لوله API 5L

ck45-spk-spkr-spknl-mo40-cmsk-فولاد آموتيت-فولاد سردكار-فولاد گرمكار-فولاد ابزار-هاردوكس-استنلس استيل-فولاد قالب پلاستيك-vcn-فولاد نسوز-فولاد آتشخوار

لوله اسپیرال x52-لوله api 5l-قیمت لوله اسپرال x52-فروش لوله اسپیرال x52-لوله آلیاژی x52

۵ بازديد ۰ ۰ ۰ نظر

فروش لوله اسپیرال x52-لوله اسپیرال-قیمت لوله اسپیرال x52-لوله آلیاژی x52-لوله حفاری-لوله مته چاهی ((قیمت مناسب))

این فولاد مطابق با استاندارد API 5L تولید می‌شود و دارای خواص مکانیکی و شیمیایی خاصی است که آن را برای انتقال سیالات تحت فشار مناسب می‌سازد.

فولاد اسپیرال X52 نوعی فولاد مورد استفاده در ساخت لوله‌های اسپیرال است که عمدتاً در صنایع نفت و گاز کاربرد دارد.

این فولاد مطابق با استاندارد API 5L تولید می‌شود و دارای خواص مکانیکی و شیمیایی خاصی است که آن را برای انتقال سیالات تحت فشار مناسب می‌سازد.

ویژگی‌های فولاد اسپیرال X52

ترکیب شیمیایی: شامل عناصر کربن، منگنز، فسفر، گوگرد، سیلیکون و مقدار کمی مولیبدن و وانادیوم برای افزایش مقاومت.

استحکام کششی: حدود 66,700 psi (پوند بر اینچ مربع)، که مقاومت خوبی در برابر فشارهای داخلی و خارجی دارد.

انعطاف‌پذیری: به دلیل روش تولید اسپیرال، این لوله‌ها قابلیت تحمل تنش‌های مکانیکی بالا را دارند.

مقاومت در برابر خوردگی: معمولاً با پوشش‌های محافظ مانند اپوکسی، پلی‌اتیلن سه‌لایه یا گالوانیزه پوشانده می‌شود تا در برابر عوامل محیطی مقاوم باشد.

کاربردهای لوله اسپیرال X52

انتقال نفت و گاز در خطوط لوله فشار بالا.

سیستم‌های آب‌رسانی و فاضلاب به دلیل مقاومت در برابر خوردگی.

صنایع دریایی و سازه‌های فلزی که نیاز به استحکام بالا دارند.

استانداردهای تولید

لوله‌های اسپیرال X52 معمولاً بر اساس استانداردهای زیر تولید می‌شوند:

API 5L – استاندارد اصلی برای خطوط لوله نفت و گاز.

ASTM A252 – برای کاربردهای سازه‌ای و مهندسی.

AWWA C200 – برای سیستم‌های انتقال آب.

DIN 2460 – استاندارد اروپایی برای لوله‌های فولادی.

IPS-M-PI-190 – استاندارد ایرانی برای لوله‌های صنعتی.

ویژگی‌های مهم

مقاومت در برابر خوردگی: با پوشش‌های محافظ مانند اپوکسی، پلی‌اتیلن سه‌لایه یا گالوانیزه افزایش می‌یابد.

قابلیت جوشکاری بالا: به دلیل ترکیب شیمیایی مناسب، جوشکاری آن با روش‌های SAW، GMAW و SMAW به‌راحتی انجام می‌شود.

مقاومت در برابر ترک‌خوردگی ناشی از تنش: به‌ویژه در محیط‌های ترش (حاوی سولفید هیدروژن)، که در خطوط لوله نفت و گاز اهمیت دارد.

این ویژگی‌ها باعث شده فولاد X52 یکی از گزینه‌های اصلی در صنعت نفت و گاز باشد.

 

فــــولاد رســـول دلاکـــــان

با سال‌ها تجربه ارزشمند در تأمین و توزیع انواع ورق و فولاد آلیاژی، ما افتخار داریم محصولات خود را همراه با گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر ارائه دهیم تا بالاترین سطح کیفیت و اطمینان را برای مشتریان خود تضمین کنیم. رضایت صنعتگران شریف، سرمایه اصلی ماست، و همواره تلاش کرده‌ایم با ارائه محصولات استاندارد و خدمات حرفه‌ای، اعتماد شما را جلب کنیم.

سپاسگزاریم که ما را به عنوان تأمین‌کننده فولاد آلیاژی مورد نیاز خود انتخاب کرده‌اید.

راه‌های ارتباطی:
تلفن: 09122136675 | 02128423820
واتس‌اپ: 09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام: fooladdalakan
ایمیل: [email protected]

فولاد كربني API 5L-بررسي خوردگي توأم با تنش (SSC)

۱۲۹ بازديد ۰ نظر

متن كامل فولاد كربني API 5L را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((لوله API 5L)) مشاهده نماييد.

فولاد كربني API 5L-بررسي خوردگي توأم با تنش (SSC) در ناحيه haz در خطوط انتقال گاز ترش

فولاد كربني API 5L- فولاد ضد زنگ آستنيتي 316L-بررسي خوردگي توأم با تنش (SSC) در ناحيه haz در خطوط انتقال گاز ترش

در اين تحقيق با هدف بررسي ترك هاي احتمالي كه ايجاد شد. با بكار گيري از الكترودهاي متفاوت و در نظر گرفتن متغيرهاي عملياتي. با ساختن قطعات آزمايش طبق استانداردهاي مرتبط و از جنس لوله هاي مورد مصرف در مسير گازهاي ترش. كه فولاد كربني نوع API 5L و فولاد ضد زنگ آستنيتي نوع 316L مي باشند. در پي يافتن ميزان مقاومت به خوردگي تنشي و ترك هاي احتمالي به كه به وجود آمد در ناحيه متأثر از حرارت جوش (HAZ). و در نتيجه كشف راه كاري مناسب به منظور حداقل رساندن اين فرايند هستيم.

بررسي هاي ميكروسكوپي بر روي نمونه ها در ناحيه تأثير گذار گرمايي نشان مي دهد. كه اكثر نمونه ها در اين ناحيه مستعد به تشكيل ترك هاي ناشي از خوردگي تنشي بوده. و تركيبي از دو حالت ترك هاي ميان دانه اي و بين دانه اي هستند. همچنين با افزايش ميزان سولفور موجود در گاز ترش، ترك هاي ميان دانه اي بيشتر و تأثير گذارتري در نمونه ها مشاهده شد. نتايج نشان مي دهد كه كمترين ترك ها در استفاده از الكترودهاي همسان با فلز پايه. از نظر تركيبات شيميايي و همچنين الكترودهاي با درصد نيكل بالاتر نسبت به فلز پايه بوده است. همچنين تراكم ترك با توجه به مدت آزمايش 120 روز، و ميزان سولفور در بيشتر نمونه هاي تحت تنش افزايش مي يابد.

در ترك هاي ناشي از خوردگي تنشي دو نوع ترك كلي نمايان است. كه شامل ترك هاي بين دانه اي، كه در طول مرز دانه ها حركت مي كند، و ترك هاي ميان دانه اي. كه از داخل آنها عبور مي كنند، مي باشد.

نوع ترك بستگي به محيط خورنده و ساختمان فلز دارد. ترك خوردن معمولاً در جهت عمود بر تنش مورد اعمال اتفاق مي افتد. هر فلز جهت وقوع ترك هاي ناشي از خوردگي تنشي نياز به يك حد تنش كششي خاص و محيط خورنده ويژه دارد. به گونه اي كه اگر تنش كششي اعمالي زير اين حد تنش خاص باشد، اين نوع ترك ها رخ نمي دهند. در واقع هر چه استحكام كششي افزايش يابد مقاومت به ترك هاي ناشي از خوردگي تنشي نيز بهبود مي يابد.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09922704358

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: [email protected]