فروش لوله

متن كامل لوله اسپيرال را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((لوله فولادي)) مشاهده نماييد.

لوله اسپيرال چيست و انواع كاربرد آن در صنعت

بررسي لوله اسپيرال و مزايا و معايب آن در صنعت

يكي از روش هاي توليد لوله فولادي روش اسپيرال مي باشد. در اين روش لوله فولادي به صورت مارپيچ از ورق هايي با ضخامت مختلف توليد مي گردند. توليد اين لوله ها در سايزهاي 5 تا 120 اينچ به صورت رولي موجود مي باشند. استفاده از اين لوله ها در صنايع گاز و نفت به علل مختلف اعم از انعطاف پذير بودن فرايند ساخت. يكنواختي ابعاد، خواص مكانيكي مناسب، مسائل اقتصادي و … بيش از گذشته مورد توجه قرار گرفته است. لذا با توجه به كاربرد روزافزون لوله فولادي مذكور در صنعت نفت و گاز. بررسي عملكرد اين لوله ها و تحقيق در مورد عيوب آن ها ضروري به نظر مي رسد.

از اواسط دهه 1960 ميلادي توليد لوله فولادي اسپيرال (درز جوش مارپيچي) با كيفيت مطلوب در جهان آغاز گرديد. پيش از اين تاريخ تكنولوژي توليد اين لوله ها چندان پيشرفت نكرده بود. و از نظر كيفي قابل رقابت با لوله فولادي درز جوش مستقيم نبود. البته لازم به ذكر است كه هنوز از اين لوله ها قسمت كمتري از كل توليدات لوله در جهان را به خود اختصاص مي دهند. لي روز به روز كاربرد آن ها در نقاط مختلف جهان افزايش مي يابد.

تعريف لوله اسپيرال

اخيراً توليد و به كارگيري لوله فولادي اسپيرال (درز جوش مارپيچي). در خطوط لوله انتقال نفت و گاز روند رو به رشدي را در اقصي نقاط جهان در پيش گرفته است. با پيشرفت فزاينده اي كه تكنولوژي توليد اين لوله ها در چند دهه اخير نموده است. هم اكنون مي توان اذعان كرد كه لوله فولادي اسپيرال از كيفيتي قابل رقابت با لوله هاي درز جوش مستقيم برخوردارند. به گونه اي كه در اغلب استانداردهاي بين المللي به موارد كنترل كيفي اين لوله ها. در كنار لوله هاي درز جوش مستقيم اشاره شده است. از جمله مزاياي اين لوله ها مي توان به موارد زير اشاره نمود.

مزايا

اين لوله ها از يكنواختي خوبي برخوردارند.

لوله هاي اسپيرال داراي خواص مكانيكي بالايي هستند.

از نقطه نظر جريان سيال در اين لوله فولادي، لوله هاي مذكور خواص مناسبي را نشان داده اند.

در صورت نياز به خم كاري در حين نصب، اين لوله ها مناسب تر از ساير لوله ها هستند.

از نظر اقتصادي نسبت به ساير لوله هاي فولادي مزاياي بيشتري دارند.

جهت و امتداد نورد ورق و درزجوش نسبت به جهش تنش هاي اصلي كه به هنگام بهره برداري به لوله اعمال مي شود. در مقايسه با لوله هاي ديگر از استحكام و اطمينان بيشتري در مقابل ترك و شكست برخوردار است.

فرايند ساخت اين لوله ها انعطاف پذير است. بدين معني كه مي توان از ورقي با پهناي ثابت، لوله هايي با قطرهاي متفاوت توليد كرد. همچنين امكان توليد لوله هايي با قطر يكسان از ورق هايي با پهناي متفاوت وجود دارد.

لوله X52-لوله A36-لوله A53-لوله A106-لوله A333

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل ارزيابي كمي و كيفي ريسك خطوط لوله انتقال نفت را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((لوله انتقال نفت)) مشاهده نماييد.

ارزيابي كمي و كيفي ريسك هاي خطوط لوله انتقال نفت ايران (مطالعه موردي: شركت خطوط لوله و مخابرات نفت ايران)

به منظور جلوگيري از خسارت هاي مالي، و زيست محيطي در خطوط لوله انتقال نفت. مي توان با استفاده از رويكردهاي احتمالي از قبيل رتبه بندي ريسك. تركيب احتمال هاي يك رويداد يا پيامد نتايج آن و تلاش براي پاسخ گويي به ريسك هاي مورد شناسايي. از بروز اين حوادث جلوگيري به عمل آورد. در اين مطالعه ريسك هاي ايجاد اختلاف فشار و پارگي خط در نقطه پوسيدگي در اثر بست ولو (شير فلكه). عدم توانايي تهيه قطعات به علت تحريم، پارگي و شكست خط لوله در اثر فرسودگي. پارگي خط يا ترك خوردگي مخزن در اثر رانش زمين، آب بردگي و پارگي خط در مسير عبور رودخانه. به عنوان پنج ريسك با اولويت بالا از پنجاه عدد ريسك مورد شناسايي مي باشد.

خطوط لوله به عنوان يكي از وجه هاي مؤثر كاربردي و اقتصادي براي انتقال مواد خطرناك و قابل اشتعال. از قبيل گازهاي طبيعي، نفت خام و مشتقات آن از طريق خط انتقا راه يا راه آهن قابل انتقال نمي باشند. به نظر مي رسد در اكثر كشورها سيستم خطوط لوله در حال گسترش و افزايش مصرف گاز و نفت مي باشند. و به طور ثابت نيازمند به اين مواد و تسهيلات بهره برداري ايمن مي باشند. همچنين اقتضاي مواد احتراق پذير منفجر شوندگي و پخش شوندگي به صورت طبيعي مي باشد. در خطوط لوله انتقال به علت پخش گازها يا نفت طبيعي به وسيله شكست يا نشت آن. تحت عنوان يك موضوع خطر، امكان انفجار يا آتش را به وجود مي آورد.

هدف از ارايه اين تحقيق شناسايي ريسك هاي خطوط لوله به منظور جلوگيري از حوادث ناگوار. و خسارت هاي مالي، جاني و زيست محيطي مي باشد. كه با استفاده از فرآيند مديريت ريسك پيكره دانش مديريت پروژه خطرات شناسايي و بازنگري مي گردد. و مورد تحليل قرار خواهند گرفت. و پاسخ هاي لازم به آن ها مي دهند تا از بروز حوادث ناگوار جلوگيري به عمل آيد.

مروري بر ادبيات موضوع

در اين قسمت به تحقيقات قبلي در رابطه با روش هاي ارزيابي ريسك مي پردازيم.

محمد حسين فلاح نژاد (Mohammad Hessein Fallahnejad) در سال 2013 ميلادي. با استفاده از ضرايب شاخص تكرار نسبي و شدت اثر نسبي و به كارگيري ضرب دو شاخص. و منتج شدن به شاخص بزرگي نسبي توانست 43 عامل ريسك را در 9 گروه كارفرما، مشاور، پيمانكار، مصالح، علل خارجي، ارتباطات. فصل مشترك ها، قرارداد و نيروي انساني و تجهيزات شناسايي كند.

ليو و همكارانش (Liu M,Zang S,Zhou D) ريسك هاي داخلي انساني و محيط زيستي و همچنين تأثيرهاي اقتصادي را مركز توجه خود قرار دادند. و اغلب نتايج را از يك رهايي گاز و نفت طبيعي يا حوادث مربوط به خطوط لوله مي دانند. ريسك هاي مالي مربوط به يك وقفه ي احتمالي منابع گاز و نفت را نمي توان ناديده گرفت. حتي اگر آنها به تأثيرهاي قابل توجه بعدهاي ريسك ابتدايي مرتبط نباشند.

كاهش به علت يك وقفه منابع گاز و نفت و كاهش سود. را به عنوان يكي از نتايج حوادث كه معمولاً تغيير مصرف كننده. احتمال كاهش سود و كاهش قابل توجه توليد، تأخيرهاي پيمانكار و خسارت به تجهيزات داراي وابستگي را ايجاد مي كنند. در نظرگيري مي شود. بنابراين يك نقطه مهم براي يك رويكرد در ارزيابي ريسك شامل بعد انساني، محيط زيستي و تأثيرهاي مالي حوادث لوله ملاحظه شد. گذشته از اين، بودجه، زمان و محدوديت نيروي انساني بايد در فرآيند مديريت ريسك توسط شركت هاي پخش و انتقال لوله در نظرگيري شود.

هانگ و ونگ (Han,WG.Weng) در سال 2011 ميلادي. روش ارزيابي كيفي شاخص سيستم كه شامل سه سطح ابتدايي شاخص علت و معلولي، شاخص خطر ذاتي و شاخص پيامد ها مي باشد. را ارايه داد. اين شاخص ها بر اساس مشخصات حوادث به مورد وقوع خطوط انتقال بر اساس آناليز اطلاعات آماري كه اتفاق مي افتد. مي توان شاخص ها را انتخاب و وزن هاي مورد نظر را به دست آورد. سيستم شاخص مورد استفاده در سه گروه شاخص ريسك هاي ذاتي، شاخص علت و معلول و شاخص پيامدهاي حادثه تقسيم ميشوند. شاخص ريسك هاي ذاتي و علت و معلول احتمال هاي حوادث خطوط لوله را وصف مي كنند.

با توجه به ديتاهاي تاريخي، حوادث خطوط لوله به صورت اتفاق ناشي مي گردند. كه از طريق تكرار رخدادها به طور كلي آهسته اتفاق افتاده است. به علاوه حوادث خطوط لوله در ابعاد مختلف شدت ها و تأثيرها به وقوع مي پيوندد. اين مفهوم نيازمندي اندازه گيري هايي براي به دست آوري مقدار شدت و احتمال وقوع ريسك را به منظور كاهش ريسك ها مي رساند.

لين (LIN Xiaofei et. 2012) در سال 2012 ميلادي مي نويسد كه ريسك ها و عدم قطعيت هاي پروژه هميشه براي مالكان و پيمانكاران. با توجه به مديريت ريسك مؤثر، مهم و بحراني تلقي مي شود. با توجه به ظرفيت توسعه مديريت ريسك در پروژه، دو راه صعود خود به خود و بر اساس توانايي براي مديريت ريسك وجود دارد.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

فروش لوله مانيسمـان - فروش لوله هاي بدورن درز - فروش لوله هاي درز دار - فروش لوله هاي آتشخوار

فروش لوله مانيسمان-فروش لوله آتشخوار-لوله آلياژي-لوله بدون درز-لوله درز دار
اين نوع لوله بنام لوله هاي بدون درز نيز معروف است. در فرآيند اين لوله ها هيچگونه جوش در بدنه آنها انجام نميگيرد. بدليل يكدست بودن بدنه اين نوع لوله ها, لوله مانيسمان تبديل به يك لوله محكم شده است. از لحاظ قيمت نيز از ساير لوله ها گرانتر است. زيرا در آن جوش وجود ندارد. و آسيب پذيري سيار كمي دارند. باري توليد لوله هاي مانيسمان بر خلاف ساير لوله ها از شمش استفاده ميگردد.
لوله يكپارچه و بدون درز
لوله بدون درز Seamless كه به مانسمان يا مانيسمان نيز مشهور است . يكي از پركاربردترين محصولات فولادي است .كه در صنعت نفت,پتروشيمي, گاز و همچنين در قطعه سازي مصارف بسيار دارد. لوله هاي بدون درز در بازار هم چنين بعنوان مقاطع ضخيم و بسيار مقاوم تحت فشار شناخته ميشود. زيرا بدليل يكنواخت بودن و نداشتن درز جوش, داراي مقاومت بسيار بالايي در مقابل فشار و تنش هاي فيزكي دارد. بگونه ايي كه به خوبي خود را در هر نوع شرايط آب و هوايي مطابقت ميدهد.
فرآيند توليد لوله مانيسمان
براي ساخت لوله هاي مانيسمان از استاندارد ASTM به شماره A106 و A53 و هم چنين استاندارد نفت و گاز APL 5L استفاده مي گردد.
انواع لوله مانيسمان
اين نوع لوله ها طبق كاربردهايشان,. به سايز و ضخامت رده بندي ميشوند. در بازار ايران اين نوع لوله ها را بر اساس رده ي آنها دسته بندي ميكنند. لوله مانيسمان داراي رده هاي 80 – 40 – 20 تقسيم بندي ميشوند.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

فروش لوله آهني

لوله آهني-اين لوله ها براي بسياري از پروژه هاي لوله كشي عالي هستند. آنها براي جابجايي آب، انتقال فاضلاب و در برخي از موارد انتقال گاز و سيم هاي برق مورد استفاده قرار مي گيرند.

يكي ديگر از كاربردهاي عالي لوله هاي آهني براي سيستم دفع زباله است. زيرا در برابر ساييدگي و خوردگي كه ممكن است در اثر ورود و خروج روزانه مواد غذايي و ذرات ايجاد شود. بسيار مقاوم هستند. از همه مهمتر بهترين ويژگي لوله هاي آهني نسبت به برخي از لوله ها از جمله پي وي سي، قابليت بازيافت راحت آن ها است. به طوري كه مي توان آنها را بارها و بارها براي پروژه هاي مختلف استفاده كرد.

لوله آهَني بهترين انتخاب براي سيستم لوله كشي است؟

به طور يقين نمي توان به اين سؤال پاسخ داد. زيرا تنوع لوله ها بالاست و هر يك از آنها براي نوعي از لوله كشي كاربرد دارند. براي مثال لوله سياه آهني بيشتر براي انتقال گاز مورد استفاده قرار مي گيرد. لوله هاي فولادي خصوصاً نمونه هاي گالوانيزه كه مي توانند در دسته لوله هاي آهني قرار بگيرند. بيشتر براي انتقال آب و مايعاتي مورد استفاه قرار مي گيرد كه به دليل وجود روطبت عمر مفيد لوله را كاهش مي دهند.

از طرف ديگر لوله هاي پلاستيكي مثل لوله پي وي سي و لوله پلي اتيلن موجود هستند. كه هر يك مزاياي خاص خود را دارند. براي مثال اگرچه در گذشته اين لوله هاي آهني بودند كه استفاده زيادي در مصارف برق كشي داشتند. اما در حال حاضر لوله هاي PVC به دليل خواص منحصر به فرد خود. مانند انعطاف پذيري و خاصيت خود خاموش شوندگي، عملكرد بسيار بهتري نسبت به لوله هاي فلزي دارند. به همين دليل طرفداران بيشتري دارند. بنابراين استفاده از لوله آهني دقيقاً به نوع كاربري بستگي خواهد داشت. زيرا براي هر سيستم لوله كشي نوعي لوله خاص كاربرد دارد.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل ايجاد مقاومت سايشي در قالب كشش را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((مقاومت سايشي)) مشاهده نماييد.

ايجاد مقاومت سايشي

پيشينه مسأله:

شكل دهي ورق فلزي از يك قرن پيش به عنوان يك فرايند صنعتي مرسوم بوده است. و امروزه توانايي ساخت قطعات با روش شكل دهي ورق از نمودهاي قدرت صنعتي يك كشور محسوب مي شود. شكل دهي ورق به روش هاي مختلفي از جمله كشش عميق (deep draw) و ريخته گري تزريقي با قالب يا فورج صورت مي گيرد. روش كشش عميق با توجه به انعطاف پذيري، وزن كم، قابليت شكل پذيري زياد، پرداخت سطح خوب و هزينه پايين محصولات نهايي توسعه يافته است. از ريخته گري تزريقي با قالب يا فورج براي توليد قطعات پيچيده استفاده مي شود. كه البته جزء روش هاي مشكل و پز هزينه اي محسوب مي شود.

روش كشش عميق، نوعي فرآيند فلزكاري است. كه كاربرد زيادي در صنعت به خصوص براي ساخت قطعات فلزي داراي برآمدي و فرورفتگي مانند بدنه و گلگير خودرو. مخازن فولادي تحت فشار، سينك ظرف شويي، پوسته فشنگ گلوله، مخزن سوخت، قوطي نوشيدني، قابلمه، ماهيتابه و ... دارد. در فرايند كشش عميق، يك ورق فلزي طي عمليات مكانيكي به شكل قالب در مي آيد. دليل اين نامگذاري اين است كه عمق كشيدگي ورق بيشتر از ضخامت آن است. منظور از كشش فلزات، عملياتي است كه در آن قسمتي از فلز براي گرفتن شكل مطلوب. به منظور هم زمان تحت كشش و فشار قرار مي گيرد.

كه مي توان ورق تخت را به صورت محصولات فنجاني، شكل داد. در جريان فرايند كشش، فلز تحت نيرويي براي جابجايي در جهات مختلف قرار مي گيرد. اين عمل با قرار دادن لقمه اي مناسب روي قالب شكل دار و فشار دادن فلز به داخل قالب با يك سنبه انجام مي شود. كه سنبه وارد مي كند در راستاي پاره شدن فلز است. در برخي از موارد، فلز تا نزديكي پارگي (از مرحله الاستيسيته به پلاستيسيته) پيش مي رود.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com