قیمت میلگرد فولادی

فولاد 1.7363-فروش میلگرد 7362-فولاد حرارتی ((قیمت مناسب))

فولاد 7362 در جهان با استانداردهای مختلفی معروف است. در استاندارد DIN آلمان با کد فولاد مقاوم به حرارت 1.7362. و یا آنرا با نام فولاد نسوز 1.7362 می‌شناسند.

فولاد 7362 از دسته فولادهای آلیاژی مقاوم به حرارت می‌باشد که با مشخصه 12CrMo5 در میان فولادها معروف می‌باشد. این فولاد شامل ترکیبات شیمیایی بطور میانگین 0.12% کربن، 0.5% سیلیسیوم. 0.45% منگنز، 0.3% نیکل، 5% کروم، 0.55% مولیبدن و حداکثر 0.012% نیکل و 0.3% مس می‌باشد.

H5M یک گرید مقاوم در برابر حرارت است. که به عنوان فولاد بویلر برای کاربردهای فشار و عملکرد در دماهای بالا طبقه‌بندی می‌شود. این ویژگی مقاومت خوبی در دماهای بالا و مقاومت در برابر هیدروژن تحت فشار دارد. این درجه برای کار با بار و فشار تا 100 اتمسفر، در دمای 450-600 درجه سانتیگراد استفاده می‌شود. این ماده عمدتاً به شکل لوله، ورق و میله نورد گرم در تولید تجهیزات کراکینگ نفت در پالایشگاه‌ها با 0.75 درصد محیط گوگرد استفاده می‌شود.

فولاد 1.7362 به سبب داشتن کروم بالا به شدت نسبت به حرارت مقاوم می‌باشد. گریدهای آلیاژ بالاتر با 7-9% محتوای کروم برای غلظت بالاتر گوگرد انتخاب می‌شود. علاوه بر هدف اصلی، فولاد در ساخت دستگاه‌های هیدروژنه کردن زغال سنگ. تجهیزات سنتز آمونیاک، سوپرهیترها و بخاری‌های هوا، قطعات دیگ بخار، پیچ‌ها یا مهره‌ها که در شرایط تهاجمی کار می‌کنند، نیز استفاده می‌شود. مانند:

تیغه‌های توربین

قطعات پمپ

روکش‌ها یا فنرهای مانومتر

کاربرد

فولاد مقاوم به حرارت 7362 در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد. از جمله‌ی آن عبارتست از:

در صنعت خودروسازی که استحکام بالا نیاز است

میله‌های اتصال

محفظه احتراق

اجزای داخلی موتور

محور چرخ دنده

پمپ‌ها

سوپاپ‌ها

حلقه‌های آب‌بندی

مقاوم به حرارت‌های دریچه‌ای

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

فولاد فنر 7176-فروش فولاد 7176-تسمه 7176-میلگرد 7176 ((قیمت مناسب))

فولاد 1.7176 از دسته فولاهای آلیاژی فنر بوده که با نام 55Cr3 نیز در میان فولادها معروف است.

این محصول دارای ترکیب شیمیایی متوسط 0.55% کربن، 0.37% سیلیسیوم، 1-0.7% منگنز، 1-0.7% کروم و دارای مقدار ناچیزی فسفر و گوگرد می باشد.

از خصوصیات این محصول می توان به تنش پذیری خیلی خوب. خاصیت شکل پذیری خوب، خاصیت الاستیسیته خوب، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش اشاره نمود.

خواص مکانیکی

سختی برینل: 470-200

مدول برشی: 73 گیگاپاسکال

مقاومت کششی: 2010-670 مگاپاسکال

خواص فیزیکی

دانسیته: (g/c(m^3)) 7.84

مدول الاستیسیته: ((N/(mm)^2))21010^(-3)

کاربرد فولاد 1.7176

مناسب برای ساخت فنرهای لایه ای تخت، فنرهای پیچشی و فنرهای استوانه ای برای صنایع خودروسازی

عملیات حرارتی

دمای برگشت دادن: 350-550

دمای سخت کردن: 830-860

دمای آنیل کردن: 640-680

دمای آهنگری: 850-110

دمای نرماله: 850-880-1100

تفاوت فولاد فنر و فنر در چیست؟

فولاد آلیاژی از آهن و کربن است که برای افزایش خواص آن عناصر دیگری به آن اضافه شده است. انواع مختلفی از فولاد وجود دارد که هر کدام بسته به ترکیب خاص و تکنیک های فرآوری، خواص منحصر به فردی دارند.

فولاد فنری نوع خاصی از فولاد است که به دلیل استحکام تسلیم بالا، کشسانی، سختی و ارتجاعی مهندسی شده است. که آن را برای استفاده در فنرها و سایر کاربردها مانند گیره ها و زبانه ها مناسب می کند.

از نظر اینکه کدام بهتر است. واقعاً به نوع کاربرد آن بستگی دارد. برای قطعاتی مانند فنرها، اجزای سیستم تعلیق خودرو و سایر قطعات مکانیکی. که باید در برابر تنش های چرخه ای مقاومت کنند. فولاد فنر نسبت به فولادهای آلیاژی برتری دارد.

با این حال، برای کاربردهایی که به کشش، انعطاف پذیری و استحکام کششی بالا نیاز ندارند. فولاد معمولی یا سایر اشکال مناسب و مقرون به صرفه تر خواهد بود. استفاده از فولاد فنری دارای نکات منفی است. مانند ملاحظات اضافی مورد نیاز برای ماشینکاری و جوشکاری آن.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

سوله سازی چیست؟

عنوان سوله (shed) معمولاً یک سازه فولادی یا چوبی ساده و تک طبقه است. که برای ذخیره سازی و یا به عنوان کارگاه بخش های مختلف یک کارخانه استفاده می شود. و این تمام کاربرد سوله نیست. سوله ها به طور قابل توجهی از نظر اندازه و پیچیدگی ساخت متفاوت هستند. از سوله های ساده که به عنوان پارکینگ وسایل نقلیه و گلخانه گرفته. تا بزرگترین سوله های صنعتی با ظرفیت بسیار زیاد برای تولید محصولات. که می توانند شامل چندین سوله کنار هم نیز باشند.

سوله به معنی ساختمان بزرگ و بازی است که برای نگهداری کالاها، مواد. ابزار و تجهیزات و همچنین انجام فعالیت های تولیدی، صنعتی و کشاورزی به کار می رود. سوله ها معمولاً دارای سقف بلند و دیوارهایی باز هستند. که به عنوان فضایی جهت انبار کردن و حمل و نقل کالاها مورد استفاده قرار می گیرند.

از فولاد برای ساخت قاب و سازه های سوله، از جمله ستون ها، تیرها و بالشتک ها استفاده می شوند. فولاد به دلیل مقاومت بالا در برابر بارهای سنگین و قابلیت انعطاف پذیری. برای طراح های متنوع در ساخت و ساز سوله های صنعتی بسیار مورد استفاده قرار می گیرد.

سوله ها را می توان براساس کاربرد، مواد ساخت و سازه به انواع مختلفی تقسیم نمود.

انواع سوله بر اساس ساخت

سوله های فلزی

سوله های فلزی متشکل از روکش ورق فلزی (فولاد گالوانیزه،آلومینیوم یا آهن راه راه) است که به یک اسکلت فلزی متصل می شود. زمانی که استحکام و مقاومت طولانی مدت در برابر آتش، پوسیدگی یا موریانه ها مورد نظر باشد. سوله های فلزی انتخاب خوبی هستند. با این حال، این سوله ها ممکن است در طول زمان زنزگ بزنند. به خصوص اگر از فولادی ایجاد بشوند که گالوانیزه نشده باشد.

در کشورهایی که آب و هوای آن عموماً معتدل است. مانند استرالیا، که از سوله های فلزی بسیاری در صنعت استفاده می شود. در پوشش سقف، ترجیحاً از ورق فلزی راه راه یا موجدار استفاده می کنند. تا بهتر بتوانند بارهای محیطی را تحمل کند. زیرا موجدار فلز باعث می شود قوی تر از شکل مسطح آن باشد.

سوله های چوبی

سوله های پلاستیکی

سوله های وینیل

آستر آزبستی

انواع سوله براساس کاربرد سوله

سوله های صنعتی PEB پیش ساخت یکی از پر تقاضاترین محصولات در بخش ساخت و ساز مدولار است. به این سوله ها سوله های فولادی از پیش مهندسی شده (Pre-Engineered Building) نیز می گویند. و ماهیت همه کاره دارند. از آنها به عنوان سوله کارخانه، انبار، سوله کشاورزی، سوله مرغداری و غیره استفاده می شود که از این رو عبارتند از:

سوله های صنعتی را می توان به عنوان یک مسکن جهت نگهداری ماشین آلات سنگین ماند کارخانه تعریف کرد. ویژگی هایی مانند: پانل های شیب دار و کف پوش بتنی باعث می شود. که ماشین آلات نه تنها ایمن بمانند بلکه به آنها عمر مفید بیشتری می دهند.

سوله های کارخانه (factory sheds)

سوله های کارخانه یکی از مهم ترین سازه های کارآمد برای ادامه عملیات تولید در بخش صنایع است. آنها ساختارهای کامل و محکمی هستند که در اشکال و اندازه های بسیار تولید می شوند.

سوله های کارخانه با ساخت و کیفیت بالا و ویژگی های منحصر به فرد خود مشخص می شوند. از سقف های سنگین تا پریزهای برق، دارای امکاناتی است که در هر صنعت به آن نیاز است.

سوله های سفارشی (Custom Sheds)

سوله های سفارشی ممکن است برای برآوردن محیط عملیاتی خاصی که نیاز است طراحی شوند. بعنوان مثال، سوله برای محصولاتی که به شرایط خاص دما و فشار نیاز دارند.

سوله های پیش ساخته (Prefabricated Sheds)

با افزایش محبوبیت سازه های مدولار، سوله های صنعتی نیز از این امکان استفاده می کنند. در واقع، سوله های صنعتی پیش ساخته کاملاً خارج از محل طراحی و ساخته می شوند. و سپس در محلی که مدنظر است حمل و نصب می شوند.

سوله های جعبه ای (Box-Type Sheds)

سوله های صنعتی جعبه ای سازه های فولادی هستند که برای پایداری، دوام و مقاومت در برابر آب و هوا تولید می شوند. آنها به بهترین وجه برای کاربردهای صنعتی با ظرفیت های بالا مانند چوب بری و نیروگاه های بالا مناسب هستند.

سوله های جعبه ای همچنین محیطی بسیار کنترل شده را فراهم می کنند. که در آن در فرایندهای تولید می توانند بدون هیچ مانع محیطی پیش بروند (بدون توجه به آب و هوای بیرون و سایر شرایط محیطی).

سوله های پیشرفته (Hi-Tech Sheds)

به این دسته از سوله های صنعتی، سوله های پیشرفته و آینده نگر نیز می گویند. آنها برای حداکثر بهره وری انرژی با مواد پایدار و ساختاری جادار و مستحکم تولید شدند.

سوله های پیشرفته برای به حداقل رساندن اتلاف انرژی سازه از مواد عایق بهتری طراحی شده اند. که مصرف آب و برق شما را کاهش می دهد. این کار باعث می شود که علاوه بر این که آنها ماندگاری طولانی داشته باشند و نگهداری آنها نیز آسان تر و راحت شود.

استاندارد سوله سازی

ساخت سوله ها به دلیل مسائل ایمنی، عملکرد و پایداری اش بسیار مهم است. و به همین دلیل استفاده از استانداردهای مناسب برای طراحی، ساخت و نصب سوله ها بسیار حائز اهمیت است. برخی از استانداردهای مرتبط با ساخت سوله عبارتند از:

1. استاندارد آمریکا AISI S100: این استاندارد برای طراحی و ساخت سازه های فلزی از جمله سوله ها ایجاد گردید.
2. استاندارد اروپایی EN 1090: این استاندارد برای تضمین کیفیت و ایمنی سوله های فلزی در اروپا و کشورهای دیگر به کار می رود.
3. استاندارد آمریکا IBC: این استاندارد برای طراحی و ساخت سوله های سازه های بتنی آمریکا تدوین شده است.
4. استاندارد بین المللی ISO 9001: این استاندارد برای تضمین کیفیت و ایمنی در تمامی مراحل ساخت سوله ها به کار می رود.
5. استاندارد بین المللی ISO 14001: این استاندارد برای مدیریت محیط زیست در ساخت سوله ها. و کاهش تأثیرات زیست محیطی مرتبط با ساخت آنها ایجاد گردید.
6. استاندارد ایمنی OSHA: این استاندارد برای تضمین ایمنی کارکنان در هنگام ساخت، نصب و استفاده از سوله ها در آمریکا به کار می رود.
7. استاندارد ایمنی CE: این استاندارد برای تأیید کیفیت و ایمنی سوله های سازه های فلزی در اروپا. و بسیاری از کشورهای دیگر به کار می رود.
8. استاندارد ایمنی NFPA: این استاندارد برای حفظ ایمنی در مقابل حریق در سوله ها در آمریکا به کار می رود.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

میلگرد ck45-فروش میلگرد ck45- قیمت میلگرد ck45 ((قیمت مناسب))

ورق ck45 - تسمه ck45 - میلگرد ck45 - فولاد ck45-میلگرد 1191-فولاد 1191

فولاد Ck45 از دسته فولاد های آلیاژی عملیات حرارتی شونده می باشد که در استاندارد DIN آلمان با نام 1/1191 و در استاندارد SAE(انجمن مهندسان خودرو) با نام 1045 شناخته میشود. این فولاد از دسته فولاد های کم کربن است. فولاد 1.1191 یکی از پرکاربرد ترینها در صنعت امروز می باشد که در بازار ایران به وفور یافت میشود. فولاد 1.1191 در آب و روغن خنک می شود و به علت کمبود کروم در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاوم نیست. این فولاد را می توان به عنوان یکی از معمول ترین و در دسترس ترین فولاد های موجود در بازار نام برد. فولاد 1.1191 با توجه به داشتن خواص مکانیکی مناسب و همچنین مقرون به صرفه بودن آن، مطالعات و آزمایش هایی روی آن انجام شد که فولاد آلیاژی Ck45 را برای مصارف کشاورزی نیز کاربردی کرد. طی این پژوهش این فولاد مقاومت به ضربه و سایش بهتری را ثبت کرد.
فولاد CK45، فولادی با کربن متوسط است و جزو فولادهای مهندسی برای ساخت انواع قطعات و سازه ها است. از ویژگی های اصلی این فولاد می توان به قابلیت ماشین کاری و مقاومت کششی بالا اشاره کرد. جوش کاری این فولاد به دلیل داشتن کربن بین 0.4 تا 0.5 درصد، تا حدی دشوار است و باید به دست یک جوش کار حرفه ای انجام شود. این فولاد را می توان در محیط هایی مانند روغن و هوا کوئنچ کرد. دمای فول آستنیته شدن آن بین 820 تا 855 درجه سانتیگراد است و دمای تمپر آن بین 550 تا 660 درجه سانتیگراد است.
از این فولاد می توان در کارهایی مانند ساخت انواع محورها، غلتک های فورج، یاتاقان، چرخ دنده و ... استفاده کرد.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

میلگرد فولادی-فروش میلگرد فولادی-میلگرد صنعتی-میلگرد ساختمانی ((قیمت مناسب))

میلگرد فولادی معمولی

یکی از پرکاربردترین میلگردهای استفاده شده در صنعت ساختمان سازی، نوع فولادی است. این نوع مقطع از فولاد st37 تولید شده و به دو صورت ساده و آجدار تولید می شود. این محصول از مقاومت و استحکام کششی بالایی برخوردار است. میلگرد فولادی معمولی با نام میلگرد سیاه نیز در بازار معروف است. تنها مشکل این نوع میلگرد که موجب شده است تا انواع دیگر نیز معروف شوند، فرسایش و در نهایت شکسته شدن در بتن است. به همین منظور در مناطقی که رطوبت به مقدار زیادی وجود دارد از نوع دیگر میلگرد استفاده می شود.
میلگرد ضد زنگ
میلگرد گالوانیزه
میلگرد اپوکسی
میلگرد ترانس
میلگرد فایبرگلاس
میلگرد صنعتی
این نوع میلگرد از فولاد تولید می شود. و در بخش عظیمی از صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. این نوع میلگرد با توجه به نیاز و کاربردی که قرار است استفاده شود، تولید می شود. و به همین علت ممکن است در سایزبندی و ابعاد مختلف به بازار عرضه گردد.

میلگرد فولادی از لحاظ شکل ظاهری به دو نوع ساده و آجدار تقسیم بندی می شود و نوع ساده بیشترین کاربرد را در صنعت دارد.

میلگرد ساده نوعی میلگرد صنعتی است و در ساخت تجهیزات، ماشین آلات و ابزارها استفاده می شود. همچنین میلگرد صنعتی با میلگرد آجدار سایزبندی و ساختار هندسی متفاوتی دارد. و در قطرهای مختلفی تولید می شود. میلگرد ساده صنعتی همان میلگرد با استاندارد A1 است.

از آنجایی که در صنعت میلگرد بدون آج بیشتر به کار برده می شود. بنابراین سطح میلگرد صنعتی صاف و صیقلی می باشد. البته گاهاً میلگرد صنعتی به صورت آجدار نیز تولید می شود. و در برخی کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد.

اما نوع آجدار میلگرد صنعتی سفارشی بوده و برای مصارف خاص تهیه می شود. مقاومت میلگرد صنعتی در برابر خمش بیشتر بوده و در مقایسه با میلگرد ساختمانی قطر بیشتری دارد.

این میلگرد مقاومت نسبی در برابر رطوبت دارد، تنش تسلیم آن بالای 240 مگاپاسکال و استحکام کششی آن بالای 360 است.

مهم است بدانید مفتول که از جمله مصالح فولادی پر فروش و پرکاربرد در صنعت آهن است. از میلگرد ساده تولید می شود. مفتول از نوع میلگرد صنعتی با کمترین قطر آن است و انعطاف پذیری بسیار مناسبی دارد.

کاربرد میلگرد صنعتی
ساخت پیچ و مهره

ساخت ماشین آلات کشاورزی

ساخت انواع تجهیزات و دستگاه های تولید مواد غذایی

تولید انواع دستگاه ها

خودروسازی

ساخت انواع ابزار

ساخت و تولید انواع اتصالات

خاموت

مفتول

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

اثر فلز پر کننده بر خواص مکانیکی و تریبولوژیکی اتصال فولاد AISI 1/6959 با استفاده از فرایند جوشکاری تیگ

در این پژوهش خواص مکانیکی و تریبولوژیکی جوش حاصل از چهار نوع فلز پر کننده مختلف. بر روی فولاد AISI 1/6959 از طریق جوش تیگ مورد بررسی قرار گرفت. فلزهای پرکننده مورد استفاده در این تحقیق شامل ER 70S-6,ER 80S-G,ER 80S-Ni1,ER 80S-B2 بوده و ترکیبات شیمیایی نزدیک به فلز پایه دارند. به منظور بررسی خواص جوش و کیفیت اتصال، آزمون های کشش، ضربه، سختی و سایش. با استفاده از دستگاه های کشش و ضربه و سایش انجام گردید. و ساختار میکروسکوپی نیز توسط میکروسکوپ نوری مورد مطالعه قرار گرفت.

نتایج حاصل حاکی از آن است که تغییرات فازی و حضور عناصر آلیاژی مولیبدن و کروم، منجر به تغییر در خواص اتصال جوش دهی شد. بیشترین و کمترین مقاومت به سایش به ترتیب در جوش حاصل از فلز پرکننده ER 80S-Ni1 و ER 70S-6. و بهترین کیفیت جوش و خواص مکانیکی با استفاده از فلز پر کننده ER 80S-B2 حاصل گردید. و استحکام کششی نیز تا حدود 38 درصد نسبت به فلز پایه بهبود یافت.

جوشکاری یکی از مهمترین فرایندهای ساخت و تولید در صنعت می باشد. و در صنایع مختلف نظیر خودروسازی، نفت و گاز، پتروشیمی، تأسیسات، ساختمان و پل ها، حمل و نقل. کشتی سازی، صنایع ریلی، نیروگاه ها، صنایع دفاعی و هوافضا، محصولات پزشکی. الکترونیکی و تجهیزات دقیق و غیره کاربردهای فراوانی دارد. اتصال فلزات با ترکیب شیمیایی، خواص فیزیکی و مکانیکی متفاوت باعث پیدایش مشکلات زیادی در طول فرایند جوشکاری یا بعد از آن می گردد.

این اختلاف ترکیب شیمیایی می تواند بین دو فلز پایه یا بین فلزات پایه با فلز پر کننده باشد. که در نتیجه ترکیب فلز جوش متأثر از تمامی اجزا تشکیل دهنده آن خواهد بود. این ترکیب شیمیایی با توجه به طراحی اتصال، نوع فرایند جوشکاری و فلز پرکننده و میزان اختلاط و دستورالعمل جوشکاری تغییر می کند. در نتیجه این عوامل و همچنین هرگونه عملیات حرارتی فلز جوش باید از قبل مشخص بشود. و قبل از تولید به طور صحیحی ارزیابی و اجرا شود. هدف اصلی از جوشکاری فلزات غیر هم جنس نیز ایجاد اتصالی است که الزامات شرایط کاری را برآورده می کند.

اثر نوع فلاکس فعال کننده سطحی بر عرض گرده و عمق جوش و پیچیدگی زاویه ای در روش تیگ. توسط امینی و همکاران مورد بررسی قرار گرفت و دو نوع فلاکس ZrO2 و TiO2. مورد بررسی قرار گرفت و بیشترین سختی را در حالت استفاده از 90 درصد اکسید تیتانیوم. و کمترین سختی در حالت استفاده از 90 درصد ZrO2 حاصل گردید. مشخص شد که فلاکس می تواند بر عمق و عرض جوش و اندازه دانه و سختی اثر بگذارد [1]. یکی از روش های رسوب جوش بر روی یک فلز دیگر از طریق عملیات روکش کاری بر روی قطعات انجام می گیرد.

تا ضمن بهبود خواص سطح مورد سائیدگی، ابعاد آن نیز بزرگتر می شود و به مقدار اولیه خود می رسد. و مقاومت سطح در مقابل سائیدگی، ضربه، حرارت و محیط های خورنده بهبود یابد. روش های گوناگونی از قبیل پر کردن یا بازسازی، لایه دهی توسط جوشکاری و فلز پاشی برای عملیات پوشش سطح وجود دارد. که غالباً یکی از اقتصادی ترین روش ها برای بازسازی قطعات مستهلک و افزایش عمر قطعات تازه به کار گرفته شده می باشد. عواملی از قبیل میزان رقت، ناخالصی ها و آلودگی ها، عملیات حرارتی، ظاهر سطح و تنش های حرارتی باید در عملیات سطحی کنترل شوند [2].

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

فروش میلگرد st37-قیمت میلگرد st37-فروش میلگرد فولادی st37 ((قیمت مناسب))

میلگرد st37-فولاد st37 -میلگرد ساختمانی st37-میلگرد صنعتی st37-میلگرد ترانس st37-فروش میلگرد st37-قیمت میلگرد st37

این میلگرد st37 یکی از انواع میلگرد است که از فولاد کربنی st37 تولید می شود. این میلگرد دارای خواص فیزیکی و مکانیکی بالایی است. و به دلیل مقاومت بالای خود در برابر زنگ زدگی و خوردگی، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می گیرد.

از کاربردهای اصلی این میلگرد می توان به بکارگیری آن در ساخت قطعات ماشین. لوله های گاز و نفت و تجهیزات فولادی، اسکلت ساختمانی و انواع قطعات صنعتی اشاره نمود. به دلیل مقاومت بالای st37 در برابر فشار، این نوع میلگرد به عنوان یکی از مصالح اصلی ساختمانی. نیز در بسیاری از پروژه های ساختمانی بکارگیری می شود.

ویژگی های میلگرد st37

این نوع میلگرد بسیار پرکاربرد است. و فولاد آن جزو فولادهای ساختمانی است. دارای خواص مکانیکی بالایی است. که این موضوع طول عمر محصولات تولید شده از آن را افزایش می دهد. همچنین افزایش خواص مکانیکی محصولات فولادی از عملیات حرارتی استفاده می شود.

کاربردهای میلگرد st37

فولاد st37 به دلیل میزان کربن پایین، از استحکام و خاصیت جوش پذیری بالایی برخوردار می باشد. و به همین علت میتوان در صنایع ساختمان و راهسازی. همچنین از میلگرد فولاد st37 در اسکلت بندی ی ساختمان و قطعات ماشین ها، پل ها، صنعت کشتی سازی، ساخت لوله. و همچنین قطعات آن مثل پیچ و مهره میله و محور استفاده کرد. کاربرد فراوان دارد.

فرآیند جوشکاری میلگرد ST37

از جمله فرایندهای جوشکاری st37 می توان به روش های GTAW,TIG,MIG,PTA اشاره نمود. در جوشکاری این فولادها انتخاب الکترود بر پایه ی ضخامت انجام می شود. به طوری که برای ضخامت های کمتر از 1 اینچ گروه E60xx و برای ضخامت های بالاتر از 1 اینچ گروه E70xx انتخاب می شوند.

مقدار تنش تسلیم میلگرد st37

در ابتدا بهتر از تعریف ساده ای از تنش تسلیم برای شما بیان کنیم. استحکام تسلیم و یا تنش تسلیم تنشی است که در آن تغییر شکل دایمی و یا پلاستیک ماده شروع می شود. که این نقطه نشانگر پایان منطقه الاستیک ماده است. به دلیل اینکه استحکام قطعه در تغییر شکل پلاستیک آسیب قابل ملاحظه ای خواهد دید. نقطه تسلیم برای ما بسیار مهم می باشد. برای تعیین میزان تنش تسلیم مواد فلزی و پلیمری از تست کشش استفاده می شود. تست کشش متداول ترین آزمون بررسی خواص مکانیکی مواد است.

در تست کشش، بارگذاری از نوع استاتیک است. یعنی نمونه استاندارد تحت نیروی کششی یک بعدی که به طور پیوسته زیاد می شود، قرار می گیرد. و طول آن افزایش می یابد. تا در نهایت منجر به شکست و پارگی نمونه شود. مقدار تنش تسلیم در فولاد st37 برابر 3700 کیلوگرم بر سانتی متر مربع است.

خصوصیات

میلگرد st37 و یا به طور کلی انواع آلیاژهای فولادی موجود بسیار شکل پذیر هستند و به راحتی گرما را جذب و انتقال می دهند. انعطاف پذیری بسیار بالا و استحکام بی نظیر. در کنار مقاومت منحصر به فرد فولاد در برابر خوردگی و زنگ زدگی از دیگر ویژگی های این آلیاژ کاربردی است. هر یک از آلیاژهای فولادی تولیدی دارای ویژگی های خاص و منحصر به فردی هستند. اما ویژگی بسیار پر اهمتی که در میان همه ویژگی های فولادها با هم مشترک هست. مقاومت بسیار بالای آن ها در دما و شرایط گوناگون است.

همین ویژگی باعث شده که استفاده از آلیاژهای فولادی در صنایع و زمینه های گوناگون بسیار رواج پیدا نماید. فولاد st37 را می توان جزء فولادها و یا به عبارتی میلگرد های بسیار پر کاربرد. در بین فولادهای ساختمانی طبقه بندی کرد. st37 دارای مقاومت مکانیکی بسیار بالایی است.

که این موضوع باعث شده طول عمر محصولاتی که با این آلیاژ تولید می شوند، افزایش پیدا کند. این فولاد به دلیل داشتن کربن پایین از خاصیت جوش پذیری بالایی برخوردار است. به همین علت در صنایع ساختمان سازی، راه سازی، خودروسازی، کشتی سازی، کشاورزی، ساخت لوله، ماشین آلات و قطعات آن مانند پیچ، مهره، میله و … بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما

فروش میلگرد st52-قیمت میلگرد st52- قیمت فولاد st52-فروش فولاد st52 ((قیمت مناسب))

St52-3N را با استاندارد 1.0570 نام گذاری کرده اند. ریز بار و ضخیم بار این میلگرد موجود می باشد.

میلگرد ST52 به عنوان یکی از پر مصرف ترین مقاطع فولادی شناخته می شود. و یکی از کم آلیاژ ترین میلگردهای استیل است.

میلگرد st52 با عنوان کامل st52-3n عرضه می گردد. که حرف N از واژه Normalized گرفته می شود.

ویژگی های میلگرد ST52

این نوع میلگرد با دارا بودن مقادیر قابل توجهی از عناصر سیلیسیم، منگنز. و همین طور خاصیت ارتجاعی بالا، در برابر پیچش و خمش و تحمل وزن، رفتار مناسبی را از خود نشان می دهد.

علاوه بر خاصیت مقاومت به خمش و خواص ارتجاعی، دارای قابلیت جوشکاری، شکل دهی و ماشین کاری نیز می باشد.

کاربردهای میلگرد st52

از این میلگرد در مهندسی سازه بعنوان شافت در ماشین کاری، ساخت شاسی، قطعات خودروهای سنگین و ریل سازی استفاده می شود.

این میلگرد با دارا بودن مقادیر قابل توجهی از عناصر سیلیسیم و منگنز. و همینطور خاصیت ارتجاعی بالا، در برابر پیچش و خمش و تحمل وزن رفتار مناسبی از خود نشان می دهد.

همچنین فولاد st52 دارای قابلیت جوشکاری، شکل دهی و ماشین کاری است. که به صورت مقاطعی مانند ورق، میلگرد، تسمه و چهارپهلو نیز قابل عرضه است.

فولاد st52 از خانواده فولادهای ساختمانی است. که از جمله خواص عالی آن میتوان به استحکام کششی فوق العاده آن اشاره کرد.

فولاد st52 در دو مقطع تولید و عرضه می شود. که می توان نگاهی به وزق st52 هم داشته باشید. فولاد st52 در دسته فولادهای کربن جزئی قرار دارد.

میلگرد ساختمانی از لحاظ ترکیب شیمیایی به دو دسته ST52 و ST37 تقسیم می شوند.

همچنین از لحاظ هندسی میلگردهای ساختمانی به دو دسته میلگرد آجدار (Rebar) و میلگرد ساده (Plain bar) تقسیم می شوند.

روش تولید مقطع میلگرد نورد گرم پس از تولید فولاد با ترکیب شیمیایی مورد نظر، مذاب به روش ریخته گری پیوسته. به صورت مقطع شمشال ریخته می شود. این شمشال های فولادی در دمای 1000 – 1100 درجه سانتی گراد پیش گرم می شوند. و سپس وارد خط نورد می شوند. تا شکل نهایی سطح مقطع نهایی خود را بدست آورند.

این میلگرد های فولادی با دارا بودن مقادیر قابل توجهی از عناصر سیلیسیم و منگنز. و همینطور خاصیت ارتجاعی بالا، در برابر پیچش و خمش و تحمل وزن رفتار مناسبی از خود نشان می دهد. که مقاومت به ضربه و قابلیت جوشکاری خوبی دارد. و از قطر 10-310 میلیمتر و در طول 4-12 متر (با توجه به نیاز شما) تولید و عرضه می شود.

ورق آهن st52 برای ویژگی های منحصر به فرد خود مانند دوام بسیار زیاد. طراحی خاص کاربردی و دقیق بودن ابعاد بسیار مورد توجه قرار دارد.

این میلگرد به طول عمر بالا و مقاومت در برابر خوردگی خوبی که دارد، مشهور است. گرد St52 عموماً در صنایع سنگین برای مقاصد مختلف به کار برده می شود.

همچنین فولاد St52 دارای قابلیت جوشکاری، شکل دهی و مشاین کاری است. که به صورت مقاطعی مانند ورق، میلگرد، تسمه و چهار پهلو نیز قابل عرضه است.

ابعاد و کاربرد میلگرد st52

میلگرد st52 در هندسه ساده مورد استفاده قرار می گیرد.

پرمصرف ترین ابعاد مورد استفاده این میلگردها در قطر 20 تا 800 میلیمتر می باشد.

همچنین این میلگرد معمولاً در حالت نرماله شده که با کد N نشان داده می شود. در بازار موجود می باشد.

عملیات حرارتی نرماله کردن برای هر فولاد در دمای مشخص و زمان نگه داری مشخص انجام می شود.

هدف از انجام این فرآیند یکنواخت سازی توزیع عناصر آلیاژی در ساختار فولاد می باشد.

این میلگرد به دلیل استحکام بیشتر در کاربردهای حساس تر و صنعتی تر مورد استفاده قرار می گیرند.

از میلگرد St52 بعنوان شفت در ماشین سازی، ساخت شاسی و قطعات خودرو های سنگین، ریل سازی و کاربردهایی از این دست استفاده می شود.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

پیچ فولادی چیست؟-فروش فولاد ابزار-میلگرد فولادی-فولاد سردکار-فولاد گرمکار ((قیمت مناسب))

طبقه بندی انواع پیچ از نظر درایو، شکل کلگی، کاربرد و جنس

طبقه بندی بر اساس درایو

• شیاردار یا Slotted
• چهارسو یا Philips
• ترکیبی یا Combination
• مربعی یا Square
• سوکتی یا آلن (Socket,Allen)
• ستاره ای یا Star

طبقه بندی بر اساس کلگی

• مخروطی یا Countersunk (شامل Flat و Oval)
• کفه ای، پهن یا Pan
• گرد یا Round
• شش گوش یا Hex
• واشر دار، فلنج دار یا Flange
• استوانه ای یا Cap
• دکمه ای یا Button
• خرپایی یا Truss

طبقه بندی Screw بر اساس عملکرد

• خود رزوه زن یا Self-Trap
• خودکار یا Self-Drill
• چوب یا Wood
• کفسازی یا Decking
• نئوپان یا Chipboard
• ام دی اف یا MDF
• بشکه، لگ یا Lag
• ماشین سازی یا Machine
• ورقکاری یا Sheet Metal
• تنظیم یا Set

طبقه بندی Bolt بر اساس عملکرد

• کالسکه ای یا Carriage
• مرحله ای یا Step
• الوار یا Timber
• شانه دار یا Shoulder
• سازه ای یا Structural
• بتن یا J bolt
• پیچ لنگر L یا L Anchor Bolt L
• پیج لنگر دو سویه
• و -پیچ لنگر دارای کلگی یا Headed
• پیچ لنگر متخلخل یا Swedge
• پیچ U
• آسانسور یا Elevator
• پارو یا Plow
• چشمی یا Eye

تفاوت Screw و Bolt

مهندسان ایرانی، هر دو کلمۀ Screw و Bolt را پیچ ترجمه می کنند. دقیقاً مثل He و She در فارسی “او” ترجمه می شوند. اما در زبان انگلیسی علاوه بر اشاره به سوم شخص، بیانگر جنسیت نیز هستند.

این کلمات نیز به قطعات رزوه دار اتصال اشاره می کنند. اما صفتی ار نیز در خود گنجانده اند که به نوعی آنها را طبقه بندی می کند. به این صورت که Bolt برای انجام وظیفه نیازمند مهره (Nut) است. اما Screw بدون آن اتصال را برقرار می کند.

طبقه بندی انواع پیچ در این راهنما مطابق بر استانداردهای بین المللی است. که برای Screw و Bolt تمایزی در نظر گرفته نشده بجز طبقه بندی بر مبنای عملکرد پیچ ها. که برای هر یک بصورت مستقل ارائه می شود.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.