فولاد قالب پلاستيك

ck45-spk-spkr-spknl-mo40-cmsk-فولاد آموتيت-فولاد سردكار-فولاد گرمكار-فولاد ابزار-هاردوكس-استنلس استيل-فولاد قالب پلاستيك-vcn-فولاد نسوز-فولاد آتشخوار

فولاد گرمكار-فولاد ابزار گرمكار

۱۰۱ بازديد ۰ نظر

متن كامل فولاد ابزار گرمكار را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((فولاد گرم كار)) مشاهده نماييد.

فولاد گرمكار-فولاد ابزار گرمكار-فولاد گرمكار چيست؟

فولاد گرمكار چيست؟ فولادهاي گرمكار محصولاتي آلياژي هستند كه در دماي بالاي 316 درجه سانتيگراد مورد استفاده قرار مي گيرند.

و توانايي حفظ خواص خود در دماي بالا را دارند. اين دسته يكي از مهمترين و مقاوم ترين فولاد هستند. كه از آنها به عنوان قالب و ابزارها در دماي بالا در صنعت استفاده مي شود.

فولاد گرمكار همانطور كه از نامش پيداست قادر به تحمل سايش و فشار در دماي بالا هستند. اين خانواده فولادها به دو دسته تقسيم مي شوند. كه عنصر اصلي گروه اول موليبدن و عنصر اصلي گروه دوم تنگستن است. اما كروم، موليبدن و واناديوم را مي توان از اصلي ترين عناصر موجود در فولاد گرمكار دانست. فولادهاي گرمكار مقاومت به سايش بالايي دارند. و زماني كه در دماي بالايي قرار گيرند. هيچگونه نرمي و تغيير شكلي نخواهند داشت.

و به دليل داشتن كروم بالا به اكسايش در دماي بالا نيز مقاومند. فولاد 2344 يكي از فولادهاي اين دسته است. كه با نام فولاد H13 نيز عرضه مي شود. از فولاد 2344 در تجهيزات اكستروژن داغ استفاده مي شود. و از خواص مناسب آن ميتوان به مقاومت در ضربه خوب اشاره كرد. يكي ديگر از فولادهاي اين دسته فولاد 2365 است كه در قالب هاي پرس كاربرد دارد. و مقاومت به ضربه مناسبي نيز دارد. سومين فولاد اين دسته فولاد 2367 است كه تفاوت اندكي با فولاد 2365 دارد و تفاوت آنها بيشتر در كروم موجود در آنهاست.

بطور كلي فولادهاي ابزار گرم كار، فولادهايي اند كه اساساً قادر به مقاومت در برابر سايش تا 540 درجه سانتيگراد. و گرما كه در واحدهاي توليدي غالب بوده و فرآيندهايي مانند شكل دهي. برش و پانچ كردن فلزات در دماهاي بالا از 480 تا 760 درجه سانتيگراد (1900 تا 1400 درجه فارنهايت) را انجام مي دهند.

تركيبات

اين دسته از فولادها به عنوان فولادهي گروه H تعيين مي شوند. و داراي 0.35% تا 0.45% كربن، 6% تا 25% كروم، واناديوم، موليبدن و تنگستن به عنوان ساير عناصر آلياژي هستند. از تنگستن به دليل مقاومت در برابر درجه حرارت بالا. و مقاومت در برابر رشد دانه، در درجه اول در فولادهاي ابزار شكل دهي گرم استفاده مي شود.

فولادهاي گرمكار داراي كربن نسبتاً كم حجم داراي حداكثر چقرمگي و داراي عناصري مثل Co،W،MO. به ترتيب (موليبدن، تنگستن و كبالت) جهت مقاومت به نرم شدگي در دماي بالا ميباشند. افزودن واناديم مقاومت حرارتي فولاد را افزايش مي دهد. اما در كل واناديم جهت افزايش مقاومت به سايش به اين فولادها اضافه مي شود.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

 

تسمه 2312-تسمه فولادي-فولاد قالب پلاستيك 1.2312

۱۰۰ بازديد ۰ نظر

فولاد 2312

اين فولاد در استاندارد آلماني با نام 40CrMnMoS 8-6 و M200 نيز شناخته ميشود. مقادير كربن فولاد 1.2312 حداكثر 4 دهم درصد ميباشد. هم چنين مقادير كروم، منگنز و موليبدن آن به ترتيب 1/9، 1/5 و 2/. درصد ميباشد. و مقاديري از گوگرد هم در تركيب شيميايي آن وجود دارد و به ماشينكاري اين فولاد كمك مي نمايد. در ساخت قالب هاي تزريق پلاستيك، سختي بالا. يكي از مهم ترين ويژگيهايي است كه ماده مورد استفاده بايد دارا باشد.

با اعمال عمليات حرارتي مناسب سختي اين فولاد تا 51 راكول سي هم قابل افزايش ميباشد. سختكاري اين فولاد با حرارت دهي در دماي 830 الي 880 درجه سانتيگراد. و كوئنچ در روغن يا حمام نمگ مذاب در دماي 180 تا 220 درجه سانتيگراد انجام ميگردد.

با اين روش سختكاري علاوه بر حصول به اعداد سختي بالا، دقت ابعادي قالب نيز حفظ ميشود. اين قالب ها معمولا با استفاده از ماشينكاري به هندسه مورد نظر مي رسند. اين فرآيند باعث ايجاد تنش سطحي در قالب ميشود. انجام عمليات تنش زدايي براي رسيدن به خواص مناسب تر الزامي ميباشد.

اين فرآيند با حرارت دهي در دماي 650 درجه سانتيگراد به مدت 1 الي 2 ساعت و سپس خنك كردن. در هوا انجام ميگردد. از ديگر عمليات حرارتي هاي فولاد 2312 عمليات آنيل نرم سازي است، اين فرآيند. با حرارت دهي در بازه 710 الي 750 درجه ي سانتيگراد و خنك سازي در كوره انجام ميشود. حاصل اين فرآيند سختي 230 برينل ميباشد.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

 

فولاد 2713-ميلگرد 2713-تسمه 2713-فولاد ابزار گرمكار 2713-فولاد قالب سازي 2713

۹۷ بازديد ۰ نظر

متن كامل فولاد 2713 را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((ميلگرد 2713)) مشاهده نماييد.

فولاد 2713-ميلگرد 2713-تسمه 2713-فولاد ابزار گرمكار 2713-فولاد قالب سازي 2713

فولاد 1.2713 از فولادهاي با اهداف توليدي خاص مي باشد و جزء فولادهاي ابزار گرمكار كم آلياژ قرار مي گيرد.عناصر كروم موليبدن و نيكل موجود در اين فولاد تركيبي بهينه از تافنس و سختي پذيري را پديد مي آورند.Hot work tool steels

فولاد ابزاري 2713 فولادي همه كاره است. اين فولاد در دستۀ عمومي فولادهاي در روغن سرد شده قرار مي گيرد. فولاد ابزاري كه به علت خواصش مناسب جهت استفاده در انواع ابزارآلات، قالب ها و اجزاي ماشين آلات كه در آنها تركيبي بهينه از سختي و تافنس مورد نياز است، مي باشد.

مقدار نيكل در اين آلياژ نسبتاً بالاست كه اين موجب بالاتر بودن مقاومت ضربه اي در اين آلياژ نسبت به ساير آلياژهاي در روغن خنك شده، مي گردد.

خصوصيات فيزيكي فولاد 2713: (مقدار متوسط در دماي اتاق)

  • مدول الاستيسيته : [103 x N/mm2 ]:207
  • چگالي : [g/cm3 ] 7.86
  • رسانايي گرمايي : [W/m.K] 34.5

كاربردهاي رايج فولاد 2713

  • معمولاً در كاربردهاي ابزارآلات ماشيني مورد استفاده قرار مي گيرد. همچنين ياتاقان ها
  • فنرها
  • غلطك ها يا قطعات ماندرل
  • قالب هاي پلاستيك
  • قالب هاي آهنگري و فورجينگ
  • استمپ ها و مهرها
  • نگه دارنده هاي قالب
  • سوراخ كننده ها
  • قالب هاي سكه زني
  • ابزارآلات شكل دهي سرد
  • پانچ ها و قالب هاچ

كاربرد: جهت قالب هاي چكش آهنگري خودكار با مقاومت اتصال 1830-1370 نيوتن بر متر مربع، اكستروژن فلزات، قالب هاي فورج

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09922704358

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

میلگرد 2714-فولاد 2714-تسمه 2714-فولاد ابزار گرمکار 2714-فولاد قالب پلاستیک 2714

۹۲ بازديد ۰ نظر

فولاد 2714-فروش میلگرد 2714-تسمه 2714-فولاد ابزار-فولاد قالب پلاستیک ((قیمت مناسب))

میلگرد 2714-فولاد 2714-تسمه 2714-فولاد ابزار گرمکار 2714-فولاد قالب پلاستیک 2714

میلگرد 2714 بعنوان یک فولاد با نیکل آلیاژ شده در ردۀ فولادهای کم آلیاژ ابزاری گرمکار قرار می گیرد. درصد بالای نیکل فولاد 2714 سبب قابلیت سختی پذیری بسیار خوب آن می شود. در فولاد 2713 سختی یکنواختی در تمامی قسمت های سطح مقطع آن، حتی در سایزهای بزرگ قابل مشاهده می باشد.Hot work tool steels

این فولاد تحت تأثیر بارهای ضربه ای از خود مقاومت قابل قبولی ارائه می دهد. استحکام و تافنس (سفتی) این فولاد بسیار خوب است. و نیز مقاومت تمپرینگ و ثبات ابعادی بسیار مقبول هم از دیگر مشخصه های فولاد 2714 می باشد. ابزارهای تولیدی از فولاد 2714 قابلیت آن که در هوا خنک می شود و یا در آب را دارا هستند.

مقاومت سایشی این فولاد نیز بسیار خوب است. بعلت وجود عنصر مولیبدن در میلگرد 2714 نسبت به تغییرات حرارت حساس نیست و دچار ترک خوردگی و تردی حرارتی نمی شود.

این فولاد به شدت برای کاربردهایی همچون قالب های بسته فورجینگ سفارش می شوند. و این امر بنا به طبیعت مقاوم در برابر خراش این فولاد، تافنس فوق العاده بالا و سختی بالای این فولاد آلیاژی کروم-نیکل-مولیبدن-وانادیوم، می باشد.

این فولاد فرم بهبود یافتند و همان فولاد 1.2713 می باشند که پیشرفت پیدا کردند تا برای حصول به عملکرد و نتیجه بهتر در ساخت انواع قالب،باشند.

میلگرد 1.2714 پیش سخت هستند، مناسب برای ساخت انواع ابزار آلات کارگرم و همچنین جهت استفاده در صنایع ساخت قالب های پلاستیک، می باشد.

از دیگر نکات ممتاز این نوع فولاد می توان به خواص پرداخت بسیار خوب آن نیز اشاره نمود.

کاربرد های رایج

  • قالب های اکستروژن
  • ابزارآلات آهنگری و فورجینگ داغ
  • قالب های پردازش آلیاژهای سرب، روی و قلع
  • از این فولاد اغلب برای ساخت انواع متنوع قالب های در سایز متوسط تا بزرگ، برای آهنگری داغ مورد استفاده قرار می گیرد.
  • یاتاقان ها
  • قالب در هر شکل، نوع و اندازه ای قابل ساخت به این فولاد می باشد.
  • قالب های پرسکاری داغ انواع فلزات و فولادها نیز از این فولاد تولید می شوند.
  • سوراخ کننده ها
  • تیغه های برشی داغ
  • پانچ ها
  • صفحات پخت
  • نگه دارنده های قالب
  • ابزارآلات پانچکاری داغ
  • قالب های پرس و تزریق پلاستیک
  • قالب های فشاری که تحت تنش های بالای مکانیکی و حرارتی قرار می گیرند از این فولاد تولید می شوند.

کاربرد: قابلیت های آهنگری خودکار نقوش عمیق با مقاومت 1270-1770 نیوتن بر متر مربع،اکستروژن، سنبه برش گرم

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com