قوطي استيل

متن كامل تراشكاري فولاد AISI 304 را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((ميلگرد استيل 304)) مشاهده نماييد.

تأثير نوع روان كاري بر دما و سايش ابزار در تراشكاري فولاد AISI 304

يكي از راه هاي كاهش دماي ناحيه برش، استفاده از خنك كار مناسب است. خنك كارهاي رايج، علاوه بر اثر نامطلوب بر سلامتي اپراتور، باعث آلودگي محيط زيست نيز مي شوند. به اين دليل، علاقه به ماشين كاري خشك يا روش هاي خنك كاري سبز در سال هاي اخير افزايش زيادي پيدا كرد. يكي از روش هاي خنك كاري سبز، خنك كاري تبريدي است. كه در آن، معمولاً از نيتروژن مايع به عنوان خنك كار در فرايند براده برداري استفاده مي شود. در اين مقاله، اثر خنك كاري تبريدي به وسيله نيروژن مايع بر دما و سايش ابزار برشي. در فرايند تراشكاري فولاد زنگ نزن آستنيتي 304 مورد بررسي قرار گرفت.

از بين روش هاي مختلف خنك كاري تبريدي، روش پاششي به علت تأثير مستقيم بر ناحيه برش، انتخاب گرديد. ماشين كاري با روش هاي خنك كاري تبريدي و معمولي و همچنين ماشين كاري خشك انجام پذيرفت. مقايسه نتايج مورد حاصل نشان مي دهد كه تراش كاري تبريدي استيل 304 در مقايسه با تراشكاري خشك و معمولي. دما را به ترتيب 83 و 67 درصد و سايش در سطح آزاد ابزار را به ترتيب تا 75 و 53 درصد كاهش مي دهد. آناليز واريانس نشان داد كه سرعت برشي نسبت به نرخ پيشروي تأثير بسيار بيشتري بر دما و سايش ابزار دارد. افزايش سرعت برشي در تمام حالت هاي روان كاري باعث افزايش دما و سايش ابزار گرديد.

موقعيت در عمليات براده برداري به انتخاب مناسب ابزار از لحاظ جنس، شكل هندسي و پوشش بستگي دارد. مواد زيادي با ويژگي ها و قابليت هاي متفاوت به عنوان جنس ابزار مورد استفاده قرار گرفت.. از مهم ترين اين موارد مي توان فولاد تندبر، كاربايدها، سراميك ها، نيتريد بور مكعبي و الماس ها را نام برد. ويژگي هاي ابزار مستقيماً بر قابليت توليد اثر گذار است. سختي زياد، مقاومت در برابر سايش و خوردگي، چقرمگي زياد، سختي زياد در دماي بالا. مقاومت در برابر تغيير شكل، پايداري شيميايي، خواص حرارتي مناسب و ضريب كشساني و صافي سطح بالا از ويژگي هاي يك ابزار مناسب است. تمامي اين خصوصيات در يك ابزار به طور همزمان نمايان نمي شود.

براي مثال، سختي و چقرمگي معمولاً با يكديگر در تضاد هستند. با توجه به نياز صنعت به براده برداري از مواد جديد با خواص ويژه و رشد روز افزون تكنولوژي ساخت. اين گونه مواد، شرايط عملكردي ابزارهاي برشي بهبود يابد كارايي ابزار را مي توان پوشش دهي و استفاده از خنك كار مناسب افزايش داد. حرارت ايجاد شده در ناحيه برش، ناشي از تغيير شكل پلاستيك مواد هنگام تشكيل براده، اصطكاك بين ابزار-براده و ابزار-قطعه كار است.

تراشكاري فولاد AISI 304

ماكزيمم دما معمولاً در سطح تماس ابزار و براده روي سطح براده و نزديك به لبه برنده اصلي ايجاد مي شود. حرارت ايجاد شده در عمليات ماشين كاري، توسط قطعه كار، ابزار، براده و سيال برش دفع مي شود. از آنجا كه دما عامل اصلي مؤثر بر عمر ابزار است. يك روان كار مناسب مي تواند از طريق كاهش دماي ناحيه برش، كارآيي و عمر ابزار را افزايش دهد.

خنك كارهاي معمولي علاوه بر ايجاد مشكلات پوستي و تنفسي براي اپراتور. و عدم توانايي نفوذ مؤثر در ناحيه تماس ابزار-براده، يك منبع بزرگ آلودگي محسوب مي شود. كه به علت قوانين سخت گيرانه زيست محيطي، هزينه دفع بالايي دارد. امروزه به دليل عوارض جانبي خنك كاري معمولي (ماشين كاري تر)، علاقه به ماشين كاري خشك يعني براده برداري. بدون استفاده از سيال برشي و مهمتر از آن، استفاده از روش هاي خنك كاري سبز نظير خنك كاري تبريدي افزايش يافته است. خنك كاري تبريدي فرايندي است كه در آن از نيتروژن مايع به عنوان خنك كننده در عمليات ماشين كاري استفاده مي شود.

ونگوپال و همكاران عمر ابزار و دماي ناحيه برش را در تراش كاري آلياژ تيتانيوم Ti6A14V. در حالت هاي ماشين كاري تبريدي، خشك و معمولي مورد بررسي قرار دادند. سرعت برش مورد استفاده آنها 100,85,70 متر بر دقيقه. عمق برش 2 ميلي متر، نرخ پيشروي 0.2 ميلي متر بر دور و ابزار از نوع كاربايدي بدون پوشش بود. آنها از روش خنك كاري تبريدي پاششي و دو نازل براي پاشش همزمان نيتروژن روي سطح آزاد و براده ابزار برشي استفاده كردند.

تراشكاري فولاد AISI 304

و دليل افزايش عمر ابزار در ماشين كاري تبريدي نسبت به ماشين كاري خشك و معمولي. را كاهش چسبندگي بين سطوح و كاهش سايش به دليل كنترل دماي ناحيه برش بيان كردند. وانگ و همكاران در تراشكاري آلياژهاي تانتاليوم به بررسي سايش ابزار در دو حالت ماشين كاري تبريدي و خشك پرداختند.

آنها بيان كردن كه خنك كاري تبريدي به طور چشم گيري سايش ابزار را كاهش و عمر ابزار را افزايش مي دهد. افزايش 300 درصدي عمر ابزار و كاهش 70 درصدي ارتفاع آستانه فرسايش توسط آنها گزارش گرديد. چودهاري و كاليان تأثير سرعت برشي، نرخ پيشروي و عمق برش را بر سايش ابزار. در تراش كاري فولاد زنگ نزن SS 202 مورد بررسي قرار دادند.

آنها با استفاده از نيتروژن مايع به عنوان خنك كننده نتيجه گرفتند. كه خنك كاري تبريدي باعث كاهش 37 درصدي ارتفاع كاربايد. در تراش كاري آلياژ تيتانيوم Ti6A14V تحت تأثير خنك كاري معمولي و تبريدي پرداختند. نتايج حاصل از تحقيق آنها نشان داد كه خنك كاري تبريدي باعث كاهش 61 تا 66 درصدي دماي برش و كاهش 27 تا 39 درصدي. سايش ابزار نسبت به خنك كاري معمولي مي شود.

آنها كنترل مكانيزم هاي سايش از طريق كاهش دماي منطقه ماشين كاري و كاهش چسبندگي. بين ابزار و براده و بين ابزار و قطعه كار را عامل كاهش ارتفاع آستانه فرسايش دانستند. سانيل و همكاران در تراش كاري فولاد زنگ نزن en 20. به بررسي تأثير سرعت برشي بر سايش ابزار در دو حالت ماشين كاري تبريدي و معمولي پرداختند.

سرعت برش مورد استفاده آنها 200,160,125 متر بر دقيقه، و ابزار از نوع كاربايدي پوشش دار بود. آنها كاهش دماي ابزار و قطعه كار، كاهش ضريب اصطكاك، افزايش ميزان سختي ابزار برش، كاهش نرم شدن حرارتي. بهتر شدن سلامت لبه برش و كاهش نرخ سايش ابزار را دلايل افزايش عمر ابزار گزارش كردند. گوپتا و همكاران در تراشكاري فولاد AISI 1040 با ابزار تنگستن كاربايد به صورت تجربي نشان دادند. كه فرآيند ماشين كاري تبريدي در مقايسه با ماشين كاري خشك باعث كاهش 55 تا 65 درصدي سايش ابزار مي شود. و دماي برش را 93.5 درصد كاهش مي دهد.

آنها دليل كاهش ارتفاع آستانه فرسايش و عمق گودال فرسايش را كنترل مكانيزم هاي سايش وابسته به دما بيان كردند. سان و همكاران به بررسي قابليت ماشينكاري آلياژ تيتانيوم Ti-5553 در حالت تراش كاري در حالت تبريدي. در مقايسه با تراشكاري معمولي و روان كاري كمينه پرداختند. بهبود كيفيت سطح، افزايش عمر ابزار و كاهش نيروي برش در حالت تبريدي توسط آنها گزارش شده است. آنها علت بهبود عمر ابزار را كاهش چسبندگي بين سطوح در فرايند خنك كاري تبريدي بيان كردند.

لي و همكاران از نيتروژن مايع به عنوان خنك كننده، به منظور بررسي ميزان تأثير آن بر سايش ابزار. در فرزكاري آلياژ تيتانيوم Ti6A14V استفاده كردند. در اين تحقيق از دو نوع پوشش ابزار يعني پوشش نرم و پوشش سخت براي انجام آزمايش ها استفاده شد. آنها به اين نتيجه رسيدند كه استفاده از خنك كاري تبريدي باعث افزايش عمر ابزار به ميزان 50 تا 90 درصد در ابزار. با پوشش نرم و 50 تا 55 درصد در ابزار با پوشش سخت مي شود.

در اين مقاله، اثر خنك كاري در حالت هاي مختلف يعني تبريدي، معمولي (تر) و خشك (بدون استفاده از سيال برشي). در تراشكاري فولاد 304 بر دما و ساير ابزار در سرعت هاي برشي 314,219,111,55 متر بر دقيقه. نرخ هاي پيشروي 0.2 و 0.4 ميلي متر بر دور و عمق برش 1 ميلي متر با ابزار كاربايدي مورد بررسي قرار گرفته است. بررسي سابقه فرايند خنك كاري تبريدي نشان مي دهد. كه مقايسه دماي برش و سايش ابزار در فرايندهاي خنك كاري تبريدي و خشك براي تراش كاري فولاد زنگ نزن آستنيتي 304 انجام نشده است.

فولاد 304 علي رغم كاربرد زياد در صنايع مختلف، در حالت خشك قابليت ماشين كاري پاييني دارد. نتايج به دست آمده نشان دهنده كارايي روش خنك كاري تبريدي در كاهش دما و سايش ابزار برشي. نسبت به تراش كاري خشك و معمولي است. براي توضيح بهتر مشاهدات تجربي، از آناليز واريانس و تصاوير ميكروسكوپ الكتروني روبشي نيز استفاده شده است. استفاده از آناليز تصاوير ميكروسكوپ الكتروني روبشي براي مقايسه اين سه روش خنك كاري در ماشين كاري فولاد 304 قبلاً انجام نشده است.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل قوطي استيل را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((استنلس استيل)) مشاهده نماييد.

فروش قوطي استيل 304 - فروش قوطي استيل 316 -فروش انواع گريد قوطي استيل
قوطي استيل يك نوع پروفيل ساختماني است. كه با توجه به شكل سطح مقطع، ابعاد، ضخامت و آلياژ به كار رفته در آن، از ساير مقاطع فولادي متمايز ميشود.
قوطي يك مقطع فولادي است كه در واقع زير مجموعه اي از انواع پروفيل به حساب مي آيد. در ادامۀ اين بحث گفتني است كه پروفيل هاي فلزي (Metal profiles) به مجموعه اي از ساختارهاي فلزي مشهور هستند. كه با سطح مقطع هاي متفاوت مانند مربع، مستطيل و دايره شكل توليد مي شوند. و ضخامت و ابعاد هركدام با مدل هاي ديگر متفاوت است. اين مسئله باعث مي شود كه در نهايت، محصولاتي به دست بيايد. كه داراي خواص مكانيكي (نظير مقاومت كششي، نقطۀ تسليم و درصد ازدياد طول) متفاوتي هستند. و كاربردهاي گوناگوني هم دارند.

پروفيل هاي فلزي به طور كلي با استفاده از ورق هاي فولادي توليد مي شوند. گفتني است كه هركدام از اين ورق ها داراي عناصر تشكيل دهندۀ متفاوتي هستند. كه منجر به بروز آلياژهاي فلزي متفاوتي مي شود. اين آلياژها نيز در كنار شكل ظاهري مقاطع فلزي، ارتباط مستقيمي با ويژگي هاي مكانيكي، ترموديناميكي و فيزيكي انواع پروفيل ساختماني و صنعتي دارند.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل استيل 310s را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((ميلگرد استيل 310s)) مشاهده نماييد.

استيل نسوز 310s متعلق به رده فولادهاي زنگ نزن كروم -نيكلي با مقاومت به اكسيداسيون بسيار خوب است. يك ويژگي خاص اين رده ميزان كروم و نيكل بالاي آن است. اين ويژگي آنها را براي استفاده در دماهاي بالا مناسب مي سازد.

فولاد زنگ نزن 310s دقيقاً مشابه نوع 310 است. با اين تفاوت كه ميزان كربن كمتري دارد. كه منجر به كمينه كردن رسوب كاربيد، تمايل كمتر به تردي و بهبود قابليت جوشكاري مي شود. اين فولاد زماني كه آنيل مي شود ضرورتاً غير مغناطيس مي باشد. زماني كه تحت فرايند كارسرد قرار مي گيرد، تا حدي مغناطيس مي شود.

محدوده كاربرد صفحه فولاد زنگ نزن 310s عمدتاً در قطعاتي است. كه تماس زيادي با گرما داشته مانند لوله هاي اگزوز، كوره هاي عمليات حرارتي و مبدل هاي حرارتي. در عين حال، صفحه استيل زنگ نزن 310s مي تواند با محيط ويژه مانند محيط اكسيد كنندۀ شديد و محيط با دماي بالا سازگار باشد.

همچنين اين فولاد مناسب براي ساخت اجزاي مختلف كوره بوده به طوري كه حداكثر دما مي تواند به 120 درجه سانتي گراد برسد. شايان ذكر است كه دماي استفادۀ عمومي 1150 درجه سانتي گراد است.از اين ماده در مصالح كوره و مواد لازم براي تجهيزات نظافت خودرو نيز استفاده مي شود.

مقاومت به خوردگي استيل نسوز 310s

فولاد 310s عمدتاً در دماهاي بالا بعت مقاومت به خوردگي آن استفاده مي شود. دماهاي در حال كار بطور معمول براي يك اتمسفر با حداكثر ميزان سولفور ۲g⁄m^3 به ترتيب در سرويس دهي مداوم و دماي پيك برابر است. با 1050 درجه سانتي گراد و 1100 درجه سانتي گراد است.

مقادير سولفور بيش از ۲g⁄m^3 حداكثر دما را به 950 درجه سانتي گراد كاهش مي دهد. استيل نسوز 310s بعد از يك دورۀ طولاني كه در معرض دماهاي بالا قرار مي گيرد. مي تواند به علت رسوب كاربيد كروم در معرض خوردگي بين دانه اي قرار گيرد. به هر صورت، اين رده به علت ميزان بالاي كروم و نيكل آن به خوردگي الكتروشيميايي مقاوم است.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09922704358

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل استيل 310 را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((ميلگرد 310)) مشاهده نماييد.

استيل 310 يكي از انواع فولاد زنگ نزن آستنيتي متوسط كربن است كه خواص بسيار خوبي را در دماي بالا نشان مي دهد. به همين دليل در دسته فولادهاي نسوز قرار مي گيرد. اين آلياژ، در مواردي كه به مقاومت به خوردگي و اكسيداسيون در دماي بالا نياز است، كاربرد دارد.

فولادهاي زنگ نزن در بازار با نام استيل شناخته مي شوند. اين آلياژها به دليل حضور مقادير بالاي عناصر آلياژي مانند كروم و نيكل، خواص مقاومت به خوردگي مطلوبي را ارائه مي دهند. فولادهاي زنگ نزن را مي توان بر اساس نوع ريزساختار آنها در چهار دسته بندي كلي آستنيتي، فريتي، مارتنزيتي و داپلكس قرار داد.

از بين انواع آلياژهاي استيل، استيل آستنيتي بيشترين كاربرد را دارد. آلياژهاي سري 200 و 300 در دسته فولادهاي آستنيتي هستند. اين دو گروه از نظر خواص مغناطيسي، اغلب نگير بوده و مقاومت به خوردگي قابل قبولي نيز دارند.

مقاطع فولادي توليدي از انواع فولادهاي زنگ نزن، از تنوع بالايي برخوردارند. همچنين با توجه به خواصي كه ارائه مي دهند. گستره وسيعي از كاربردها را در صنايع مختلف دارا هستند. از پركاربردترين اين مقاطع مي توان به ورق استنلس استيل اشاره كرد كه در گريدهاي مختلف مانند استيل 304،316،321،310 و … در بازار موجود است. مقدار عناصر آلياژي و در نتيجه خواص هر كدام از اين آلياژها متفاوت بوده و تحت تأثير اين عوامل، قيمت ورق استيل در آلياژهاي مختلف نيز متفاومت است.

استيل 310

اِستيل310 از انواع استيل نسوز است. كه با توجه به درصد كروم و نيكل بالاي موجود در آن، مقاومت به خوردگي و اكسيداسيون. خود را در دماهاي كاري بالا، حفظ مي كند. اين نوع فولاد ضد زنگ تحت استاندارد DIN آلمان، استيل 1.4841 مي نامند.

استيل نسوز 310 علاوه بر ارائه خواص مطلوب در دماي بالا، در دماهاي فوق سرد نيز خواص مطلوب خود را حفظ مي كند. همين ويژگي موجب آن است كه تا در گستره دمايي وسيعي كاربرد داشته باشد.

گريد 310S نوع كم كربن استيل 310 است. در مواردي كه به خواص جوشكاري بهتري نياز باشد. اين نوع آلياژ به جاي استيل 310 به كار مي رود. نوع پر كربن استيل 310 كه با نام 310H شناخته مي شود. مقاومت به خزش بيشتر و استحكام بالاتري نسبت به استيل 310 نشان مي دهد، اما در مواردي كه نياز به جوشكاري باشد، كاربرد ندارد.

مهم ترين خواص استيل 310 شامل موارد زير است.

• مقاومت به اكسيداسيون تا دماي حدود 1300 درجه سانتي گراد
• استحكام متوسط در دماي بالا
• مقاومت در برابر خوردگي در دماي بالا
• حفظ استحكام و چقرمگي در دماهاي پايين (حدود 268- درجه سانتي گراد)

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09922704358

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل استيل 4057 را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((ميلگرد 4057)) مشاهده نماييد.

 استيل 4057

استيل بگير يا همان فولاد بگير زنگ نزن فريتي -Stainless Steel.ورق استيل 4057 – تسمه استيل 4057- لوله استيل 4057- قوطي استيل 4057. ميلگرد 4057 -نبشي فولادي – ميلگرد فولادي

داراي نامهاي ديگري است: AKINT – N350 – 4057S – IASC4057 – 20Ch17N2 – 431S29 -431 – 2321 SUS431

خصويت: عمليات حرارتي پذير به همراه قابليت عمليات مغناطيسي در كنار استحكام بالا و مقاومت در برابر خوردگي عالي

كاربرد: صنايع شيشه و بلور، صنايع سد سازي، صنايع صابون سازي. صنايع غذايي، سازه هاي دريايي، اجزاء هواپيما، صنايع قالب سازي، صنايع ماشين سازي و شفتينگ قطعات ساختاري. با استحكام بالا و همچنين قالب با قابليت پوليش خوب براي توليد لنز.

دماي پيش گرم : 150 الي 200 درجه سانتي گراد

الكترود جوشكاري: E140-OK68.13

Heat Treatment °C
Forging: 800-1000
Annealing: 650-750
Hardening: 980-1030
Quenching: Oil – Air

تفاوت استيل بگير و نگير، در نوع استنلس استيل است كه همين باعث مي شود در يك گروه خاص قرار بگيرند. علاوه بر استيل 304 بگير كه كمي داراي خاصيت مغناطيسي است و بسيار پركاربرد نيز مي باشد. 

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09922704358

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل ورق استيل 321 را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((ميلگرد استيل 321)) مشاهده نماييد.

استيل 321 – ورق استيل 321- ميلگرد استيل 321 -لوله استيل 321-كاربردهاي استيل 321 – تسمه استيل 321 – قوطي استيل – ويژگي هاي خاص فولاد ضد زنگ آستنيتي

ويژگي هاي خاص فولاد ضد زنگ آستنيتي

آلياژ 321 (UNS S32100) يك فولاد ضد زنگ آستنيتي تيتانيوم مورد تثبيت با مقاومت به خوردگي خوب است.

پس از قرار گيري در معرض دما در محدوده بارندگي كروم كاربيد. 800 – 1500 درجه فارنهايت (427 – 816 درجه سانتي گراد) مقاومت بسيار خوبي در برابر خوردگي بين دانه اي دارد.

استيل 321 مقاومت به اكسيداسيون به 1500 درجه فارنهايت (816 درجه سانتي گراد) دارد.

داراي ويژگي هاي خزش و پارگي استرس نسبت به آلياژهاي استيل 304 و 304L است.

همچنين داراي چگالي كم دما است.

آلياژ (UNS S32109) 32H كربن بالاتر (0.10-0.04) نسخه آلياژ است.

اين براي افزايش مقاومت خزش و براي افزايش مقاومت در دماي بالا توسعه يافت.

بالاتر از 1000 درجه فارنهايت (537 درجه سانتي گراد). در بيشتر موارد، محتواي كربن plate باعث صدور گواهينامه دوگانه مي شود. با استفاده از كار سرد، نمك 321 نميتواند توسط عمليات حرارتي سخت شود. اين مي تواند توسط شيوه هاي ساخت استاندارد پردازش و جوش انجام شود.

كاربردهاي استيل 321

• منيفولد موتور هواپيما و پيستون
• فرآوري شيميايي
• اتصالات انبساط
• فرآوري مواد غذايي و تجهيزات و ذخيره سازي
• پالايش نفت – سرويس اسيد پلي اتيونيك
• تصفيه پسماند – اكسيد كننده هاي حرارتي

در توليد ورق هاي استيل از انواع مختلفي از گريدهاي استنلس استيل استفاده مي شود كه كاربردهاي آنها را تعيين مي كند. برخي گريدها هستند كه در صنعت كاربرد بيشتري دارند. و شما به عنوان يك صنعتگر براي انتخاب بهترين متريال و ورق استيل، بايد از آن ها اطلاع داشته باشيد.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09922704358

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

فروش ورق استیل نگیر-قیمت ورق استیل نگیر-استیل 304-استیل 316 ((قیمت مناسب))

ورق استیل نگیر-قیمت ورق استیل نگیر-فروش ورق استیل نگیر. قیمت استنلس استیل-فروش ورق استیل 304-قیمت ورق استیل 316-فروش استیل 316-قیمت استیل 304-ورق ضد اسید-فولاد ضد زنگ-فولاد زنگ نزن

کاربرد ورق استیل نگیر.-ورق استیل یکی از پرکاربرد ترین مواد خام برای استفاده در صنایع مختلف است. هزاران نوع ورق استیل با خصوصیات مختلف وجود دارد.

ورق استیل نگیر – استیل نگیر- کاربرد ورق استیل نگیر.-ورق استیل یکی از پرکاربرد ترین مواد خام برای استفاده در صنایع مختلف است، هزاران نوع ورق استیل با خصوصیات مختلف وجود دارد.

که آلیاژهای به کار رفته در تولیدات آنها تعیین می نماید که از خانواده اصلی آنها خواهند بود.در این متن قصد داریم درباره یکی از پرکاربردترین نوع ورق استیل یعنی ورق استیل نگیر. که به آن ورق استیل غیر مغناطیسی نیز اطلاق می شود.

صحبت نماییم. انواع مختلفی از این ورق استیل در صنعت به کار می رود. که در ادامه به معرفی مختصری از هر کدام و آلیاژهای مورد کاربرد در آنها خواهیم پرداخت. و کاربردهای اصلی هر یک را نیز با هم مرور خواهیم نمود.

ورق استیل نگیر

این نوع از ورق استیل 50 سال پیش کشف شد که با استفاده از 12 درصد کروم در آلیاژ یک ورق استیل. می تواند آن را تبدیل به یک فولاد ضد زنگ نماید. با بالا رفتن درصد کروم رفته در ورق استیل. خاصیت مغناطیسی آن را نیز مختل کرده و منجر به تولید ورقی به ویژگی های این ورق با کاهش و افزایش آلیاژهای مختلف تغییر نموده. و شاهد ساختاری متفاوت از آن خواهیم بود. یکی از عنصرهای دیگر مورد استفاده در ورق استیل نگیر کربن است. که استفاده از این عنصر نیز باعث افزایش سختی این ورق می شود و مقاومت آن در برابر مواد مختلف افزایش می دهد.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.