مكانيكي مناسب فلز تيتانيوم و آلياژهاي آن. باعث ايجاد جايگاهي ويژه در محصولات فلزي پس از فولاد و آلومينيوم مي شود. در كنار كاربردهاي تيتانيوم در محصولات مصرفي مثل دسته گلف. بدنه دوچرخه و رايانه هاي قبل حمل، مهمترين كاربردهاي تيتانيوم به دليل خواص منحصر به فردي كه ذكر شد. بيشتر در صنايع فضايي، هوافضا، صنعت نفت، گاز و پتروشيمي. صنايع خودرو، صنايع دريايي و اندام هاي داخلي بدن مي باشد.

در كاربردهاي فضايي انواع مخازن سوخت مايع و جامد با توجه به ويژگي هاي كه ذكر گرديد مورد استفاده قرار مي گيرد. اين مخازن در سامانه هاي انتقال مداري، سيستم هاي كنترل وضعيت ماهواره و تجهيزات جانبي سازه هاي فضاي استفاده مي شود (شكل 1). انواع روش هاي جوشكاري معمول مورد استفاده در ساخت مخازن مورد كاربرد فضايي شامل روش هاي ذوبي و نيمه جامد مي باشد. تيتانيوم خالص در دماي اتاق داراي ساختار بلوري HCP (فاز آلفا) است.

كه در دماي نزديك 885 درجه سانتي گراد به ساختار بلوري BCC (فاز بتا) تغيير فاز مي يابد. دماي انتقال بتا، بسته به نوع و مقدار عناصر آلياژ يا مواد ناخالصي مي تواند افزايش و يا كاهش يابد. عناصر آلياژي همچون آلومينيوم، گاليوم، ژرمانيوم، كربن، اكسيژن و نيتروژن به عنوان پايدار كننده هاي فاز آلفا. و عناصري همچون موليبدن، واناديوم، تانتاليوم، نيوبيوم، آهن، كروم، منگنز، كبالت، نيكل و مس پايداركننده هاي فاز بتا مي باشند. آلياژهاي تيتانيوم بر اساس ميزان فازهاي آلفا و بتاي موجود در ساختار خود در دماي اتاق به 5 دسته اصلي شامل تيتانيوم آلفا. شبه آلفا، آلفا-بتا، شبه بتا و بتا تقسيم بندي مي شوند.

تيتانيوم خالص تجاري و بيشتر آلياژهاي تيتانيوم قابليت جوشكاري با استفاده از روش هاي مختلف جوشكاري را دارند. متداول ترين روش هاي جوشكاري مورد استفاده براي آلياژهاي تيتانيوم شامل جوشكاري تنگستن با گاز خنثي. جوشكاري قوس پلاسما، جوشكاري باريكه الكتروني، جوشكاري باريكه نور ليزر و جوشكاري اصطكاكي اغتشاسي اشاره نمود. مذاب تيتانيوم به آساني با اكسيژن، نيتروژن، كربن و هيدروژن واكنش مي دهد. كه اين عناصر از طريق تماس با هوا و يا سطحي كه داراي آلودگي است مي تواند جذب مذاب تيتانيوم شوند. و اثرات نامطلوبي را بر روي خواص فلز جوش داشته باشند. به همين علت فرآيندهاي جوشكاري همچون جوش قوس زيرپودري براي جوشكاري تيتانيوم مناسب نيستند.

همچنين عمدتاً تيتانيوم را نمي توان به فلزات ديگر جوش داد؛ زيرا امكان تشكيل تركيبات بين فلزي تُرد در ناحيه جوش وجود دارد. كه مي تواننند سبب ايجاد ترك و شكست ترد در ناحيه جوش شوند. جوشكاري قوس پلاسما (PAW) توسعه يافته جوشكاري قوس تنگستني گازي (GTAW) است. به اين علت قوس پلاسما از درون افشانكي تنگ كننده عبور مي كند. كه قوس ايجادي باريك تر و عمق بيشتري دارد. گاز خنثي عبور داده شده توسط افشانك وظيفه تشكيل پلاسما را دارد و گاز خنثي عبور داده شده بين افشانك و سراميك. وظيفه حفاظت منطقه جوش مشابه با روش تيگ و ميگ-مگ دارد.

گاز خنثي قوس يا به صورت آرگون خالص و يا تركيب آرگون -هليوم استفاده مي شود. جوشكاري قوس پلاسما با دو حالت فني، ذوبي و سوراخ كليدي انجام مي شود. حالت ذوبي مشابه با روش تيگ است. كه در ضخامت هاي زير يك ميلي متر ايجاد مي شود. حالت سوراخ كليدي نفوذ عميق اتصال را براي اتصال هاي با ضخامت بالاتر از يك ميلي متر در يك پاس فراهم مي كند. جوش هاي قوس پلاسما گرايش به سوختگي كناره و رويه هاي مُحدب در امتداد لبه هاي فوقاني دارند. مگر اين كه در جريان جوشكاري فلز پر كننده اضافه شود. يا اين كه پاس ثانوي به عنوان پاس زينتي به كاري گيري مي شود.

تحقيقات محقق هاي قبلي بر روي عوامل مختلف مانند شدت جريان جوشكاري [11،21،22،23،24]. سرعت خطي جوشكاري [25،24،22،21،11]، قطر سوراخ نازل مسي و قطر تنگستن [22]، نوع طراحي اتصال جوش [12،11]. نرخ جريان گاز پلاسما [24،21] و اثرات فركانس جوش پالسي جريان گاز پلاسما [29،26]. بر روي مقدار اعوجاج، خواص مكانيكي و ريزساختار آلياژ تيتانيوم گريد 5 بوده است. اين بررسي عوامل مورد ذكر عمدتاً بر روي ورق هاي نازك و تا ضخامت حداكثر 1mm بوده است.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

فروش آهن آلات-قوطي آهني-ورق آهني-لوله آهني-تسمه آهني-ميلگرد آهني-نبشي آهني-ناوداني آهني

Fe56 سنگين ترين ايزوتوپ پايدار (توليد شده توسط فرايند آلفا در نكلئوسنتز استلار) است. كه با عناصر سنگين تر از آهَن و نيكل براي تشكيلشان به سوپر نوا احتياج دارند. آهن فراوان ترين عنصر در غول هاي قرمز است. فراوان ترين فلز در شهاب سنگ ها و در هستۀ فلزي متراكم در سياراتي مثل زمين است.

آهن داراي سطح صاف و نقره اي براق مايل به رنگ خاكستري است. اما وقتي در هوا با اكسيژن تركيب مي شود به رنگ قرمز يا قهوه اي در مي آيد. كه به آنها اكسيد داراي تركيبات آهَن يا زنگ گفته مي شود. كريستال هاي خالص آهن نرمه (نرم تر از آلومينيوم). و با اضافه كردن مقدار كمي ناخالصي مانند كربن مقدار قابل توجهي تقويت مي شود. مقادير مناسب و كمي (تا چند درصد) از فلزات ديگر و كربن. توليد فولاد مي كند كه مي تواند 1000 با سخت تر از آهَن خالص باشد.

آهن خالص فلز است، ما به ندرت در اين شكل روي سطح زمين يافت مي شود. زيرا در حضور اكسيژن و رطوبت به آساني اكسيده مي شود. به منظور به دست آوردن فلز آهَن. اكسيد بايد از سنگ معدن هاي طبيعي توسط كاهش شيميايي حذف شود. به طور عمده از سنگ آهَن از سنگ Fe2-O3 توسط كربن در درجه حرارت بالاست. خواص آهَن را مي توان با توليد آلياژهايي از آن با استفاده از فلزات متنوع گوناگون. (و بعضي غير فلزها به ويژه كربن و سيليكون) اصلاح نمود و فولادها را ايجاد كرد. هستۀ اتم هاي آهَن از طريق همجوشي هسته اي در ستاره هاي شكل گرفته است. و اگرچه اندكي انرژي كمتر نيز از طريق سنتز كردن نيكل 62 نيز استخراج مي گردد.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. و با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري كه ضميمه محصولاتش به مشتريان خويش ميها مي كند. توانسته رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما
02128423820 – 09122136675
واتس آپ: 09122136675
فكس: 02128423820
اينستاگرام: fooladdalakan
ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

لوله داربست

فروش لوله داربست - لوله داربست فولادي-لوله داربست آهني - انواع لوله داربست
معمولاً هنگام ساخت و ساز براي دسترسي به نقاط دشوار، از داربست هاي ساختماني استفاده ميشود. اين محصولات شامل لوله هايي با اندازه 3 الي 6 متر و قطر خارجي 48.3 ميلي متر هستند. لوله هاي داربست با روش هاي مختلف به يكديگر متصل ميشود و سازه داربست را تشكيل مي دهند. در حالت كلي، براي ساخت داربست از ميله هايي با جنس چوب يا فلز استفاده مي كنند. كه عدم به كارگيري مناسب آن ها، سبب به بار آمدگي خسارت هاي جبران ناپذيري مي شود. اين سازه ها در فاصله 30 الي 40 سانتي متر از ساختمان واقع مي شوند. البته نظر طراح ساختمان نيز در اين رابطه بي تأثير نخواهد بود. در مجموع نسبت به نوع موقعيتي كه ميخواهيد از داربست استفاده كنيد. مشخصات فني لوله داربست تعيين مي شود.

نكات مهم در بستن لوله داربست
داربست ها نهايتاً تا ارتفاع 3 متر قابل پياده سازي هستند. و ميزان ارتفاع آنها بايد با توجه به ارتفاع ساختمان تنظيم گردد.
هنگام به كارگيري اين سازه ها، استفاده از كمربند ايمني و كفش هاي غير لغزنده فراموش نشود.
از محكم بودن پايه نردبان اطمينان حاصل كنيد
از طريق راه هاي ايمن به سكوي كار وارد شويد
بيشترين خساراتي كه از جانب اين سازه ها گزارش گرديد. مربوط به زمان نصب يا برداشت آنها مي باشد. به همين خاطر لازم است كه براي كارگران يك سكوي كار مناسب فراهم شود.
از محكم بودن اتصال طناب با تسمه مطمئن شويد. چرا كه در غير اين صورت ممكن است مصالح يا كارگران به راحتي ليز خورده و سقوط كنند.
از قرارگذاري تجهيزات و مصالح يا وزن زياد روي اين سازه ها خودداري نماييد.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. و با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري كه ضميمه محصولاتش به مشتريان خويش ميها مي كند. توانسته رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما
02128423820 – 09122136675
واتس آپ: 09122136675
فكس: 02128423820
اينستاگرام: fooladdalakan
ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل توليد آلياژ مس، كروم را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((توليد آلياژ)) مشاهده نماييد.

ارائه روشي براي توليد آلياژ مس-كروم با ميزان حلاليت بالاي كروم در زمينه مس

چكيده

آلياژهاي مس-كروم به دليل داشتن هدايت الكتريكي و حرارتي بالا. استحكام و مقاومت به خستگي و خوردگي خوب و شكل پذيري نسبتاً آسان. كاربرد گسترده اي دارند. اين آلياژها جزء خانواده آلياژهاي رسوب پذير محسوب مي شوند. از اين رو هرچه در هنگام توليد، كروم بيشتري در زمينه مس به صورت محلول در آيد. مي توان رسوبات بيتشر و پراكنده اي حين مرحله عمليات حرارتي ايجاد نمود و استحكام آلياژ را بالا برد. به همين دليل در پژوهش حاضر براي توليد اين رده از آلياژها از روش شكل دهي در قالب مسي آبگرد به كارگيري شد. تا علاوه بر قرار گيري به ميزان خلاقيت قابل قبول عنصر آلياژي كروم در مس، هزينه توليد نيز افزايش چنداني نداشته باشند. نتايج نشان دادند كه به كمك اين روش مي توان به حداكثر حلاليت 1/12 درصد اتمي كروم در زمينه مسي آلياژ دست يافت.

مقدمه

آلياژهاي مس-كروم به دليل هدايت الكتريكي بالا و استحكام مناسب در دماي بالا، از جمله مواد مهم مهندسي در صنايع الكتريكي محسوب مي شوند. كاربرد عمده اين آلياژها در ساخت الكترودهاي جوشكاري مقاومتي. سوئيچ هاي خلأ ولتاژ بالا، قالب هاي ريخته گري و سيم پيچي ترانسفورماتورهاست. حداكثر حلاليت كروم در مس، در دماي يوتكتيك 0/82 درصد اتمي است (دياگرام فازي مس – كروم، شكل1).

توليد آلياژ مس،كروم

اين مقدار كروم موجود در محلول جامد، كسر حجمي رسوبات اندكي را در مرحله پيرسازي ايجاد مي كند. لذا خواص مكانيكي مناسبي را فراهم نمي آورد. از اين رو دست يابي به حلاليت بالاي كروم در زمينه آلياژ اهميت ويژه اي دارد. به همين علت براي توليد اين دسته از آلياژها بيشتر از روش هاي انجماد سريع استفاده مي شود.

توليد آلياژ مس،كروم

تونيك و همكارانش با به كارگيري روش انجماد سريع ذوب چرخشي توانستند حلاليت كروم را تا حداكثر 3/3 درصد اتمي در دماي محيط افزايش دهند. در حالي كه كوريا و همكارانش با استفاده از روش افشانش پودر تنها به حلاليت كروم تا 2 درصد اتمي دست يافتند. فرآيند توليد نسبتاً طولاني، دشوار و بازدهي اندك اين روش ها، سبب افزايش قيمت محصول نهايي مي شود. برخي از محققين براي رفع اين مشكلات از روش ذوب فلز معمولي استفاده كرده اند.

همتي با استفاده از روش ذوب فلز ثقلي در قالب تبريدي به اين نتيجه رسيد. كه به علت سرعت سرمايش بالاتر اين روش نسبت به حالت انجماد تعادلي، ميزان كروم محلول در آلياژ بيشتر از حالتي است. كه انجماد به صورت تعادلي صورت گيرد. پارسايي براي افزايش هرچه بيشتر سرعت انجماد، پس از رساندن دماي مذاب به 1650 درجه سانتي گراد. ذوب فلز را در قالب مسي همدما با نيتروژن مايع انجام داد. به اين ترتيب سرعت سرمايش به حدود 210 c/S رسيد. اما به علت گرم شدن قالب در حين ذوب فلز و انجماد تا حدودي عمليات پيرسازي و تشكيل رسوبات همدوس نيز رخ داد.

اين امر سبب شد كه با انجام عمليات پيرسازي بعدي، رسوبات متشكل درشت تر شوند. و سختي آلياژ توليدي به اين روش كمتر از مقدار مورد انتظار باشد. با توجه به مشكلات عملي موجود در براي توليد آلياژ مس – كروم به روش هاي قبل در اين تحقيق براي افزايش سرعت انجماد . و وقوع به حلاليت بيشتر عنصر كروم در زمينه مسي آلياژ مس -كروم از روش ذوب فلز در قالب مسي آبگرد استفاده شد. نتايج بيان كرد كه آلياژ توليدي به روش مذكور سختي و استحكام مناسبي را دارد. و توليد صنعتي اين آلياژ با اين روش كاملاً اقتصادي و مقرون به صرفه است.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل بررسي مودهاي شكست لرزه اي را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((مودهاي شكست)) مشاهده نماييد.

بررسي مودهاي شكست لرزه اي و راهكارهاي مقاوم سازي مخازن استوانه اي فولادي مهارنشده در يك مجتمع نفتي

چكيده

مخازن استوانه اي فولادي رو زميني به طور وسيع در مجتمع هاي نفتي و از جمله انبارهاي نفت ايران به كار گيري مي شوند. تجربه زلزله هاي گذشته در كشورهاي مختلف نظير ژاپن، ايالات متحده، تركيه و غيره نشان مي دهد. كه اين گونه مخازن در مقابل حركات نيرومند زمين در زلزله بسيار آسيب پذير بوده. و مطالعات آسيب پذيري و مقاوم سازي آنها از اهميت زيادي برخوردار است. در اين مقاله رفتار لرزه اي 5 مخزن فولادي رو زميني مهار نشده. در يك مجتمع نفتي با نسبت هاي ارتفاع به قطر (H/D) مختلف مورد مطالعه قرار گرفتند.

و انواع مودهاي آسيب شامل كمانش پافيلي، كمانش الماسي. آسيب ديدگي سقف در اثر نوسان سيال، لغزش، واژگوني، بلندشدگي كف و نشست نامتقارن با تحليل غير خطي بررسي گرديد. در اين مطالعات، علاوه بر ارزيابي ضوابط آيين نامه هاي معتبر از جمله API650 و ASCE. تحليل هاي استاتيكي، مودال، طيفي (خطي) و تاريخچه زماني (غير خطي) نيز بكارگيري شد. نتايج مطالعات موردي نشان مي دهد كه با در نظرگيري ارتفاع آزاد سيال داخل مخازن (free Board). برابر 13 درصد ارتفاع آنها، خطر آسيب ديدگي سقف از بين مي رود. همچنين مخازن با نسبت ارتفاع به قطر بزرگتر و يا مساوي با يك (≤H/D) ناپايدار مي باشند. ساير مودهاي آسيب مذكور در مورد مخازن مورد مطالعه حاكم نمي باشند.

مقدمه يكي از انواع سازه هاي مهم كه كاربرد فراواني در پالايشگاه هاي نفتي دارد. مخازن فولادي رو زميني نفتي هستند. كه به شكل استوانه اي طراحي و اجرا مي گردند. در واقع مخزن را وقتي رو ميزي گويند كه كف آن متكي بر بستر خاك يا پي باشد. يك مخزن فولادي از سه جزء اصلي تشكيل يافته است. بدنه، كف و سقف. كف مخزن ورق تختي مي باشد كه متكي بر بستر متراكم و يا شالوده گسترده بوده. و سقف آن نيز بسته به نوع ماده ذخيره شده به صورت ثابت و يا متحرك ساخته مي شود.

بررسي مودهاي شكست

مخازن رو زميني نسبت به شرايط تكيه گاهي، به دو گروه تقسيم مي شوند. مهار شده و مهار نشده. در يك مخزن مهار شده از حركت قائم نسبي جداره در سطح پي جلوگيري شده است. در حاليكه يك مخزن مهار نشده در اثر تكان هاي شديد مي تواند از روي زمين يا پي بلند شود. و بنابراين براي تحليل دقيق ديناميكي آن آناليز غير خطي لازم است.

رفتار ديناميكي مخازن اولين بار توسط هاوزنر مدل سازي شد. و مبناي طراي آيين نامه ها قرار گرفت. وي چنين عنوان كرد كه در يك مخزن داراي سطح آزاد كه در معرض شتاب ديناميكي افقي قرار دارد. سيال از دو طريق بر روي جداره اثر مي گذارد. 1) فشار نوساني 2) فشار ضرباني. فشار نوساني در اثرحركت سيال مواج در بالاي مخزن پديد مي آيد. و فشار ضرباني در اثر حركت قسمتي از سيال در پايين مخزن و هماهنگ با پوسته ايجاد مي گردد. فركانس حركت نوساني به ميزان قابل توجهي پايين تر از فركانس حركت ضرباني است. بدين معني كه اين مود در پريودهاي بالاي زلزله تحريك مي گردد.

در سال 2003 ميلادي علي الزيني استاد و محقق دانشگاه كاليفرنيا. مقاله اي تحت عنوان ((بررسي پارامترهاي مؤثر در پاسخ لرزه اي غير خطي مخازن مهار نشده)) ارائه كرد. وي در اين تحقيق اثراث فشار هيدروديناميكي سيال را بر روي جداره مخازن مهار نشده در طول ارتعاشات ناشي از زلزله مورد بررسي قرار داد. و همچنين نتيجه گرفت كه احداث مخازن بر روي فوندانسيون هاي انعطاف پذير مناسب تر از اجراي آنها بر روي فوندانسيون هاي صلب مي باشد. زيرا نرمي فوندانسيون سبب طولاني شدن پريود ارتعاشي مخازن در برابر نيروهاي هيدروديناميكي مي گردد.

در سال 2004 ميلادي نيز مارتين كولر به همراه پراوين مالهوترا مقاله اي تحت عنوان ((ارزيابي لرز هاي مخازن مهار نشده)) ارائه نمودند. كه درآن هفت مخزن با نسبت هاي ارتفاع به شعاع مختلف (H/R) تحت بررسي قرار گرفت. آنها چنين عنوان كردند كه يك ارتباط تنگاتنگ بين نسبت (H/R) و بلندشدگي كف مخازن وجود دارد.

مطالعات آسيب پذيري لرز ه اي مخازن فولادي موجود در يك مجتمع پالايشگاهي در سال 2006 نشان داد. كه حدود 40 درصد مخازن موجود بسيار آسيب پذير بوده و نيازمند مقاوم سازي اساسي هستند.

در اين تحقيق، 5 مخزن موجود در يك مجتمع پالايشگاهي با نسبت هاي ارتفاع به قطر مختلف مورد ارزيابي قرار گرفت. علاوه بر كنترل ضوابط آيين نامه اي تحليل هاي استاتيكي، مودال، طيفي و تاريخچه زماني غير خطي براي هريك از مخازن صورت پذيرفت.

مودهاي آسيب مخازن

آسيب هاي وارده به مخازن را مي توان در قالب هفت معيار آسيب پذيري بيان نمود. كه به صورت مختصر عبارتند از:

واژگوني

وقتي نسبت ارتفاع به قطر زياد مي شود. پايداري مخزن در برابر اين آسيب ديدگي كاهش مي يابد. علت اين پديده بالا رفتن ارتفاع مركز ثقل مخزن مي باشد. اين معيار با استفاده از ضوابط آيين نامه API650 و بر اساس نسبت M[D2(WL+Wt)] كنترل مي گردد. در اين رابطه M لنگر واژگوني مخزن بر حسب (N/m) و WL وزن محتويات مخزن. و در واحد طول محيط (N/m) و Wt وزن ورق جداره در واحد طول محيط مخزن بر حسب (N/m) مي باشند. در صورتي كه اين نسبت بيشتر از 1/57 باشد مخزن ناپايدار بوده و واژگون خواهد شد.

كمانش الماسي جداره

تنش هاي فشاري كه ايجاد شد در جداره مخازن سبب بروز كمانش در قسمت هاي مياني آن مي گردد. كه كمانش الماسي (كمانش الاستيك) نام دارد. مخازن با ارتفاع زياد معمولاً دچار چنين آسيبي مي شوند. اين آسيب با محدود كردن تنش فشاري ايجاد شده. در جداره مخزن و مقايسه آن با تنش مجاز جداره مطابق با ضوابط آيين نامه api650 كنترل مي گردد.

كمانش پافيلي جداره

كمانش پافيلي (كمانشي الاستوپلاستيك) معمولاً در مخازن بزرگ و در ارتفاع 1/5 تا 2/5 متري از كف مخزن رخ مي دهد. علت ايجاد چنين كمانشي آن است كه در هنگام بلند شدن قسمتي از كف مخزن تحت اثر نيروهاي جانبي زلزله. در طرف مقابل آن تنش فشاري قائم به شدت جلوگيري از افزايش مي يابد. در اين حالت تركيب دو تنش كششي حلقوي و فشاري قائم باعث ايجاد اين كمانش در جداره مي گردد. بدين ترتيب جلوگيري از افزايش بيش از حد تنش كششي حلقوي در جداره مخزن معياري براي كنترل كمانش پافيلي محسوب مي شود.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل ارزيابي لرزه اي را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((ارزيابي)) مشاهده نماييد.

ارزيابي لرزه اي قاب هاي خمشي دو گانه فولادي با مهاربند همگراي قطري كه مسلح است توسط آلياژ حافظه دار شكلي

ارزيابي لرزه اي

چكيده

هدف از اين مطالعه، منحني شكنندگي سيستم قاب خمشي دوگانه فولادي با مهاربند همگراي قطري ميله آلياژ حافظه دار شكلي. در سازه هاي 20،15،12،9،6،3 طبقه با استفاده از دستورالعمل HAZUS. به كمك تحليل ديناميكي فزاينده و نيز تعيين ميزان كاهش تغيير مكان پسماند سازه هاي داراي آلياژ مزبور. با انجام تحليل ديناميكي تاريخچه زماني است.

با بررسي منحني هاي شكنندگي سطح خرابي جزئي سازه هاي داراي آلياژ. در طبقات مختلف نتيجه آن است كه ميزان كاهش خسارت براي سازه هاي 3 و 6 طبقه به ميزان 23 و 18 درصد باشد. و براي سازه يا طبقات بيشتر، به 4 تا 9 درصد محدود گرديد. در سطح خرابي متوسط نيز بين سازه با طبقات مختلف. كاهش يكساني با استفاده از اين نوع آلياژ به ميزان متوسط 30 درصد نمايان و مشخص شد. از طرف ديگر، كاهش حدود 40 درصدي در سطح خسارت گسترده براي سازه هاي كوتاه و ميان مرتبه بوده. در حالي كه اين كاهش به 15 درصد براي سازه هاي 12 تا 20 طبقه محدوده مي گردد.

همچنين، كاهش ميزان تغيير مكان پسماند براي سازه هاي بلند مرتبه داراي آلياژ بين 80 تا 95 درصد تغيير مكان پسماند سازه. بدون آلياژ بوده است. بنابراين از نظر كاهش خسارات در سطوح مختلف. وجود آلياژ حافظه دار شكلي در سازه هاي كوتاه مرتبه مؤثرتر از سازه هاي بلند مرتبه و از نظر خاصيت برگشت ناپذيري. استفاده از اين مصالح مي تواند نكته مثبتي در كاهش خسارات ناشي از تغيير مكان هاي پسماند. در زمان بهره برداري براي ساختمان هاي بلند مرتبه باشد.

مقدمه

كاربرد سيستم هاي هوشمند از جمله آلياژهاي حافظه دار كلي در مهندسي مطرح. و پيشنهادهاي مختلفي نيز در اين زمينه ارائه شده است. همچنين از جمله كاربردهاي اصلي آن، مهار جابه جايي هاي پلاستيك پسماند. و يا تغيير شكلي هاي پلاستيك در انتهاي زلزله است. آلياژهاي حافظه دار شكلي به علت دارا بودن ويژگي هاي ميكروسكوپي و ماكروسكوپي ممتازي همچون ظرفيت ميرايي بالا. دوام، خاصيت فوق ارتجاعي يا شبهه ارتجاعي، تغيير شكل ها و كرنش هاي بزرگ و برگشت پذير كه در مصالح سنتي موجود نيست.

كاربردهاي زيادي در زمينه هاي مختلف از جمله سازه هاي ساختماني پيدا كرده اند (شكل 1). دو ساز و كار براي برگشت پذيري تغيير شكل ها در مواد حافظه دار وجود دارد. كه عبارت از اثر حافظه داري (ترميم كرنش پسماند توسط حرارت). و رفتار فوق ارتجاعي (ترميم كرنش پسماند با باربرداري) است. بوهلر و همكاران، مطالعات گسترده اي در ارتباط با آلياژ نايتينول كه تركيب نيكل و تيتانيوم است، انجام دادند.

شكل 1. رفتارهاي مصالح sma، (الف): اثر حافظه شكلي، (ب): اثر فوق الاستيك

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

فروش استيل 304

ورق استيل 304-.ميلگرد استيل 304 – لوله استيل 304- قوطي استيل 304 – تسمه استيل 304.- فولاد 304 – فولاد نسوز – ورق نسوز – فولاد ضد زنگ – فولاد زنگ نزن – ورق ضد اسيد – فولاد ضد اسيد

استيل ۳۰۴ در فرايندهاي شيميايي، صنايع غذايي و لبني و آشاميدني، انتخابي مناسب است. اين گريد داراي تركيبي عالي از استحكام، مقاومت در برابر خوردگي و قابليت ساخت است.

كاربرد فولاد نسوز

كاربرد فولاد نسوز، بر اساس ميزان مقاومت در برابر حرارت و خواص مكانيكي مورد نياز فولاد است.

استفاده از فولاد مقاوم تر در برابر حرارت، ممكن است به دليل ترد بودن،گران مضر نيز باشد. اين فولاد نبايد در معرض شعله قرار گيرد و از تماس مستقيم آن با كربن بايد جلوگيري شود.

فولادهاي نسوز در كوره هاي صنعتي، ديگ هاي بخار، لوله هاي بخار. ركوپراتورها، صنايع شيميايي و نفتي، خطوط گاز و سوخت. جعبه هاي آتش نشاني، بخاري ها، مقاومت ها. مبدل هاي حرارتي و كارخانه هاي سوزاندن زباله و … استفاده مي شوند.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

ميلگرد spkR

فروش ميلگرد spkr-فروش ميلگرد 2436 - فروش فولاد ابزار- تسمه spk r

فولاد 2436 يكي از فولاد ابزارهاي سردكار مي باشد. و با نام spk r نيز معروف است.Cold work tool steels – كاربرد: ابزار برش، كشش و سنبه در شرايط سنگين،ابزارهاي داخل تراشي و خان كشي و برقوها، تيغه هاي فرز چوب

spk-ساخت تيغه هاي برش,ابزارهاي خان كشي,قالبهاي پانج و پولك زني و ابزارهايي كه با آنها عمل شكل دهي سرد انجام ميپذيرد.

در رده بندي فولادهاي سردكار علاوه بر فولادهاي SPK ميتوان به فولاد كاربردي ديگر با نام فولاد آموتيت اشاره نمود.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. و با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري كه ضميمه محصولاتش به مشتريان خويش ميها مي كند. توانسته رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما
02128423820 – 09122136675
واتس آپ: 09122136675
فكس: 02128423820
اينستاگرام: fooladdalakan
ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com