قیمت لوله حفاری

فروش لوله حفاری نفت-لوله حفاری گاز- لوله حفاری معدن-قیمت لوله آلیاژی-فروش لوله آلیاژی ((قیمت مناسب))

لوله‌های فولادی حفاری در صنایع نفت، گاز و معدن نقش حیاتی دارند و بسته به کاربردشان، انواع مختلفی دارند:

لوله‌های جداری (Casing Pipe): این لوله‌ها برای حفاظت و نگه‌داری دیواره‌های چاه حفاری استفاده می‌شوند. آن‌ها از فولاد مستحکم ساخته شده‌اند و وظیفه اصلی‌شان جلوگیری از ریزش دیواره‌های چاه و ورود سیالات ناخواسته به داخل آن است.

• لوله‌های حفاری (Drill Pipe): این نوع لوله‌ها برای انتقال نیروی چرخشی از دکل حفاری به مته استفاده می‌شوند. معمولاً از فولاد با مقاومت بالا ساخته شده و در برابر فشار و سایش مقاوم هستند. این لوله‌ها معمولاً در قطرهای مختلف و با اتصالات مخصوص طراحی می‌شوند.

• لوله‌های تولیدی (Production Pipe or Tubing): این لوله‌ها برای انتقال نفت و گاز استخراج‌شده از داخل چاه به سطح زمین استفاده می‌شوند. آن‌ها باید در برابر خوردگی و فشارهای داخلی مقاوم باشند.
• لوله‌های خط لوله (Line Pipe): پس از استخراج نفت و گاز، این لوله‌ها برای انتقال سیالات از چاه به واحدهای فرآوری و پالایشگاه‌ها استفاده می‌شوند. آن‌ها معمولاً از فولاد مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده و دارای استانداردهای خاصی هستند.

هرکدام از این لوله‌ها با توجه به نوع کاربرد و شرایط عملیاتی، از فولادهای خاصی ساخته می‌شوند. به‌طور مثال، لوله‌های حفاری نیاز به مقاومت بالا در برابر سایش و فشار دارند، درحالی‌که لوله‌های تولیدی بیشتر باید در برابر خوردگی مقاوم باشند.

لوله‌های حفاری بسته به جنس فولاد و ترکیبات آلیاژی مورد استفاده، تفاوت‌های قابل توجهی در استحکام، مقاومت به خوردگی، انعطاف‌پذیری و طول عمر دارند. در اینجا چند نوع رایج و تفاوت‌های کلیدی آن‌ها را بررسی می‌کنیم:

1. فولاد کربنی (Carbon Steel)

• ویژگی‌ها: رایج‌ترین نوع برای لوله‌های حفاری، با ترکیب اصلی آهن و کربن.
• مزایا: هزینه کمتر، استحکام بالا، قابلیت عملیات حرارتی.
• معایب: مقاومت محدود در برابر خوردگی، نیاز به پوشش محافظتی.
• کاربرد: حفاری‌های استاندارد در محیط‌های کم‌خورنده.

2. فولاد آلیاژی (Alloy Steel)

• ویژگی‌ها: شامل عناصر مانند کروم، مولیبدن، نیکل و وانادیم برای بهبود خواص مکانیکی.
• مزایا: استحکام کششی بالا، مقاومت بهتر در برابر سایش و تنش‌های حفاری.
• معایب: قیمت بالاتر نسبت به فولاد کربنی.
• کاربرد: حفاری‌های سنگین و شرایط با فشار بالا.

3. فولاد ضدزنگ (Stainless Steel)

• ویژگی‌ها: حاوی درصد بالای کروم و نیکل برای مقاومت به خوردگی.
• مزایا: مقاومت عالی در محیط‌های خورنده، مانند حفاری در مناطق دریایی.
• معایب: هزینه بالا، کاهش استحکام مکانیکی نسبت به برخی فولادهای آلیاژی.
• کاربرد: حفاری در محیط‌های دریایی و چاه‌های حاوی گازهای خورنده مانند H₂S.

4. فولاد میکروآلیاژی (Micro-Alloyed Steel)

• ویژگی‌ها: ترکیبات دقیق عناصر مانند نیوبیوم و تیتانیوم برای بهینه‌سازی عملکرد.
• مزایا: مقاومت بالا با کاهش وزن، خواص مکانیکی برتر.
• معایب: فرآیند تولید پیچیده‌تر، قیمت بالاتر.
• کاربرد: حفاری‌های پیشرفته و چاه‌های با فشار بالا.

5. لوله‌های کامپوزیتی و آلیاژهای خاص

• ویژگی‌ها: استفاده از مواد پیشرفته مانند فایبرگلاس و آلیاژهای تیتانیوم.
• مزایا: سبک‌تر، مقاوم به خوردگی شدید.
• معایب: قیمت بسیار بالا، محدودیت‌های مکانیکی.
• کاربرد: حفاری در شرایط خاص مانند چاه‌های عمیق با سیالات بسیار خورنده.

انتخاب جنس مناسب بسته به نوع حفاری، محیط کاری، فشار عملیاتی و هزینه‌ها انجام می‌شود.

فولاد رسول دلاکان

با بهره‌مندی از سالیان تجربه در تأمین و عرضه انواع ورق و فولاد آلیاژی، مفتخریم که محصولات با کیفیت ما، به همراه گواهینامه‌ها و آنالیزهای دقیق، در خدمت صنعتگران گرامی قرار می‌گیرد. تأمین نیازهای شما با استانداردهای برتر، هدف اصلی ماست.

ارتباط با ما:
تلفن: 09122136675 | 02128423820
واتس‌اپ: 09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام: fooladdalakan
ایمیل: [email protected]

فروش لوله اسپیرال x52-لوله اسپیرال-قیمت لوله اسپیرال x52-لوله آلیاژی x52-لوله حفاری-لوله مته چاهی ((قیمت مناسب))

فولاد اسپیرال X52 نوعی فولاد مورد استفاده در ساخت لوله‌های اسپیرال است که عمدتاً در صنایع نفت و گاز کاربرد دارد.

این فولاد مطابق با استاندارد API 5L تولید می‌شود و دارای خواص مکانیکی و شیمیایی خاصی است که آن را برای انتقال سیالات تحت فشار مناسب می‌سازد.

ویژگی‌های فولاد اسپیرال X52

ترکیب شیمیایی: شامل عناصر کربن، منگنز، فسفر، گوگرد، سیلیکون و مقدار کمی مولیبدن و وانادیوم برای افزایش مقاومت.

استحکام کششی: حدود 66,700 psi (پوند بر اینچ مربع)، که مقاومت خوبی در برابر فشارهای داخلی و خارجی دارد.

انعطاف‌پذیری: به دلیل روش تولید اسپیرال، این لوله‌ها قابلیت تحمل تنش‌های مکانیکی بالا را دارند.

مقاومت در برابر خوردگی: معمولاً با پوشش‌های محافظ مانند اپوکسی، پلی‌اتیلن سه‌لایه یا گالوانیزه پوشانده می‌شود تا در برابر عوامل محیطی مقاوم باشد.

کاربردهای لوله اسپیرال X52

انتقال نفت و گاز در خطوط لوله فشار بالا.

سیستم‌های آب‌رسانی و فاضلاب به دلیل مقاومت در برابر خوردگی.

صنایع دریایی و سازه‌های فلزی که نیاز به استحکام بالا دارند.

استانداردهای تولید

لوله‌های اسپیرال X52 معمولاً بر اساس استانداردهای زیر تولید می‌شوند:

API 5L – استاندارد اصلی برای خطوط لوله نفت و گاز.

ASTM A252 – برای کاربردهای سازه‌ای و مهندسی.

AWWA C200 – برای سیستم‌های انتقال آب.

DIN 2460 – استاندارد اروپایی برای لوله‌های فولادی.

IPS-M-PI-190 – استاندارد ایرانی برای لوله‌های صنعتی.

ویژگی‌های مهم

مقاومت در برابر خوردگی: با پوشش‌های محافظ مانند اپوکسی، پلی‌اتیلن سه‌لایه یا گالوانیزه افزایش می‌یابد.

قابلیت جوشکاری بالا: به دلیل ترکیب شیمیایی مناسب، جوشکاری آن با روش‌های SAW، GMAW و SMAW به‌راحتی انجام می‌شود.

مقاومت در برابر ترک‌خوردگی ناشی از تنش: به‌ویژه در محیط‌های ترش (حاوی سولفید هیدروژن)، که در خطوط لوله نفت و گاز اهمیت دارد.

این ویژگی‌ها باعث شده فولاد X52 یکی از گزینه‌های اصلی در صنعت نفت و گاز باشد.

فــــولاد رســـول دلاکـــــان

با سال‌ها تجربه ارزشمند در تأمین و توزیع انواع ورق و فولاد آلیاژی، ما افتخار داریم محصولات خود را همراه با گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر ارائه دهیم تا بالاترین سطح کیفیت و اطمینان را برای مشتریان خود تضمین کنیم. رضایت صنعتگران شریف، سرمایه اصلی ماست، و همواره تلاش کرده‌ایم با ارائه محصولات استاندارد و خدمات حرفه‌ای، اعتماد شما را جلب کنیم.

سپاسگزاریم که ما را به عنوان تأمین‌کننده فولاد آلیاژی مورد نیاز خود انتخاب کرده‌اید.

راه‌های ارتباطی:
تلفن: 09122136675 | 02128423820
واتس‌اپ: 09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام: fooladdalakan
ایمیل: [email protected]

فروش لوله حفاری-لوله فولادی حفاری-لوله x52-لوله a53-لوله a106-لوله آلیاژی ((قیمت مناسب))

لوله فولادی حفاری یکی از اجزای حیاتی در عملیات حفاری چاه‌های نفت، گاز و آب است. این لوله‌ها از فولاد با مقاومت بالا تولید می‌شوند و وظیفه انتقال نیروی چرخشی از سطح به مته حفاری را بر عهده دارند.

همچنین، این لوله‌ها مسیر عبور گل حفاری را فراهم می‌کنند که برای خنک کردن مته. شستشوی برش‌های سنگ و ایجاد فشار هیدرواستاتیکی در چاه ضروری است.

لوله‌های حفاری بر اساس کاربرد و ویژگی‌های ساختاری به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند:

لوله حفاری سنگین (Drill Pipe): بیشترین طول را در رشته حفاری دارد. و برای انتقال گشتاور و نیروی لازم برای حفاری استفاده می‌شود.

لوله طوقه (Drill Collar): کوتاه‌تر و سنگین‌تر از لوله‌های حفاری بوده. و وظیفه اعمال وزن روی مته و افزایش سرعت نفوذ آن را بر عهده دارد.

لوله رابط (Drill Coupling): برای اتصال لوله‌های حفاری به یکدیگر استفاده می‌شود.

لوله سنگین (Heavy-Wall Drill Pipe): دارای دیواره ضخیم‌تری نسبت به لوله‌های حفاری معمولی می‌باشد. و برای حفاری در مناطق با فشار و دمای بالا استفاده می‌شود.

کاربردهای لوله فولادی حفاری

حفاری چاه‌های نفت و گاز: اصلی‌ترین کاربرد این لوله‌ها در صنعت نفت و گاز است.

حفاری چاه‌های آب: برای حفاری چاه‌های آب، چاه‌های ژئوترمال و چاه‌های اکتشافی استفاده می‌شود.

حفاری تونل‌ها: در پروژه‌های عمرانی بزرگ مانند ساخت تونل‌ها، از این لوله‌ها برای حفر تونل‌های افقی و عمودی استفاده می‌شود.

تولیدکنندگان ایرانی

شرکت لوله و پروفیل سپنتا – اولین تولیدکننده لوله‌های فولادی در ایران، با بیش از نیم قرن سابقه.

گروه صنعتی سپاهان – یکی از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان لوله‌های فولادی درزدار و بدون درز در ایران.

کارخانه لوله‌سازی اهواز – یکی از معتبرترین تولیدکنندگان لوله‌های فولادی که در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی کاربرد دارد.

شرکت فولاد مبارکه اصفهان – تولیدکننده انواع مقاطع فولادی، از جمله لوله‌های فولادی با کیفیت بالا.

گروه لوله‌سازی تهران شرق – تولیدکننده مدرن لوله‌های فولادی با استفاده از تکنولوژی روز دنیا.

این شرکت‌ها به‌طور مستقیم تولیدکننده لوله‌های فولادی حفاری هستند و نقش مهمی در تأمین نیازهای صنایع نفت، گاز و حفاری دارند.

گریدهای استاندارد لوله‌های حفاری

لوله‌های حفاری بر اساس استانداردهای بین‌المللی دارای گریدهای مختلفی هستند که مشخصات مکانیکی و ترکیب شیمیایی آن‌ها را تعیین می‌کنند. برخی از گریدهای رایج عبارتند از:

استانداردگریدویژگی‌ها

API 5DPE-75مقاومت کششی بالا، مناسب برای حفاری‌های عمیق

API 5DPX-95استحکام بیشتر نسبت به E-75، مناسب برای فشارهای بالا

API 5DPG-105مقاومت بالا در برابر خمش و پیچش

API 5DPS-135بالاترین سطح استحکام، مناسب برای حفاری‌های فوق‌عمیق

ASTM A106Grade A, B, Cمناسب برای کاربردهای فشار بالا

ASTM A53Grade A, Bکاربرد عمومی در صنایع نفت و گاز

این گریدها بر اساس ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی تعیین می‌شوند و هر کدام برای شرایط خاص حفاری مناسب هستند.

فـــولاد رســـول دلاکــان

با سال‌ها تجربه گران‌بها در تأمین و توزیع انواع ورق و فولاد آلیاژی، محصولات خود را همراه با گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر ارائه می‌دهد تا رضایت مشتریان را تضمین کند.

صنعتگر محترم، سپاسگزاریم که ما را برای تأمین فولاد آلیاژی مورد نیاز خود انتخاب می‌کنید.

ارتباط با ما:
تلفن: 09122136675 | 02128423820
واتس‌اپ: 09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام: @fooladdalakan
ایمیل: [email protected]

فروش لوله مته چاهی-لوله آلیاژی فولادی-لوله حفاری-لوله بدون درز-انواع لوله مته چاهی ((قیمت مناسب))

لوله مته چاهی معمولاً به لوله‌های حفاری (Drill Pipe) اشاره دارد که در عملیات حفاری چاه‌های نفت، گاز و آب مورد استفاده قرار می‌گیرند.

این لوله‌ها وظیفه انتقال نیروی چرخشی از سطح به مته حفاری و همچنین انتقال گل حفاری به ته چاه را بر عهده دارند.

گاهی اوقات این واژه ممکن است به لوله‌های جدار چاه (Casing Pipe) نیز اطلاق شود. که برای تثبیت دیواره چاه و جلوگیری از ریزش آن به کار می‌روند. تفاوت اصلی بین این دو نوع لوله در کاربرد آن‌هاست؛ لوله‌های حفاری در فرآیند حفاری فعالانه نقش دارند. در حالی که لوله‌های جدار چاه برای محافظت و پایداری چاه استفاده می‌شوند.

مشخصات فنی لوله مته چاهی

لوله‌های مته چاهی (Drill Pipe) دارای ویژگی‌های فنی خاصی هستند که برای تحمل فشارهای مکانیکی و شرایط سخت حفاری طراحی شده‌اند. برخی از مشخصات مهم این لوله‌ها عبارتند از:

قطر خارجی: معمولاً بین ۲.۳۷۵ تا ۶.۶۲۵ اینچ متغیر است.

ضخامت دیواره: بسته به نوع حفاری، ضخامت دیواره بین ۰.۲۸ تا ۰.۵۶ اینچ است.

طول استاندارد: معمولاً در سه محدوده ۱۸ تا ۲۲ فوت، ۲۷ تا ۳۰ فوت، و ۳۸ تا ۴۵ فوت تولید می‌شود.

مقاومت کششی: بسته به گرید فولادی، مقاومت کششی بین ۷۵,۰۰۰ تا ۱۳۵,۰۰۰ psi متغیر است.

اتصالات (Tool Joint): دو سر لوله‌های مته دارای رزوه‌های خاصی هستند که برای افزایش مقاومت مکانیکی و جلوگیری از شکست طراحی شده‌اند.

مقاومت در برابر خوردگی: برخی لوله‌ها دارای پوشش‌های ضد خوردگی مانند کروم یا نیکل هستند تا در محیط‌های خورنده دوام بیشتری داشته باشند.

استانداردهای ASTM

ASTM A106 – لوله فولادی بدون درز برای کاربردهای فشار بالا و دماهای بالا.

ASTM A333 – لوله فولادی مناسب برای شرایط دمای پایین.

ASTM A335 – لوله‌های آلیاژی مقاوم در برابر حرارت، مناسب برای حفاری‌های عمیق.

ASTM A519 – لوله‌های فولادی بدون درز با کاربردهای مکانیکی و حفاری.

استانداردهای ASME

ASME SA106 – معادل ASTM A106، مناسب برای لوله‌های فشار بالا.

ASME SA333 – معادل ASTM A333، مناسب برای شرایط دمای پایین.

ASME SA335 – معادل ASTM A335، برای کاربردهای حفاری با دمای بالا.

ASME SA519 – معادل ASTM A519، برای کاربردهای مکانیکی و حفاری.

این استانداردها مشخصات فنی، ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی لوله‌های مته چاهی را تعیین می‌کنند تا عملکرد بهینه و ایمنی عملیات حفاری تضمین شود.

فـــولاد رســـول دلاکــان

با سال‌ها تجربه ارزشمند در تأمین و توزیع انواع ورق‌ها و فولادهای آلیاژی، محصولات خود را همراه با گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر به مشتریان ارائه می‌دهیم تا همواره رضایت آنان را جلب کنیم.

صنعتگر گرامی، از اینکه فولاد رسول دلاکــان را برای تأمین نیازهای خود انتخاب کرده‌اید، سپاسگزاریم.

راه‌های ارتباطی:
تلفن: 09122136675 | 02128423820
واتس‌اپ: 09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام: fooladdalakan
ایمیل: [email protected]