فولاد 316L

جوشکاری فولاد en10025 با فولاد 316L-فروش فولاد آلیاژی-فولاد ساختمانی ((قیمت مناسب))

در این پژوهش جوشکاری ورق‌های فولادی EN10025 و 316L به روش جوشکاری همزنی-اصطکاکی. مورد بررسی قرار گرفت و پارامترها توسط نرم‌افزار روش سطح پاسخ بهینه‌سازی شدند. جهت بررسی خواص مکانیکی و متالورژیکی اتصال، آزمایش‌های ریز سختی و آزمایش کشش و متالوگرافی. توسط میکروسکوپ نوری و الکترونی روبشی مجهز به سیستم آنالیز شیمیایی انجام. و مناطق مختلف شامل ناحیه همزده، مناطق متأثر از حرارت، فصل مشترک‌ها و ناحیه متأثر از حرارت و کار مکانیکی مورد ارزیابی قرار گرفت. نتایج بهینه‌سازی نشان داد.

که بهترین اتصال با بیشترین استحکام در سرعت چرخش 950 دور بر دقیقه، حرکت خطی 90 میلی‌متر بر دقیقه. و زاویه انحراف 3 درجه حاصل می‌شود. شکست در تمامی آزمایش‌های کشش از فلز پایه EN10025 سمت پیش رونده اتفاق افتاد و بیشترین استحکام با پارامترهای بهینه در 312MPa اتفاق می‌افتد. نتایج متالوگرافی نشان داد که اندازه دانه در ناحیه همزده 10 تا 20 برابر کاهش می‌یابد و باعث بهبود خواص مکانیکی اتصال می‌شود. همچنین نتایج آنالیز شیمیایی خطی و نتایج سختی بر روی نمونه مورد جوشکاری، با پارامترهای بهینه نشان از اختلاط نسبتاً مناسب در ناحیه همزده می‌باشد.

امروزه با توجه به پیشرفت‌های فراوان که در صنایع مختلف از جمله صنعت جوشکاری و اتصلات صنعتی صورت گرفته است. تحقیق و توسعه در این صنعت یک امر الزامی به نظر می‌رسد. فرایند جوشکاری همزنی یک روش اتصال دهی پیشرفته و نوین است که امروزه در صنایع مختلف. از جمله صنایع خودرو، صنایع هوایی، صنایع نظامی، صنایع ریلی و صنایع پتروشیمی و پالایشگاه به کارگیری می‌شود [1]. که در این میان به دلیل مزایای منحصر بفرد این فرایند در صنعت خودروسازی بطور وسیع مورد توجه می‌باشد [2].

جوشکاری همزنی-اصطکاکی به دلیل عدم ذوب قطعات مورد اتصال و عدم وجود مشکلات و عیوب موجود. در فرایندهای جوشکاری ذوبی، دارای ظاهر و کیفیت بسیار بالایی می‌باشد [3]. و در اتصالات فلزات غیر همجنس و فلزات غیر آهنی مورد توجه می‌باشد [4]. تحقیقات انجامی نشان می‌دهد که پارامترهای فرایند جوشکاری همزنی. نقش بسیار مهمی در کیفیت و خواص مکانیکی اتصال دارد [6,5,3,2]. که از جمله اثرگذارترین این پارامترها سرعت چرخش ابزار، سرعت پیش روی، زاویه انحراف، قطر پین. قطر شانه1 و پین، جهت چرخش ابزار، هندسه ابزار می‌باشد.

به عنوان مثال در اکثر مطالعات انجامی مشخص گردید با انتخاب پارامترهای جوشکاری همزنی در یک بازه محدودی. می‌توان اتصال قابل قبول و عاری از عیوبی ایجاد کرد. و انتخاب پارامترها خارج از این محدوده، خواص مکانیکی اتصال را به شدت کاهش می‌دهد [8,7]. همچنین ملاحظه گردید انتخاب و تنظیم پارامترها به طور قابل ملاحظه‌ای بستگی به ضخامت و جنس ورق‌های مورد اتصال دارد [10,9].

به عنوان مثال انتخاب سرعت چرخش و سرعت پیش روی ابزار برای اتصال آلومینیوم با ضخامت 3 میلی‌متر. بسیار متفاوت است با یک فولاد با همان ضخامت، که این موضوع اهمیت صحیح انتخاب پارامترهای فرایند جوشکاری همزنی-اصطکاکی را نشان می‌دهد. جعفرزادگان و همکاران [11] فولادهای ST37 و فولاد زنگ نزن 304 را به روش جوشکاری همزنی-اصطکاکی. با سرعت پیش‌روی ثابت و با سرعت چرخش‌های 400 و 800 دور بر دقیقه جوشکاری کردند. آنها دریافتند نمونه‌ای که با سرعت چرخش کمتری جوشکاری شود. نسبت به نمونه‌ای که با سرعت سرعت چرخش بیشتر جوشکاری می‌گردد دارای درصد ازدیاد طول بیشتر و استحکام کمتری است.

فـــولاد رســـول دلاکــان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل كاربرد مصالح در سكوهاي دريايي را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((فولاد دريايي)) مشاهده نماييد.

موقعيت، شرايط جغرافيايي و آب و هواي خاص خليج فارس، موجب آن است. كه سازه هاي ايجادي در منطقه، بخصوص سازه هايي كه در مجاورت آب دريا ايجاد مي شوند. تحت شرايط بسيار خورنده قرار داشته باشند. به همين دليل انتخاب مناسب مصالح ساختماني براي اين سازه ها، مي تواند اثر قابل توجهي در كارايي و دوام اين سازه ها داشته باشد. سكوهاي دريايي، با توجه به كاربري و همچنين قرارگيري در مناطق دور از ساحل و در آب عميق. جزو سازه هاي پر هزينه و بسيار حساس مي باشد.

عدم استفاده از مصالح نامناسب براي اين سازه ها، علاوه بر كاهش كارايي و دوام سازه ها. مي تواند ريسك خطرات جاني و مالي را به مقدار زيادي افزايش دهد. در اين فصل، مصالح نامناسب براي استفاده در ساخت سازه هاي دور از ساحل. در قالب مصالح فولادي، مصالح بتني و سيماني، مورد بررسي قرار مي گيرند.

فولاد سازه اي

فولاد مورد استفاده بايد داراي خصوصيات لازم براي پايداري در برابر شرايط محيطي و مقاومت مناسب باشد. و از نظر كلاس و استاندارد، برابر با نظر طراح باشد. مشخصات فني فولاد از قبيل مواردي كه در جدول 6-1 آمده اند. بايد توسط توليد كننده يا يك آزمايشگاه معتبر، از طريق آزمايشهاي استاندارد مانند روش هايي كه در ASTM A6 و ASTM A20 ذكر مي گردد. كنترل گردند. و با موارد ذكر شده به عنوان مشخصات محصول، يكسان باشند. استفاده از فولادي كه خصوصيات آن نامشخص مي باشد، در هيچ شرايطي مورد پذيرش نيست.

همچنين استفاده از مواد پوشش دهنده مناسب و حفاظ كاتدي. در شرايطي كه استفاده از فولاد در محيط هاي خورنده جوي و دريايي مورد نظر مي باشند. لازم است و از فولادهايي بايد استفاده شود كه مقاومت آنها در برابر شرايط خورنده دريايي، به اثبات برسد. همچنين استفاده از مواد پوشش دهنده مناسب و حفاظت كاتدي. براساس معيارهاي ذكر شده در ساير بخش هاي اين آيين نامه، به عنوان يك راه حل ديگر، مي تواند مورد نظر قرار گيرد.

در صورت استفاده از فولاد در كنار ساير فلزات، ضروري است. تا قابليت ايجاد خوردگي گالوانيكي در فولاد يا فلز مجاور، براساس جدول حدود ولتاژ فلزات و توانايي آنها در پولاريزه شدن، مورد بررسي قرار گيرد.

گروه هاي فولاد

انواع فولاد براساس مقاومت و جوش پذيري آن، به گروه هاي زير تقسيم بندي مي شوند.

گروه اول

اين گروه شامل فولاد نورد شده با حداقل مقاومت گسيختگي 280 مگاپاسكال يا كمتر مي باشد. شاخص كربن فولاد، به طور معمول 0/4 يا كمتر مي باشد. شاخص كربن فولاد، ميزان عناصر مختلف موجود در فولاد را به صورت كربن معادل در فولاد نشان مي دهد. و براي بررسي ميزان جوش پذيري و چكش خواري فولاد به كار مي رود. مقدار آن از رابطه زير به دست مي آيد:

عمليات جوشكاري اين گروه، مي تواند به وسيله تمامي روش هاي جوش مورد بيان در AWS D1.1 انجام شود.

كاربرد مصالح در سكوهاي دريايي

گروه دوم

شامل فولادهاي با مقاومت متوسط، داراي حداقل مقاومت گسيختگي بين 360-280 مگاپاسكال مي باشد. ميزان شاخص كربن، تا مقادير 0/45 و بيشتر نيز ظاهر مي شود. اين فولادها به وسيله جوشكاري كم هيدروژن، به يكديگر جوش دهي مي شوند.

گروه سوم

شامل فولادهاي پر مقاومت با مقاومت گسيختگي حداقل برابر با 360 مگاپاسكال مي باشد. استفاده از اين فولادها در شرايط مختلف، با رعايت موارد زير مورد پذيرش است.

الف: جوش پذيري و سيستم جوشكاري، بايد مورد بررسي قرار بگيرد.

ب: مسايل خستگي ناشي از تنشهاي زياد كه ممكن است در سازه به وجود آيند، مورد نظر قرار گيرد.

چ: چقرمگي در شرايط مختلف مانند زمان ساخت، نصب و كنترل، تنش هاي سرويس و تغييرات درجه حرارت محيط، بررسي شوند.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل شكل دهي صفحات دوقطبي فلزي را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((شكل دهي)) مشاهده نماييد.

بررسي تجربي و شبيه سازي اجزاي محدود تأثير نيروي پرس بر روي شكل دهي كانال هاي صفحات دو قطبي فلزي در فرآيند استمپينگ

صفحات دو قطبي يكي از مهم ترين بخش هاي پيل سوختي هستند. كه هزينه توليد زيادي را به همراه دارند. در اين پژوهش، شكل پذيري، صفحات دوقطبي فلزي با سطح فعال 100 سانتي متر مربع. از جنس فولاد زنگ نزن 316L با فرآيند شكل دهي استمپينگ مورد بررسي قرار گرفت. فرآيند شكل دهي استمپينگ نسبت به روش هاي ديگر شكل دهي داراي مزايايي همچون سادگي فرآيند. سرعت توليد بالاتر و هزينه توليد پايين تر مي باشد. مسأله مهمي كه در صفحات دو قطبي حائز اهميت است.

دقت ابعاد كانال هاي شكل داده شده ميباشد. در اين مقاله، پهنا و عدم تختي كانال و ريب صفحات توليدي مورد بررسي قرار گرفت. نتايج اين پژوهش نشان داد كه افزايش نيروي استمپينگ باعث افزايش جريان يافتگي ورق ميشود. كه خود سبب افزايش در پهناي كانال و ريپ مي گردد. همچنين، ميزان عدم تختي حاصل از برگشت فنري ورق نيز. در اين فرآيند در بازه تلورانسي كمتر از 0/02 ميلي متر قرار داشته. و اين صفحات مي توانند به عنوان صفحات دو قطبي فلزي در سري پيل سوختي مورد استفاده قرار گيرند.

پيل هاي سوختي نوعي از مبدل هاي انرژي الكتروشيميايي مي باشند. كه انرژي شيميايي حاصل از واكنش را به صورت مستقيم به انرژي الكتريكي تبديل مي كند. پيل هاي سوختي را مي توان در كاربردهاي مختلف مورد استفاده قرار داد. ويلبرفورس و همكاران مروري بر تكنولوژي پيل سوختي و مزايا و معايب آن در مقايسه با تكنولوژي هاي رقيب ارائه نمودند. باروتاجي و همكاران نيز مرور كاملي بر قطعات اصلي پيل سوختي، نوع مواد و روش ساخت آنها ارائه نمودند.

پيل هاي سوختي پليمري يكي از انواع پيل سوختي مي باشد. كه مي تواند در كاربردهاي ايستگاهي و حمل و نقل به كار رود. واكنش دهنده هاي معمول براي پيل هاي سوختي، هوا و هيدروژن مي باشند. البته، استفاده از اين گازها با كمي ناخالصي نيز امكان پذير مي باشد.

پيل سوختي پليمري يكي از انواع پيل هاي سوختي ميباشد. كه ويژگي هاي منحصر به فردي از قبيل بازدهي بالا، توليد گازهاي گلخانه اي كم يا در حد صفر. سادگي و هزينه هاي پايين، نداشتن قطعات متحرك و عمر طولاني، ماژولار بودن. بي سروصدا بودن و اندازه و وزن پايين را دارا ميباشند. كه باعث جذابيت آنها مي شود.

يك مجموعه پيل سوختي از اجزاي مختلفي متشكل است. كه از ميان اين اجزاء صفحات دوقطبي از لحاظ حجم وزن (در حدود 60 تا 80 درصد). و همچنين هزينه (در حدود 30 تا 45 درصد) از اهميت بالايي برخوردار ميباشد. صفحات دوقطبي در هر دو سمت خود داراي گذرگاه هايي (اصطلاحاً ميدان هاي شارش گاز). براش شارش گازهاي واكنش دهنده و پخش آنها بر روي سطح كاتاليست و همچنين مديريت حرارت و آب مي باشد.

نفوذ سريع گازهاي واكنش دهنده و هدايت الكتريكي بالا، دو پارامتر مهم جهت دستيابي به عملكرد مناسب پيل سوختي مي باشد. افزايش سطح مقطع كانال صفحات دو قطبي باعث افزايش سرعت نفوذ گازهاي واكنش دهنده و همچنين تخليه مناسب تر محصولات واكنش مي گردد. از اين رو، افزايش پهناي كانال و همچنين تختي كف كانال تأثير به سه زايي در عملكرد پيل سوختي خواهد داشت. علاوه بر اين، افزايش سطح ريب منتج به بهبود هدايت الكتريكي از لايه نفوذ گازي به صفحات دو قطبي مي شود.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

 استيل 316L

بطوركلي خواص مقاوم در برابر خوردگي بهتري نسبت به صفحه فولاد ضد زنگ 304 دارد. به ويژه در محيط هاي كلريد مقاومت بالاتري در برابر خوردگي حفره اي و شكافي دارد. اين محصول داراي ويژگي هاي شكل دهي و جوشكاري مطلوبي است.

فولاد ضد زنگ 316L نسخه كم كربن است. و به طور وسيعي در قطعات جوش داده شده با گيج سنگين استفاده مي شود. 

كاربرد: 

به دليل مقاومت زياد در برابر خوردگي در صنايع شيميايي، پزشكي و دارويي بسيار محبوب شده است. 

اين محصول همچنين كاربردهاي زيادي در صنايع فرآوري مواد غذايي، در سينك ها، كارد و چنگال، قابلمه ها و ساير تجهيزات مورد استفاده در صنايع لبني دارد.

در صنعت پردازش نساجي و كاغذ و همچنين در تصفيه آب و سيستم هاي پالايش نفت استفاده مي شود.

به دليل تمل آن در برابر محيط هاي خورنده در ميحط هاي دريايي نيز مورد استفاده قرار مي گيرد. 

يكي ديگر از كاربردهاي رايج آن در توليد و استفاده از مخازن تحت فشار، مخازن، مبدل هاي حرارتي، سيستم هاي لوله كشي، فلنج ها، شيرهاي اتصالات و پمپ ها مي باشد.

مناطق ديگري كه معمولاً از اين استيل استفاده مي شود. در توليد تجهيزات آزمايشگاهي و در پردازش و ذخيره سازي شيميايي است. 

از اين نوع گريد در تجهيزات كنترل آلودگي و ابزار معدن مانند صفحه نمايش يافت مي شود. 

اين نوع استيل اغلب در معماري ساحلي، نرده هاي ساحلي و در اتصالات قايق استفاده مي شود. 

از استيل 316L همچنين در ساخت مهره ، پيچ و مهره، فنر، پيچ و لوله نيز استفاده مي شود.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com