فولاد دريايي

متن كامل ضوابط طراحي سازه ها ي فولادي را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((فولاد سازه اي)) مشاهده نماييد.

ضوابط طراحي سازه ها

تنش هاي مجاز پايه

سكوهاي فولادي بايد به گونه اي طراحي گردند. كه تمام اعضا، تنش ها از حد تنش هاي مجاز پايه بر طبق آخرين روايت. آيين نامه طراحي سازه هاي فولادي AISC (ASD Edition) تجاوز ننمايند. و بايد ذكر كرد اين امر بجز موارد داخل آيين نامه توصيه مشخصي در مورد آنها ارايه نمي شود.

و در خصوص اجزايي از سازه در مورد آنها داخل آيين نامه حاضر يا AISC توصيه خاصي نباشد. بايد روش منطقي براي تعيين تنش هاي مجاز، با در نظرگيري ضرايب اطميناني معادل ضرايبي داخل آيين نامه AISC توصيه ميشود، به كارگيري شود.

افزايش در تنش هاي مجاز

وقتي تمام يا بخشي از تنش هاي ايجادي داخل سازه، بعلت بارهاي جانبي يا قائم ناشي از شرايط محيطي جدي طراحي باشد. تنش هاي مجاز پايه را مي توان به اندازه (33%) افزايش داد. و براي بارگذاري ناشي از زلزله، طراحي بايد طبق مفاد بندهاي 2-3-3 انجام شود.

تنش هاي مجاز در اعضاي لوله اي

كشش محوري

تنش مجاز كششي، Ft براي اعضاي لوله اي كه در معرض نيروهاي محوري كششي قرار مي گيرند، عبارتند از.

كه در آن، Fy مقاومت تسليم فولاد مي باشد.

فشار محوري

كمانش ستوني

براي اعضاي لوله اي كه نسبت

در آنها كمتر يا مساوي 60 باشد. تنش مجاز فشاري Fa، از رابطه زير به دست مي آيد.

E: مدول الاستيسيته

K: ضريب طول مؤثر

L: طول مهار نشده

r: شعاع ژيراسيون

D: قطر خارجه لوله

t: ضخامت ديواره لوله

در اعضايي كه نسبت

بيش از 60 باشد. و در روابط فوق بايد به جاي Fy، مقادير تنش هاي بحراني Fxe يا Fxc (محاسبه شده بر طبق 3-2-2-2) قرار داده شوند.

دو در طراحي اعضاي اصلي مهاربند هاي سكوهاي دريايي از رابطه (3-5-1) آيين نامه AISC استفاده شود. كه از رابطه مذكر فقط مي توان در طراحي اعضاي ثانويه، مانند پهلوگيرها يا پله ها استفاده نمود.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل ساخت سكوهاي دريايي را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((ورق دريايي)) مشاهده نماييد.

ساخت سكوهاي دريايي

كليات

منظور از ساخت در اين مقاله، مراحل مربوط به مهيا سازي قطعات و ساخت قسمت هاي مختلف يك سكو در خشكي مي باشد. ساخت سكوهاي فلزي، شامل پيش ساخت و ساخت اجزا و زير مجموعه ها مي باشد. كه از مراحل زير تشكيل مي شود.

1-بريدن قطعات

2-آماده كردن لبه هاي قطعات براي جوشكاري

3-زدودن زنگ زدگي از سطح فلز (سند بلاست يا گريت بلاست)

4-خم دادن و شكل دهي سرد يا گرم قطعات

5-گرم كردن قبل از جوشكاري

6-جوشكاري قطعات

7-زدودن اضافه هاي جوشكاري

8-سنگ زدن

9-عمليات حرارتي بعد از جوشكاري

10-مونتاژ زير مجموعه ها براي ساخت مجموعه هاي اصلي نظير جاكت و عرشه

11-قرار دادن و نصب تجهيزات تأسيسات

12-اعمال روشهاي مناسب براي حفاظت در مقابل خوردگي

در اين فصل مشخصات كلي و حداقل هاي لازم براي ساخت و مونتاژ پايه و عرشه سكوهاي ثابت فولادي، ارايه مي گردند.

برنامه ريزي

براي ساخت بهينه و اقتصادي يك سكوي دريايي، لازم است برنامه كار طراحي گردد. موارد مهمي كه در اين برنامه بايد در نظر گرفته شوند، عبارتند از:

1-تقسيم مناسب سازه به اجزاي مختلف، به گونه اي كه ساخت اين اجزا به صورت پيش ساخت ممكن گردد.

2-مشخص كردن ابعاد مختلف قطعاتي كه به ناچار بايد در محل كارگاه، توليد و به هم متصل گردند.

3-مشخص كردن محل هاي جوش

4-بررسي امكاان جوش، چه به صورت كلي و چه به صورت موضعي

5-فراهم كردن امكان حداكثر استفاده از جوشكاري اتوماتيك و پيوسته

6-بررسي سازگاري جوش دو قطعه فولاد با مشخصات فني مختلف

7-در نظرگيري محدوديت عمليات حرارتي جوشهاي قطعات در مرحله ساخت

ساخت سكوهاي دريايي

برنامه مذكور بايد در قالب مدركي تحت عنوان روش ساخت توسط پيمانكار ساخت تهيه و ارايه بشود و مورد تأييد قرار گيرد. در اين برنامه، تجهيزات و نيروي انساني مورد نياز جهت اجراي روش نيز بايد مشخص شود.

مصالح مصرفي

كليات

تمام فولاد سازه اي مصرفي بايد، نو، عاري از نقص و زنگ زدگي باشد. در ضمن، استفاده از فولادهايي كه از قبل براي مصارف ديگري رد مي شوند. و سپس به عنوان فولاد سازه اي (فولاد ساختماني) طبقه بندي مي شوند، در سكوهاي دريايي مجاز نيست.

گواهي كارخانه نورد

گواهي هاي اصلي آزمايشهاي انجامي در هنگام توليد، بايد بر اساس نيازمندي ها ارايه شود. اين گواهيها بايد تمام اطلاعات لازم در مورد مقاومت، شكل پذيري، چقرمگي، آناليز شيميايي، عمليات حرارتي. آزمايش هاي غير تخريبي، آزمايش هاي تكميلي و سابقه شناسايي توليد را در بر داشته باشد. قبل از استفاده از فولاد در ساخت سازه، گواهي هاي فوق بايد ارائه شوند.

شناسايي مصالح

دريافت و جابه جايي مصالح، اغلب بخشي از فعاليت هاي پيمانكار ساخت است. پيمانكار بايد روشي را جهت دريافت، انبار كردن، شناسايي و ردگيري ارايه داده و به تصويب برساند. در اين روش، هر قطعه فولادي كه در بخشي از سازه توليد بشود مورد استفاده قرار مي گيرد. بايد به صورت دقيق قابل ردگيري تا مرحله دريافت گواهي توليد كننده فولاد باشد.

انبار كردن مصالح

لازم است مصالح مورد مصرف براي ساخت در فضاي مناسب بالاتر از سطح زمين، روي قطعات چوب، پالت و يا قطعات مشابه انبار گردد. طوري كه مشكل خوردگي تدريجي وجود نداشته باشد. در اين رابطه، بخصوص لبه هايي كه براي جوشكاري بعدي مهيا مي شوند. بايد به طور مناسب حفاظت شوند و قبل از جوشكاري، مورد كنترل قرار گيرند تا اگر لازم باشد تميز گردند. مصالح مصرفي براي جوشكاري، بايد در شرايط خشك و زير سقف نگهداري گردند.

جوشكاري

ساخت سكوهاي دريايي

كليات

براي اتصال قطعات و اجزاي مختلف سكوهاي فلزي، اغلب از جوش استفاده مي شود. و به اين خاطر، بررسي مشخصات مكانيكي و كيفيت آن بسيار مهم مي باشد. جوشكاري مورد نياز، بايد به گونه اي انجام گيرد كه كليه مشخصات لازم و كيفيت مطلوب رعايت گردد. بررسي صلاحيت هاي مربوط به جوشكاري و مراحل جوش، بايد مطابق با استاندارد جوش AWS D1-1 انجام گيرد.

رويه جوشكاري

رويه جوشكاري بايد به صورت كتبي تهيه شود و در آن همه مراحل مختلف جوشكاري و متغيرهاي مهم، مشخص گردند. در يك مدرك رويه جوشكاري، راجع به موارد زير بحث مي شود.

1-فرايند جوشكاري (نظير جوشكاري دستي، جوشكاري اتوماتيك و غيره)

2-مشخصات مصالح و دامنه ضخامتي كه آن رويه در مورد آنها قابل كاربرد است.

3-طراحي اتصالات (شكل قطعاتي كه بايد به هم متصل شوند، زاويه قطعات نسبت به هم، شكل نفوذ جوش و ريشه جوش و غيره)

4-نوع الكترودها

5-اندازه الكترودها و شماره و ترتيب پاسخ هاي جوش

6-جريان برق، ولتاژ و نرخ تغذيه الكترود

7-موقعيت هاي جوشكاري و جهت و سرعت حركت جوش

8- گرم كردن قبل و پس از جوشكاري (روش، درجه حرارت، نرخ گرم يا سرد شدن و روش كنترل)

ساخت سكوهاي دريايي

جهت كسب به شرايط بهينه جوش، بايد آزمايش هاي متعدد انجام گيرد تا ضوابط لازم طراحي تأمين گردد. رويه جوشكاري بايد منطبق بر استاندارد AWS D1-1 باشد.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل كاربرد مصالح در سكوهاي دريايي را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((فولاد دريايي)) مشاهده نماييد.

موقعيت، شرايط جغرافيايي و آب و هواي خاص خليج فارس، موجب آن است. كه سازه هاي ايجادي در منطقه، بخصوص سازه هايي كه در مجاورت آب دريا ايجاد مي شوند. تحت شرايط بسيار خورنده قرار داشته باشند. به همين دليل انتخاب مناسب مصالح ساختماني براي اين سازه ها، مي تواند اثر قابل توجهي در كارايي و دوام اين سازه ها داشته باشد. سكوهاي دريايي، با توجه به كاربري و همچنين قرارگيري در مناطق دور از ساحل و در آب عميق. جزو سازه هاي پر هزينه و بسيار حساس مي باشد.

عدم استفاده از مصالح نامناسب براي اين سازه ها، علاوه بر كاهش كارايي و دوام سازه ها. مي تواند ريسك خطرات جاني و مالي را به مقدار زيادي افزايش دهد. در اين فصل، مصالح نامناسب براي استفاده در ساخت سازه هاي دور از ساحل. در قالب مصالح فولادي، مصالح بتني و سيماني، مورد بررسي قرار مي گيرند.

فولاد سازه اي

فولاد مورد استفاده بايد داراي خصوصيات لازم براي پايداري در برابر شرايط محيطي و مقاومت مناسب باشد. و از نظر كلاس و استاندارد، برابر با نظر طراح باشد. مشخصات فني فولاد از قبيل مواردي كه در جدول 6-1 آمده اند. بايد توسط توليد كننده يا يك آزمايشگاه معتبر، از طريق آزمايشهاي استاندارد مانند روش هايي كه در ASTM A6 و ASTM A20 ذكر مي گردد. كنترل گردند. و با موارد ذكر شده به عنوان مشخصات محصول، يكسان باشند. استفاده از فولادي كه خصوصيات آن نامشخص مي باشد، در هيچ شرايطي مورد پذيرش نيست.

همچنين استفاده از مواد پوشش دهنده مناسب و حفاظ كاتدي. در شرايطي كه استفاده از فولاد در محيط هاي خورنده جوي و دريايي مورد نظر مي باشند. لازم است و از فولادهايي بايد استفاده شود كه مقاومت آنها در برابر شرايط خورنده دريايي، به اثبات برسد. همچنين استفاده از مواد پوشش دهنده مناسب و حفاظت كاتدي. براساس معيارهاي ذكر شده در ساير بخش هاي اين آيين نامه، به عنوان يك راه حل ديگر، مي تواند مورد نظر قرار گيرد.

در صورت استفاده از فولاد در كنار ساير فلزات، ضروري است. تا قابليت ايجاد خوردگي گالوانيكي در فولاد يا فلز مجاور، براساس جدول حدود ولتاژ فلزات و توانايي آنها در پولاريزه شدن، مورد بررسي قرار گيرد.

گروه هاي فولاد

انواع فولاد براساس مقاومت و جوش پذيري آن، به گروه هاي زير تقسيم بندي مي شوند.

گروه اول

اين گروه شامل فولاد نورد شده با حداقل مقاومت گسيختگي 280 مگاپاسكال يا كمتر مي باشد. شاخص كربن فولاد، به طور معمول 0/4 يا كمتر مي باشد. شاخص كربن فولاد، ميزان عناصر مختلف موجود در فولاد را به صورت كربن معادل در فولاد نشان مي دهد. و براي بررسي ميزان جوش پذيري و چكش خواري فولاد به كار مي رود. مقدار آن از رابطه زير به دست مي آيد:

عمليات جوشكاري اين گروه، مي تواند به وسيله تمامي روش هاي جوش مورد بيان در AWS D1.1 انجام شود.

كاربرد مصالح در سكوهاي دريايي

گروه دوم

شامل فولادهاي با مقاومت متوسط، داراي حداقل مقاومت گسيختگي بين 360-280 مگاپاسكال مي باشد. ميزان شاخص كربن، تا مقادير 0/45 و بيشتر نيز ظاهر مي شود. اين فولادها به وسيله جوشكاري كم هيدروژن، به يكديگر جوش دهي مي شوند.

گروه سوم

شامل فولادهاي پر مقاومت با مقاومت گسيختگي حداقل برابر با 360 مگاپاسكال مي باشد. استفاده از اين فولادها در شرايط مختلف، با رعايت موارد زير مورد پذيرش است.

الف: جوش پذيري و سيستم جوشكاري، بايد مورد بررسي قرار بگيرد.

ب: مسايل خستگي ناشي از تنشهاي زياد كه ممكن است در سازه به وجود آيند، مورد نظر قرار گيرد.

چ: چقرمگي در شرايط مختلف مانند زمان ساخت، نصب و كنترل، تنش هاي سرويس و تغييرات درجه حرارت محيط، بررسي شوند.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل فولاد كشتي سازي را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((فولاد شناور سازي)) مشاهده نماييد.

​

فولاد آلياژي در كشتي سازي – براي ساخت بيشترين قطعه فلزي (بدنه شناور يا كشتي). از صفحات نورد گرم از درجه هاي فولاد آلياژي يا كم آلياژ استفاده مي شود. چنين صفحات نورد گرم مشتركات زيادي با فولادهاي سنتي دارند. كه در ساخت و ساز استفاده مي شوند. با اين حال، آنها ويژگي هاي خاص خود را در رابطه با شرايط عملياتي دارند.

فولاد نورد، حتي انواع معمولي براي كشتي سازي، اغلب به دليل ويژگي هاي خاص، نيازهاي اضافي دارند. در اين حالت، از مواد افزودني آلياژي هنگام ذوب فولاد استفاده مي شود. كه خاصيت آن را تغيير داده و بهبود مي بخشد. به عنوان مثال، مس به عنوان يك افزودني به طور خاص در كشتي سازي استفاده مي شود. به عنوان مثال، ممكن است صحنه هايي از يك فيلم در مورد دزدان دريايي يا مسافران شجاع را به ياد آوريد. كه در آن يك لاشه كشتي زير خط آب رسوب ميكند و سنگين تر ميگردد. يا در طي سفرهاي طولاني دريايي زنگ ميزند و خدمه كشتي را تهديد ميكند.

امروزه به لطف مواد افزودني مس، فولاد نورد مهيا براي كاربرد در هنگام كار مقاومت بالاتري در برابر خوردگي دارد. قسمت زير دريايي بدنه شناور كه باكاربرد از چنين فولاد آلياژي توليد مي شود، به صورت رسوب تبديل نمي شود. بنابراين، خطرات شكستگي بدنه و هزينه هاي نگهداري كاهش مي يابد.

فلز داغ براي قطعات

توليدكنندگان فلزات آهني علاوه بر فولاد، يك نوع محصول ديگر كه در ساخت كشتي استفاده مي شود. توليد مي كنند: فلز داغ، به عنوان مثال، ريختن آهن خاكستري ارزانتر از فولاد است. فلز داغ انعطاف پذيرتر و در برابر ضربه مقاوم است. براي ساخت مكانيزم هاي فرمان، محفظه گيربكس و ساير قطعات استفاده مي شود.

الزامات فولادهاي كشتي سازي

1- بدنه شناور هميشه در تماس با آب است ( هم رودخانه و هم آب شور دريا). و در هنگام لنگر انداختن در يك بندر در معرض اثرات ديگري قرار مي گيرد. مثلاً روي اسكله. بنابراين، مواد بدنه بايد از سطح تعيين شده مقاومت، انعطاف پذيري و خاصيت انعطاف پذيري تحت شرايط حرارتي مختلف اطمينان حاصل كنند. فولاد نوردي كه براي ساخت بدنه شناور و كشتي استفاده مي شود. بايد به اندازه كافي در برابر خوردگي مقاوم باشد. اما در عين حال به راحتي تغيير شكل مي يابد (خم و برش) و در حوضجه ها جوش مي دهند.

2- براي اطمينان از روندهاي روان، سازندگان كشتي به مواد مربوطه نياز دارند. به همين دليل Steel Ilyich ، Azovstal و ساير كارخانه هايي كه صفحات سنگين را براي صنعت كشتي سازي توليد مي كنند. درجه هاي خاص فولاد را با ويژگي هايي كه مطابق با مشخصات مقررات جوامع طبقه بندي ملي و بين المللي است. امكان ساخت ورق هاي كشتي سازي توسط بازرسان شركت هاي بين المللي گواهي تأييد مي شود. جالب اينجاست كه سازندگان كشي از كشورهاي مختلف جهان نيازهاي خاص خود را براي محصولات نورد تعيين مي كنند. به طور معمول شركت هاي متالورژي فعال در اين بخش، چند ده گواهينامه انطباق دارند: براي مشترياني از اروپا، خاورميانه و آسيا.

در زير برخي از معروف ترين انجمن هاي طبقه بندي وجود دارد

1- ثبت نام حمل و نقل لويد LR انگلستان

2- Det Norske Veritas Germanischer Lioyd (DNV GL) آلمان

3- Bureau Veritas (BV) فرانسه

4- اداره حمل و نقل آمريكا ABS

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

​

فروش فولاد 1730-فولاد ابزار کربنی 1730-فولاد ابزار برشی- میلگرد 1730 ((قیمت مناسب))

فولاد 1.1730 -Carbon Tool Steels-که با مشخصه C45W نیز شناخته می شود. یک فولاد کربن متوسط و در دسته فولادهای ابزار کربنی می باشد. ترکیب شیمیایی فولاد 1730 شامل 4 درصد کربن، 0.8 -0.6 درص منگنز، 0.4-0.15 درصد سیلیسیم و مقادیر جزئی فسفر و گوگرد می باشد.

از ویژگی های فولاد 1730 میتوان به سختی پذیری سطحی و سفتی مغز اشاره نمود. از مشخصه های دیگر فولاد 1730 میتوان به قابلیت ماشین کاری خوب، مقاومت سایشی پایین. و اعوجاج و تغییر ابعادی زیاد بر اثر تغییرات حرارتی را نام برد. این فولاد یک فولاد ریختگی می باشد. و برای سختکاری شعله ای و القایی مناسب می باشد.

نام های دیگر :

• C45W
• 1.1730
• K945
• T6H EXTRA
• 1730S
• IASC1730

از کاربردهای مهم آن می توان به موارد زیر اشاره نمود:

نگهدارنده انواع ابزار و سوزن، چکش های سنگ شکن،تیغه ماشین های خرد کن، اره چوب، گازانبر

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

متن كامل فولاد 1645 را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((ميلگرد 1645)) مشاهده نماييد.

فولاد 1645 كه به دليل داشتن درصد كربن بالا، مقاومت و سختي آن بالاست. و مقاوم به استحكاك است -Carbon tool Steels

كه اين دو ويژگي از خواص مثبت آن به شمار مي آيد. از جمله خواص منفي دماي كاري پايين حداكثر 150 درجه سانتي گراد. احتمال ترك برداشتن و شكسته شدن و ماشين كاري ضعيف به دليل دارا بودن كربن بالا. (هر چقدر عنصر كربن كمتر باشد، ماشين كاري بهبود مي يابد) ميتوان نام برد. فولادهاي ابزار كربني به دليل درصد پايين عناصر آلياژي از قيمت مناسبي برخوردار هستند.

نام هاي ديگر فولاد 1645

• C105W2
• 1.1645
• RB10
• PMH100
• K990
• POLDI4
• SK3
• U10-1
• AISC1645

كاربرد فولاد 1645

• مناسب براي ساخت تيغه هاي برشي
• ابزار سنگ تراشي براي سنگ هاي تخت
• قالب هاي برجسته كاري تو خالي و توپُر (قابليت ماشين كاري بهتر نسبت به فولاد 1.1545)
• ابزار برجسته كاري
• قالب هاي برش و پانچ
• سنبه حروف و شماره ابزارهاي براده برداري نظير مغار

خواص فيزيكي فولاد 1.1645

• دماي پيش گرم: 150 الي 200 درجه سانتي گراد
• الكترود جوشكاري: W11018-G

عمليات حرارتي فولاد 1.1645

• 1000-800:Forging
• 710-680:Annealing
• 800-770:Hardening
• Quenching:Water

كاربرد: قالب هاي برشي و برجسته كاري، تيغه برشي، چكش هاي ضربه اي، رنده تراش، غلطك پرداخت، اره ها، ابزارها

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09922704358

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل فولاد 1545 را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((ميلگرد 1545)) مشاهده نماييد.

فولاد 1545-Carbon tool Steels داراي سختي پذيري كم (پوسته اي) با سختي سطح بيشتر نسبت به ابزار كربني 1.1525 است. و همچنين مقاومت سايشي متوسط رو به پايين اعوجاج زياد و چقرمگي و قابليت ماشينكاري خيلي خوب مي باشد.

از فولاد كربني 1545 مي توان در ساخت قالب هاي برشي. و قالب هاي برجسته كاري تو خالي و تو پُر و موارد مشابه ديگر استفاده كرد. همچنين فولاد 1545 را با نام C105W1 نيز مي شناسند.

نام هاي ديگر :

C105W1

1.1545

RB10

K990

EZH

C100KU

1880

U10A1

IASC1545

1545S

T72301(UNS)

فولاد 1545 داراي سختي پذيري كم (پوسته اي) با سختي سطح بيشتر نسبت به ابزار كربني 1.1525 است. و همچنين مقاومت سايشي متوسط رو به پايين اعوجاج زياد و چقرمگي و قابليت ماشين كاري خيلي خوب مي باشد. از آن مي توان در ساخت قالب هاي برش و پانچ. تيغه هاي برشي و قالب هاي برجسته كاري تو خالي و تو پر و موارد مشابه ديگر استفاده كرد.

كاربرد: قالب هاي برشي و برجسته كاري، تيغه برشي، چكش هاي ضربه اي، رنده تراش، غلطك پرداخت، اره ها، ابزارها

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09922704358

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل ورق دريايي را مي توانيد با كليك بر روي عبارت (( ورق دريايي )) مشاهده نماييد.

ورق دريايي -فولاد دريايي-فولاد سازه اي- ورقي است. كه در كف عرشه و بدنه انواع كشتي ها و حتي قايق هاي بزرگ. زير دريايي ها، شناور ها و غيره كاربرد دارد.

اين ورق ها نوعي از ورق فولاد نورد گرم است. كه داراي خاصيت جوش پذيري بالا، استحكام زياد بوده. و نسبت به مواد شيميايي و تماس به آن و آب شور دريا مقاومت بالايي دارد. و در اصطلاح به خوردگي مقاوم است. منظور از خوردگي همان خورندگي آب شور است.

كاربرد ورق دريايي

اين محصول را در ساخت موارد زير به كار مي برند:

اندينگ گراف

يدك كش

فانوس هاي دريايي

كف و پايه هاي اسكله هاي دريايي

سكوهاي نفتي

لوله هاي انتقال آب و نفت و گاز از دريا به خشكي

براج (شناور چند منظوره)

زيردريايي

استانداردهاي ورق دريايي

طبقه بندي كه براي تضمين كيفيت ورق دريايي در دنيا انجام شده است بر طبق موارد زير مي باشد.

CCS/GL/BV/DNV/NK/LR/KR/RINA

اين محصول طبق استانداردهاي مشخص توليد مي شود كه در سه گروه طبقه بندي مي شود.

ورق GL-A

ورق A36

ورق LR-A

 فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

02128423820 -09122136675 – 09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل فولاد A516 بر را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((ورق A516)) مشاهده نماييد.

فولاد A516- ورق – A516 gr – A516 gr 60 – A516 gr 70/// از رده ي ورقهاي ساختماني است كه با گريدهاي 60,70 توليد ميگردد. ورق A516 gr60 – A516 gr 70 كاربرد بسياري در صنايع مخزن سازي . و ساخت ديگهاي بخار دارد. ورقهاي فولادي A516 داراي استحكام كششي بالا هستند .

فولاد A516

كه براي ساخت ديواره مخازن بصورت خم و عدسي بكار گرفته ميشوند. ورقهاي A516 با كيفيت هاي (گريدهاي) ديگري بمانند. A516 gr65 , A516 gr55 (طبق استاندارد ايالات متحده آمريكا ASTM). نيز توليد ميگردد. gr

در واقع تفاوت كيفيتهاي (گريدهاي) مختلف ورق آتشخوار در تحمل فشار و دما. قابليت عدسي شدن، تست كشش – تست ضربه است. كمپانيهاي داخلي مخزن ساز.عمدتاً از ورقهاي ساخت كشور ايران (فولاد مباركه اصفهان) و ساخت كمپانيهاي كشورهايي چون اوكراين،كره جنوبي و چين استفاده ميكنند.

ورقهاي A516 ساخت ايران و چين بدليل كم بودن درصد منگنز موجود در ورقهاي توليد شده توسط آنان. در رده هاي با كيفيت پايين تر قرار ميگيرند. ورق A516-grفولاد كربني است. كه در آن از مقادير ناچيزي مانند فسفر و گوگرد و عناصري نظير. منگنز و سيليسيون در بالاترين سطوح مجاز قرار دارد. بمنظور رسيدن به يك ورق فولاد كربني مرغوب و با كيفيت، با خصوصيت خمش و عدسي شدن استفاده گرديده است.

استاندارد

ورقهاي A516 داراي استاندارد ديگري بنام A516 nace mr0175 است. اين نوع ورق داراي مقاومت دمايي بالايي است و بيشتر در صنايع نفت و گاز بكار گرفته ميشود. كاربرد ورق A516 ::: ورق آتشخوار A516 در صنايع مختلف كاربرد دارد. از ورقA516 (آتشخوار) در صنايع مخزن سازي و ديگهاي بخار، مخازن تحت فشار. اتصالات و مبدل هاي تحت فشار، مخازن كروي و تجهيزات انرژي هاي تجديد پذير استفاده ميشود.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675 – 02128423820-09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

مونل 

متن كامل مونل را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((MONEL )) مشاهده نماييد.

مونل - آلياژ مونل -Monel-آلياژ ضد خوردگي-آلياژ ضد اسيد-آلياژ ضد محيط هاي قليايي - آلياژ مقاوم به آب-آلياژ دريايي-آلياز نيكل-قابليت جوشكاري خوب-استحكام بالا

مونل (Monel) گروهي از آلياژهاي نيكل اند كه از دو فلز نيكل و مس تشكيل شده اند. همچنين مقادير كمي از آهن، منگنز، كربن و سيليسيم نيز در آنها يافت مي شود. اين آلياژها از نيكل خالص سخت تراند. و در برابر خوردگي توسط بسياري عوامل از جمله جريان سريع آب دريا مقاومت نشان مي دهند. مونل ها را مي توان به راحتي به كمك كار سرد، كار گرم. ماشين كاري و جوشكاري به شكل مورد نظر در آورد.

اين آلياژ گران قيمت است به همين دليل استفاده از آن تنها محدود به مواردي است. كه امكان بكارگيري جايگزين هاي ارزان تر وجود نداشته باشد. به عنوان مثال استفاده از مونل به جاي فولاد كربني. براي لوله كشي هزينه اي سه برابري در پي خواهد داشت.
 اين آلياژ در برابر خوردگي و اسيدها مقاوم است. و برخي آلياژهاي آن مي توانند در برابر آتش اكسيژن خالص مقاومت كنند. عموماً از اين آلياژ در شرايط به شدت خورنده استفاده مي شود. افزودن مقادير كمي از آلومينيوم و تيتانيوم منجر به ايجاد مونل K-400 مي شود. كه علاوه بر مقاومت به خوردگي ذكر شده داراي استحكام بالاتري است. اين استحكام بالاتر به علت استحاله فاز گاما پرايم در فرآيند پيرسختي بدست مي آيد. بطور معمول مونل از فولاد ضد زنگ بسيار گران تر است.

مونل -400 داراي وزن مخصوص 8.80،دماي ذوب 1300-1350 درجه سانتيگراد. رسانايي الكتريكي 34% IACS و سختي 65 راكوول بي در حالت آنيل شده است. يكي از ويژگي هاي قابل توجه مونل -400 حفظ چقرمگي آن در بازه وسيع دمايي است.

مونل-400 داراي خواص مكانيكي عالي در دماي زير صفر است. با كاهش دما استحكام و سختي اين آلياژ افزايش پيدا كرده شكل پذيري آن دچار اختلال جزئي مي شود. اين آلياژ حتي در دماي هيدروژن مايع نيز دچار تغيير شكست نرم به ترد نمي شود. اين ويژگي باعث ايجاد تضادي قابل توجه ميان مونل و بسياري از فلزات فريتي شده است. كه در ماي پايين با وجود استحكام بالا شكننده اند.

كاربرد
در صنايع هوافضا-ساخت قطعات آلات موسيقي-كشتي سازي و سازه هاي دريايي- صناعي شيميايي و نفت  و گاز- ساخت-لوله هاي تقطير- پمپ ها و مبدل هاي حرارتي-استفاده در ساخت قطعات اكترونيكي-كاربرد در  محيط هايي كه داراي خورندگي بسياري باشد از آن استفاده مي شود.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675 – 02128423820-09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com