متن كامل خواص كششي 2542 را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((فولاد 2542)) مشاهده نماييد.
اثر زمان عمليات زير صفر عميق روي ريزساختار و خواص كششي فولاد ابزار 1.2542
خواص كششي 2542
چكيده
براي افزايش كارآيي فولاد ابزار، دو گروه از خواص شامل سختي بالا اهميت دارد. سختي ا چقرمگي در تقابل است. با استفاده از عمليات زير صفر عميق مي توان براي افزايش همزمان سختي، استحكام و چقرمگي اقدام نمود. به همين منظور از 12 دسته نمونه فولاد ابزار 1.2542. 9 دسته به مدت 24، 36 و 48 ساعت در دماي 196-درجه سانتيگراد قرار گرفت. و سپس به مدت 3،2،1 ساعت در دماي 200 درجه سانتيگراد برگشت گرديدند.
و 3 دسته ديگر به عنوان نمونه استاندارد (شاهد) مد نظر قرار گرفت. در نهايت براي 12 دسته نمونه، عمليات زير صفر عميق مجددا تكرار شد. نتيجه آنكه براي نمونه اي كه 36 ساعت در دماي 196- درجه سانتيگراد. و 1 ساعت در دماي 200 درجه سانتيگراد برگشت شده بود. (نمونه 361) به طور همزمان سختي 8/5 درصد، استحكام كششي 26/4 درصد، استحكام تسليم 23/4 درصد و چقرمگي كششي 13/8 درصد. نسبت به نمونه استاندارد افزايش يافت.
مقدمه
خواص مطلوب براي افزايش كارآيي فولادهاي ابزار شامل سختي، استحكام و مقاومت سايشي بالا و مقاومت ضربه اي بالا بطور همزمان مي باشد. توانايي يك فلز براي برآوردن نيازهاي فوق با خواص فيزيكي و مكانيكي آن تعيين مي شود. خواص فيزيكي و مكانيكي فلز، وابستگي زيادي به ريزساختار آن دارد.
خواص كششي 2542
اغلب فولادهاي ابزار نسبتاً داراي كربن زياد مي باشند. لذا عمليات حرارتي سختكاري و برگشت آنها منجر به تشكيل آستنيت باقيمانده در ريزساختار آن مي شود. طي كار كرد قطعه بر اثر تنشهاي مكانيكي وارده، آستنيت باقيمانده به مارتنزيت، استحاله مي يابد. استحاله آستنيت باقيمانده به مارتنزيت تقريباً با 4 درصد افزايش حجم همراه مي باشد. بر اثر اين انبساط (به مقدار ناچيزي) ابعاد تغيير مي كند. علاوه بر آن، انبساط در زمينه سبب اعوجاج و عيوب شده. كه نهايتاً منجر به تشكيل ترك و نهايتاً كاهش عمر مفيد مفيد فولاد ابزار مي گردد.
براي حل اين مشكل، روشي به نام عمليات زير صفر ابداع شد. مكانيزم اول در اين عمليات، آستنيت باقيمانده به مارتنزيت تبديل مي شود. و در اثر اين تبديل يعني انبساط ناشي از استحاله، چگالي تعداد نابجايي بالا مي رود. در عمليات حرارتي برگشت، اتمهاي كربن به سمت نزديكترين نابجايي جذب مي شوند. و در نتيجه غلظت بالايي از كربن در اطراف نابجايي ايجاد مي شود. به اين ترتيب مكان هاي مناسبي براي تشكيل كاربيد ثانويه (Secondary Carbide) در دماهاي پايين برگشت، حاصل مي شود. نتيجه اين عمل، كاهش مقدار آستنيت باقيمانده و افزايش تعداد ذرات كاربيد ثانويه است كه مقاومت سايشي و سختي كل را بهبود مي دهد.
مكانيزم دوم در اين عمليات، بر اثر اختلاف در ضريب انبساط حرارتي فازها، نابجايي جديد بوجود مي آيد. و اين نابجايي جديد مكانهاي مناسبي براي تشكيل كاربيد ثانويه است. بطور مثال كاربيدهاي اوليه (primary Carbide) بعنوان فازي با اختلاف ضريب انبساط حرارتي با زمينه مد نظر قرار مي گيرد.
مكانيزم دوم در اين عمليات، بر اثر اختلاف در ضريب انبساط حرارتي فازها. نابجايي جديد بوجود مي آيد و اين نابجايي جديد مكان هاي مناسبي براي تشكيل كاربيد ثانويه است. بطور مثال كاربيدهاي اوليه (primary Carbide) بعنوان فازي با اختلاف ضريب انبساط حرارتي با زمينه در نظر گرفته مي شود.
فولاد رسول دلاكان
با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.
ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فكس: 02128423820
اينستاگرام :fooladdalakan
ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com
