لوله A53

ck45-spk-spkr-spknl-mo40-cmsk-فولاد آموتيت-فولاد سردكار-فولاد گرمكار-فولاد ابزار-هاردوكس-استنلس استيل-فولاد قالب پلاستيك-vcn-فولاد نسوز-فولاد آتشخوار

لوله حفاری نفت و گاز و معدن-انواع لوله‌های حفاری صنعت نفت-لوله فولادی حفاری

۴ بازديد ۰ ۰ ۰ نظر

فروش لوله حفاری نفت-لوله حفاری گاز- لوله حفاری معدن-قیمت لوله آلیاژی-فروش لوله آلیاژی ((قیمت مناسب))

لوله حفاری نفت و گاز و معدن-انواع لوله‌های حفاری صنعت نفت-لوله فولادی حفاری

لوله‌های فولادی حفاری در صنایع نفت، گاز و معدن نقش حیاتی دارند و بسته به کاربردشان، انواع مختلفی دارند:

لوله‌های جداری (Casing Pipe): این لوله‌ها برای حفاظت و نگه‌داری دیواره‌های چاه حفاری استفاده می‌شوند. آن‌ها از فولاد مستحکم ساخته شده‌اند و وظیفه اصلی‌شان جلوگیری از ریزش دیواره‌های چاه و ورود سیالات ناخواسته به داخل آن است.

 

  • لوله‌های حفاری (Drill Pipe): این نوع لوله‌ها برای انتقال نیروی چرخشی از دکل حفاری به مته استفاده می‌شوند. معمولاً از فولاد با مقاومت بالا ساخته شده و در برابر فشار و سایش مقاوم هستند. این لوله‌ها معمولاً در قطرهای مختلف و با اتصالات مخصوص طراحی می‌شوند.

 

  • لوله‌های تولیدی (Production Pipe or Tubing): این لوله‌ها برای انتقال نفت و گاز استخراج‌شده از داخل چاه به سطح زمین استفاده می‌شوند. آن‌ها باید در برابر خوردگی و فشارهای داخلی مقاوم باشند.
  • لوله‌های خط لوله (Line Pipe): پس از استخراج نفت و گاز، این لوله‌ها برای انتقال سیالات از چاه به واحدهای فرآوری و پالایشگاه‌ها استفاده می‌شوند. آن‌ها معمولاً از فولاد مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده و دارای استانداردهای خاصی هستند.

 

هرکدام از این لوله‌ها با توجه به نوع کاربرد و شرایط عملیاتی، از فولادهای خاصی ساخته می‌شوند. به‌طور مثال، لوله‌های حفاری نیاز به مقاومت بالا در برابر سایش و فشار دارند، درحالی‌که لوله‌های تولیدی بیشتر باید در برابر خوردگی مقاوم باشند.

لوله‌های حفاری بسته به جنس فولاد و ترکیبات آلیاژی مورد استفاده، تفاوت‌های قابل توجهی در استحکام، مقاومت به خوردگی، انعطاف‌پذیری و طول عمر دارند. در اینجا چند نوع رایج و تفاوت‌های کلیدی آن‌ها را بررسی می‌کنیم:

 

1. فولاد کربنی (Carbon Steel)

 

  • ویژگی‌ها: رایج‌ترین نوع برای لوله‌های حفاری، با ترکیب اصلی آهن و کربن.
  • مزایا: هزینه کمتر، استحکام بالا، قابلیت عملیات حرارتی.
  • معایب: مقاومت محدود در برابر خوردگی، نیاز به پوشش محافظتی.
  • کاربرد: حفاری‌های استاندارد در محیط‌های کم‌خورنده.

 

2. فولاد آلیاژی (Alloy Steel)

 

  • ویژگی‌ها: شامل عناصر مانند کروم، مولیبدن، نیکل و وانادیم برای بهبود خواص مکانیکی.
  • مزایا: استحکام کششی بالا، مقاومت بهتر در برابر سایش و تنش‌های حفاری.
  • معایب: قیمت بالاتر نسبت به فولاد کربنی.
  • کاربرد: حفاری‌های سنگین و شرایط با فشار بالا.

 

3. فولاد ضدزنگ (Stainless Steel)

 

 

  • ویژگی‌ها: حاوی درصد بالای کروم و نیکل برای مقاومت به خوردگی.
  • مزایا: مقاومت عالی در محیط‌های خورنده، مانند حفاری در مناطق دریایی.
  • معایب: هزینه بالا، کاهش استحکام مکانیکی نسبت به برخی فولادهای آلیاژی.
  • کاربرد: حفاری در محیط‌های دریایی و چاه‌های حاوی گازهای خورنده مانند H₂S.

 

4. فولاد میکروآلیاژی (Micro-Alloyed Steel)

 

  • ویژگی‌ها: ترکیبات دقیق عناصر مانند نیوبیوم و تیتانیوم برای بهینه‌سازی عملکرد.
  • مزایا: مقاومت بالا با کاهش وزن، خواص مکانیکی برتر.
  • معایب: فرآیند تولید پیچیده‌تر، قیمت بالاتر.
  • کاربرد: حفاری‌های پیشرفته و چاه‌های با فشار بالا.

 

5. لوله‌های کامپوزیتی و آلیاژهای خاص

 

  • ویژگی‌ها: استفاده از مواد پیشرفته مانند فایبرگلاس و آلیاژهای تیتانیوم.
  • مزایا: سبک‌تر، مقاوم به خوردگی شدید.
  • معایب: قیمت بسیار بالا، محدودیت‌های مکانیکی.
  • کاربرد: حفاری در شرایط خاص مانند چاه‌های عمیق با سیالات بسیار خورنده.

 

انتخاب جنس مناسب بسته به نوع حفاری، محیط کاری، فشار عملیاتی و هزینه‌ها انجام می‌شود.

 

فولاد رسول دلاکان

با بهره‌مندی از سالیان تجربه در تأمین و عرضه انواع ورق و فولاد آلیاژی، مفتخریم که محصولات با کیفیت ما، به همراه گواهینامه‌ها و آنالیزهای دقیق، در خدمت صنعتگران گرامی قرار می‌گیرد. تأمین نیازهای شما با استانداردهای برتر، هدف اصلی ماست.

ارتباط با ما:
تلفن: 09122136675 | 02128423820
واتس‌اپ: 09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام: fooladdalakan
ایمیل: [email protected]

لوله حفاری-قیمت لوله حفاری-فروش لوله حفاری A106-لوله حفاری A53-لوله آلیاژی-لوله X52

۹ بازديد ۰ ۰ ۰ نظر

فروش لوله حفاری-لوله فولادی حفاری-لوله x52-لوله a53-لوله a106-لوله آلیاژی ((قیمت مناسب))

لوله فولادی حفاری یکی از اجزای حیاتی در عملیات حفاری چاه‌های نفت، گاز و آب است. این لوله‌ها از فولاد با مقاومت بالا تولید می‌شوند و وظیفه انتقال نیروی چرخشی از سطح به مته حفاری را بر عهده دارند.

لوله فولادی حفاری یکی از اجزای حیاتی در عملیات حفاری چاه‌های نفت، گاز و آب است. این لوله‌ها از فولاد با مقاومت بالا تولید می‌شوند و وظیفه انتقال نیروی چرخشی از سطح به مته حفاری را بر عهده دارند.

همچنین، این لوله‌ها مسیر عبور گل حفاری را فراهم می‌کنند که برای خنک کردن مته. شستشوی برش‌های سنگ و ایجاد فشار هیدرواستاتیکی در چاه ضروری است.

لوله‌های حفاری بر اساس کاربرد و ویژگی‌های ساختاری به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند:

لوله حفاری سنگین (Drill Pipe): بیشترین طول را در رشته حفاری دارد. و برای انتقال گشتاور و نیروی لازم برای حفاری استفاده می‌شود.

لوله طوقه (Drill Collar): کوتاه‌تر و سنگین‌تر از لوله‌های حفاری بوده. و وظیفه اعمال وزن روی مته و افزایش سرعت نفوذ آن را بر عهده دارد.

لوله رابط (Drill Coupling): برای اتصال لوله‌های حفاری به یکدیگر استفاده می‌شود.

لوله سنگین (Heavy-Wall Drill Pipe): دارای دیواره ضخیم‌تری نسبت به لوله‌های حفاری معمولی می‌باشد. و برای حفاری در مناطق با فشار و دمای بالا استفاده می‌شود.

کاربردهای لوله فولادی حفاری

حفاری چاه‌های نفت و گاز: اصلی‌ترین کاربرد این لوله‌ها در صنعت نفت و گاز است.

حفاری چاه‌های آب: برای حفاری چاه‌های آب، چاه‌های ژئوترمال و چاه‌های اکتشافی استفاده می‌شود.

حفاری تونل‌ها: در پروژه‌های عمرانی بزرگ مانند ساخت تونل‌ها، از این لوله‌ها برای حفر تونل‌های افقی و عمودی استفاده می‌شود.

تولیدکنندگان ایرانی

شرکت لوله و پروفیل سپنتا – اولین تولیدکننده لوله‌های فولادی در ایران، با بیش از نیم قرن سابقه.

گروه صنعتی سپاهان – یکی از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان لوله‌های فولادی درزدار و بدون درز در ایران.

کارخانه لوله‌سازی اهواز – یکی از معتبرترین تولیدکنندگان لوله‌های فولادی که در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی کاربرد دارد.

شرکت فولاد مبارکه اصفهان – تولیدکننده انواع مقاطع فولادی، از جمله لوله‌های فولادی با کیفیت بالا.

گروه لوله‌سازی تهران شرق – تولیدکننده مدرن لوله‌های فولادی با استفاده از تکنولوژی روز دنیا.

این شرکت‌ها به‌طور مستقیم تولیدکننده لوله‌های فولادی حفاری هستند و نقش مهمی در تأمین نیازهای صنایع نفت، گاز و حفاری دارند.

 

گریدهای استاندارد لوله‌های حفاری

 

لوله‌های حفاری بر اساس استانداردهای بین‌المللی دارای گریدهای مختلفی هستند که مشخصات مکانیکی و ترکیب شیمیایی آن‌ها را تعیین می‌کنند. برخی از گریدهای رایج عبارتند از:

 

استانداردگریدویژگی‌ها

API 5DPE-75مقاومت کششی بالا، مناسب برای حفاری‌های عمیق

API 5DPX-95استحکام بیشتر نسبت به E-75، مناسب برای فشارهای بالا

API 5DPG-105مقاومت بالا در برابر خمش و پیچش

API 5DPS-135بالاترین سطح استحکام، مناسب برای حفاری‌های فوق‌عمیق

ASTM A106Grade A, B, Cمناسب برای کاربردهای فشار بالا

ASTM A53Grade A, Bکاربرد عمومی در صنایع نفت و گاز

 

این گریدها بر اساس ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی تعیین می‌شوند و هر کدام برای شرایط خاص حفاری مناسب هستند.

  

فـــولاد رســـول دلاکــان

با سال‌ها تجربه گران‌بها در تأمین و توزیع انواع ورق و فولاد آلیاژی، محصولات خود را همراه با گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر ارائه می‌دهد تا رضایت مشتریان را تضمین کند.

صنعتگر محترم، سپاسگزاریم که ما را برای تأمین فولاد آلیاژی مورد نیاز خود انتخاب می‌کنید.

ارتباط با ما:
تلفن: 09122136675 | 02128423820
واتس‌اپ: 09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام: @fooladdalakan
ایمیل: [email protected]

لوله اسپيرال-كاربردهاي لوله اسپرال در صنعت- فروش لوله فولادي-لوله آلياژي-قيمت لوله

۱۳۴ بازديد ۰ نظر

متن كامل لوله اسپيرال را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((لوله فولادي)) مشاهده نماييد.

لوله X52-لوله A36-لوله A53-لوله A106-لوله A333

لوله اسپيرال-كاربردهاي لوله اسپرال در صنعت- فروش لوله فولادي-لوله آلياژي-قيمت لوله

لوله اسپيرال چيست و انواع كاربرد آن در صنعت

بررسي لوله اسپيرال و مزايا و معايب آن در صنعت

يكي از روش هاي توليد لوله فولادي روش اسپيرال مي باشد. در اين روش لوله فولادي به صورت مارپيچ از ورق هايي با ضخامت مختلف توليد مي گردند. توليد اين لوله ها در سايزهاي 5 تا 120 اينچ به صورت رولي موجود مي باشند. استفاده از اين لوله ها در صنايع گاز و نفت به علل مختلف اعم از انعطاف پذير بودن فرايند ساخت. يكنواختي ابعاد، خواص مكانيكي مناسب، مسائل اقتصادي و … بيش از گذشته مورد توجه قرار گرفته است. لذا با توجه به كاربرد روزافزون لوله فولادي مذكور در صنعت نفت و گاز. بررسي عملكرد اين لوله ها و تحقيق در مورد عيوب آن ها ضروري به نظر مي رسد.

از اواسط دهه 1960 ميلادي توليد لوله فولادي اسپيرال (درز جوش مارپيچي) با كيفيت مطلوب در جهان آغاز گرديد. پيش از اين تاريخ تكنولوژي توليد اين لوله ها چندان پيشرفت نكرده بود. و از نظر كيفي قابل رقابت با لوله فولادي درز جوش مستقيم نبود. البته لازم به ذكر است كه هنوز از اين لوله ها قسمت كمتري از كل توليدات لوله در جهان را به خود اختصاص مي دهند. لي روز به روز كاربرد آن ها در نقاط مختلف جهان افزايش مي يابد.

تعريف لوله اسپيرال

اخيراً توليد و به كارگيري لوله فولادي اسپيرال (درز جوش مارپيچي). در خطوط لوله انتقال نفت و گاز روند رو به رشدي را در اقصي نقاط جهان در پيش گرفته است. با پيشرفت فزاينده اي كه تكنولوژي توليد اين لوله ها در چند دهه اخير نموده است. هم اكنون مي توان اذعان كرد كه لوله فولادي اسپيرال از كيفيتي قابل رقابت با لوله هاي درز جوش مستقيم برخوردارند. به گونه اي كه در اغلب استانداردهاي بين المللي به موارد كنترل كيفي اين لوله ها. در كنار لوله هاي درز جوش مستقيم اشاره شده است. از جمله مزاياي اين لوله ها مي توان به موارد زير اشاره نمود.

مزايا

اين لوله ها از يكنواختي خوبي برخوردارند.

لوله هاي اسپيرال داراي خواص مكانيكي بالايي هستند.

از نقطه نظر جريان سيال در اين لوله فولادي، لوله هاي مذكور خواص مناسبي را نشان داده اند.

در صورت نياز به خم كاري در حين نصب، اين لوله ها مناسب تر از ساير لوله ها هستند.

از نظر اقتصادي نسبت به ساير لوله هاي فولادي مزاياي بيشتري دارند.

جهت و امتداد نورد ورق و درزجوش نسبت به جهش تنش هاي اصلي كه به هنگام بهره برداري به لوله اعمال مي شود. در مقايسه با لوله هاي ديگر از استحكام و اطمينان بيشتري در مقابل ترك و شكست برخوردار است.

فرايند ساخت اين لوله ها انعطاف پذير است. بدين معني كه مي توان از ورقي با پهناي ثابت، لوله هايي با قطرهاي متفاوت توليد كرد. همچنين امكان توليد لوله هايي با قطر يكسان از ورق هايي با پهناي متفاوت وجود دارد.

لوله X52-لوله A36-لوله A53-لوله A106-لوله A333

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: [email protected]

 

لوله A53 - فولاد a53 - لوله مانيسمان a53- فروش انواع لوله مانيسمان-لوله درز دار-لوله بدون درز

۱۲۸ بازديد ۰ نظر

متن كامل لوله A53 را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((لوله فولادي A53)) مشاهده نماييد.

كاربرد

اين لوله ها سيالات را با فشار كم و متوسط انتقال مي دهند و براي كاربري هاي مكانيكي مورد استفاده قرار مي گيرند. لوله A53 در صنعت كاربردهاي مختلفي دارد. اين محصول در خطوط بخار آب و گاز و هوا كاربرد دارد.

لوله ASTM A53 بصورت جوشي، فلنجي و يا شكل دار طراحي مي شود. شما مي توانيد بهترين اين نوع لوله ها را نيز با مناسبترين و معتبرترين برندهاي اروپايي، چيني، روسي و غيره. را در سايزهاي 1/4 الي 30 اينچ، در رده هاي 10 تا 160 به شكل مانيسمان و درزدار. و همچنين گالوانيزه سياه و گرم را در بازار ايران تهيه كنيد.

مقايسه دو لوله ASTM A53 با A106

لوله A106 بصورت مانيسمان توليد مي شود. و در مواردي كه نياز به استحكام و فشار بالا باشد كاربرد دارد. در تفاوت لوله Astm A53 با لوله A106 بايد به مواردي اشاره نمود. از جمله اينكه نوع A53 در مواردي كه نيازمند فشار كم و متوسط باشد كاربرد دارد. بعلاوه نوع لوله A106 بصورت بدون درز توليد مي شود. اما لوله A53 هم بصورت درز دار و هم بدون درز قابل توليد مي باشد. و در آخر نيز بايد گفت وجود سيليكون در نوع A106. و نبود اين عنصر در لوله A53 موجب تمايز اين دو از يكديگر شده است.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: [email protected]

 

لوله انتقال نفت – ارزيابي كمي و كيفي ريسك هاي خطوط لوله انتقال نفت ايران

۱۳۷ بازديد ۰ نظر

متن كامل ارزيابي كمي و كيفي ريسك خطوط لوله انتقال نفت را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((لوله انتقال نفت)) مشاهده نماييد.

لوله انتقال نفت - ارزيابي كمي و كيفي ريسك هاي خطوط لوله انتقال نفت ايران

ارزيابي كمي و كيفي ريسك هاي خطوط لوله انتقال نفت ايران (مطالعه موردي: شركت خطوط لوله و مخابرات نفت ايران)

به منظور جلوگيري از خسارت هاي مالي، و زيست محيطي در خطوط لوله انتقال نفت. مي توان با استفاده از رويكردهاي احتمالي از قبيل رتبه بندي ريسك. تركيب احتمال هاي يك رويداد يا پيامد نتايج آن و تلاش براي پاسخ گويي به ريسك هاي مورد شناسايي. از بروز اين حوادث جلوگيري به عمل آورد. در اين مطالعه ريسك هاي ايجاد اختلاف فشار و پارگي خط در نقطه پوسيدگي در اثر بست ولو (شير فلكه). عدم توانايي تهيه قطعات به علت تحريم، پارگي و شكست خط لوله در اثر فرسودگي. پارگي خط يا ترك خوردگي مخزن در اثر رانش زمين، آب بردگي و پارگي خط در مسير عبور رودخانه. به عنوان پنج ريسك با اولويت بالا از پنجاه عدد ريسك مورد شناسايي مي باشد.

 

خطوط لوله به عنوان يكي از وجه هاي مؤثر كاربردي و اقتصادي براي انتقال مواد خطرناك و قابل اشتعال. از قبيل گازهاي طبيعي، نفت خام و مشتقات آن از طريق خط انتقا راه يا راه آهن قابل انتقال نمي باشند. به نظر مي رسد در اكثر كشورها سيستم خطوط لوله در حال گسترش و افزايش مصرف گاز و نفت مي باشند. و به طور ثابت نيازمند به اين مواد و تسهيلات بهره برداري ايمن مي باشند. همچنين اقتضاي مواد احتراق پذير منفجر شوندگي و پخش شوندگي به صورت طبيعي مي باشد. در خطوط لوله انتقال به علت پخش گازها يا نفت طبيعي به وسيله شكست يا نشت آن. تحت عنوان يك موضوع خطر، امكان انفجار يا آتش را به وجود مي آورد.

هدف از ارايه اين تحقيق شناسايي ريسك هاي خطوط لوله به منظور جلوگيري از حوادث ناگوار. و خسارت هاي مالي، جاني و زيست محيطي مي باشد. كه با استفاده از فرآيند مديريت ريسك پيكره دانش مديريت پروژه خطرات شناسايي و بازنگري مي گردد. و مورد تحليل قرار خواهند گرفت. و پاسخ هاي لازم به آن ها مي دهند تا از بروز حوادث ناگوار جلوگيري به عمل آيد.

مروري بر ادبيات موضوع

در اين قسمت به تحقيقات قبلي در رابطه با روش هاي ارزيابي ريسك مي پردازيم.

محمد حسين فلاح نژاد (Mohammad Hessein Fallahnejad) در سال 2013 ميلادي. با استفاده از ضرايب شاخص تكرار نسبي و شدت اثر نسبي و به كارگيري ضرب دو شاخص. و منتج شدن به شاخص بزرگي نسبي توانست 43 عامل ريسك را در 9 گروه كارفرما، مشاور، پيمانكار، مصالح، علل خارجي، ارتباطات. فصل مشترك ها، قرارداد و نيروي انساني و تجهيزات شناسايي كند.

ليو و همكارانش (Liu M,Zang S,Zhou D) ريسك هاي داخلي انساني و محيط زيستي و همچنين تأثيرهاي اقتصادي را مركز توجه خود قرار دادند. و اغلب نتايج را از يك رهايي گاز و نفت طبيعي يا حوادث مربوط به خطوط لوله مي دانند. ريسك هاي مالي مربوط به يك وقفه ي احتمالي منابع گاز و نفت را نمي توان ناديده گرفت. حتي اگر آنها به تأثيرهاي قابل توجه بعدهاي ريسك ابتدايي مرتبط نباشند.

كاهش به علت يك وقفه منابع گاز و نفت و كاهش سود. را به عنوان يكي از نتايج حوادث كه معمولاً تغيير مصرف كننده. احتمال كاهش سود و كاهش قابل توجه توليد، تأخيرهاي پيمانكار و خسارت به تجهيزات داراي وابستگي را ايجاد مي كنند. در نظرگيري مي شود. بنابراين يك نقطه مهم براي يك رويكرد در ارزيابي ريسك شامل بعد انساني، محيط زيستي و تأثيرهاي مالي حوادث لوله ملاحظه شد. گذشته از اين، بودجه، زمان و محدوديت نيروي انساني بايد در فرآيند مديريت ريسك توسط شركت هاي پخش و انتقال لوله در نظرگيري شود.

هانگ و ونگ (Han,WG.Weng) در سال 2011 ميلادي. روش ارزيابي كيفي شاخص سيستم كه شامل سه سطح ابتدايي شاخص علت و معلولي، شاخص خطر ذاتي و شاخص پيامد ها مي باشد. را ارايه داد. اين شاخص ها بر اساس مشخصات حوادث به مورد وقوع خطوط انتقال بر اساس آناليز اطلاعات آماري كه اتفاق مي افتد. مي توان شاخص ها را انتخاب و وزن هاي مورد نظر را به دست آورد. سيستم شاخص مورد استفاده در سه گروه شاخص ريسك هاي ذاتي، شاخص علت و معلول و شاخص پيامدهاي حادثه تقسيم ميشوند. شاخص ريسك هاي ذاتي و علت و معلول احتمال هاي حوادث خطوط لوله را وصف مي كنند.

با توجه به ديتاهاي تاريخي، حوادث خطوط لوله به صورت اتفاق ناشي مي گردند. كه از طريق تكرار رخدادها به طور كلي آهسته اتفاق افتاده است. به علاوه حوادث خطوط لوله در ابعاد مختلف شدت ها و تأثيرها به وقوع مي پيوندد. اين مفهوم نيازمندي اندازه گيري هايي براي به دست آوري مقدار شدت و احتمال وقوع ريسك را به منظور كاهش ريسك ها مي رساند.

لين (LIN Xiaofei et. 2012) در سال 2012 ميلادي مي نويسد كه ريسك ها و عدم قطعيت هاي پروژه هميشه براي مالكان و پيمانكاران. با توجه به مديريت ريسك مؤثر، مهم و بحراني تلقي مي شود. با توجه به ظرفيت توسعه مديريت ريسك در پروژه، دو راه صعود خود به خود و بر اساس توانايي براي مديريت ريسك وجود دارد.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: [email protected]

 

لوله A53-لوله فولادي A53-لوله A53-ASTM A53-لوله كربن استيل-لوله بدون درز-لوله درز دار

۱۳۷ بازديد ۰ نظر

متن كامل فولاد A53 را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((لوله A53)) مشاهده نماييد.

لوله A53-لوله فولادي A53-ASTM A53-لوله كربن استيل-فولاد كربني -لوله درز دار-لوله بدون درز

 در تفاوت لوله Astm A53 با لوله A106 بايد به مواردي اشاره نمود. از جمله اينكه نوع A53 در مواردي كه نيازمند فشار كم و متوسط باشد كاربرد دارد. بعلاوه نوع لوله A106 بصورت بدون درز توليد مي شود. اما لوله A53 هم بصورت درز دار و هم بدون درز قابل توليد مي باشد. و در آخر نيز بايد گفت وجود سيليكون در نوع A106. و نبود اين عنصر در لوله A53 موجب تمايز اين دو از يكديگر شده است.

كاربرد

اين لوله ها سيالات را با فشار كم و متوسط انتقال مي دهند و براي كاربري هاي مكانيكي مورد استفاده قرار مي گيرند. لوله A53 در صنعت كاربردهاي مختلفي دارد. اين محصول در خطوط بخار آب و گاز و هوا كاربرد دارد.

تركيبات شيميايي

تركيب شيميايي لوله بدون درز A53 گريد A و B

در گريد A، كربن 0.25 ، منگنز 0.95، فسفر 0.5، مس، نيكل، كروم 0.4، موليبدنوم 0.15، واناديوم 0.08، ميباشد. اما در گريد B تنها عناصر كربن با 0.3، منگنز 2.1 با لوله درز دار گريد A متفاوت است.

لوله ASTM A53 بصورت جوشي، فلنجي و يا شكل دار طراحي مي شود. شما مي توانيد بهترين اين نوع لوله ها را نيز با مناسبترين و معتبرترين برندهاي اروپايي، چيني، روسي و غيره. را در سايزهاي 1/4 الي 30 اينچ، در رده هاي 10 تا 160 به شكل مانيسمان و درزدار. و همچنين گالوانيزه سياه و گرم را در بازار ايران تهيه كنيد.

لوله ASTM A53 -لوله فولادي استوانه اي درون تهي بوده كه داراي دو سر باز. و سطح مقطع دايره اي شكل با جنسي از فولاد توليد مي شود. و براي انتقال سيالات استفاده مي شود. لوله هاي فولاد در سال 1800 ميلادي وارد صنعت گرديد.

و تا به حال شاهد پيشرفت هاي زيادي در خود بوده است. اين لوله ها از فولاد كربن ساخته شده و داراي قطري بزرگ هستند. و اكثراً براي لوله كشي آب و فاضلاب مورد استفاده قرار مي گيرند. از ويژگي هاي اين نوع لوله مي توان به مقاومت كششي و فشار بالا. مقاوم در برابر خوردگي و امكان توليد با قطرها و ضخامت هاي مختلف اشاره نمود. از انواع لوله هاي فولادي و بهترين استانداردهاي اين محصول، لوله ASTM A53 مي باشد. كه مي تواند بصورت درز دار و يا بدون درز توليد شود.

مهمترين موضوعي كه روي كيفيت لوله ها تأثير مي گذارد. رعايت استانداردي كه مورد تأييد است براي لوله هاي فولادي است. كليه لوله هاي فولادي در تمام دنيا بايد بر اساس استانداردهاي مشخصي توليد شوند. به طور معمول در اغلب اين استاندارد سازي ها معيارهاي مشخص از سوي كشور آمريكا تعيين مي شود. اما كليه كشورهاي معتبر از جمله مؤسسه استاندارد و تحقيقات صنعتي در ايران نيز استانداردهاي مشخصي براي توليد انواع لوله فولادي دارند. استانداردهاي معين از سوي اين كشورها معمولاً با علائم اختصاري مشخص مي شود.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09922704358

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: [email protected]