خوردگي

متن كامل تأثير خوردگي سرباره  را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((خوردگي)) مشاهده نماييد.

ديرگدازها اساساً مواد اوليه طبيعي هستند. كه مانند ساير منابع طبيعي داراي ذخاير محدودي هستند. يكي از عرصه هاي پركاربرد ديرگدازها، صنعت فولاد است. كه در آن به وفور از ديرگدازهاي منيزيائي استفاده مي شود. ذخاير مواد اوليه اين ديرگدازها محدوده بوده و دسترسي به آنها هر روز دشوارتر مي شود. يافتن جايگزين هاي مناسب و در دسترس همواره بايد در دستور كار توليدكنندگان مواد نسوز قرار دارا باشد. يكي از اين مواد اوليه دولوميت و محصولات فرآوري شده حاصل از آن است. كه خوشبختانه مواد اوليه آن بوفور در اكثر مناطق كشور يافت مي شود. در اين مقاله ضمن بررسي امكان كاربرد اين نوع محصولات در صنعت فولاد. نگاهي اجمالي به مكانيسم هاي مختلف خوردگي ديرگدازها در تجهيزات فولادسازي و پالايش آن دارد.

انواع و دامنه هاي كاربرد دولوما

دولوما كه حاوي حدود 60 درصد وزني CaO و 40 درصد وزني MgO است. در تماس با تركيبات مختلف سرباره و مذاب فلزي به لحاظ ترموديناميكي پايدار و يك ديرگداز مقاوم در برابر حرارت براي كاربردهاي فولاد سازي است. با اين حال، همچون ساير انواع نسوز چندين مكانيسم خوردگي. در اكثر موارد هماهنگ عمل نموده و منجر به از هم پاشيدگي لايه هاي نسوز در حين عمليات مي شود.

درك مكانيزم هاي رفتار اكسيدهاي جامد در نسوزهاي دولومائي، هنگام تماس با محيط شيميايي سرباره كمك مي كند. تا خواص اين ديرگدازها بهبود يباد. نسوزهاي دولومائي براي كاربرد در طيف گسترده اي از لايه نسوز كوره هاي آهك و دولوميت عمودي. كوره هاي دوار سيمان و انواع تجهيزات انتقال مورد استفاده در فرآيند توليد فولاد، مورد استفاده قرار مي گيرند. همانگونه كه بيان شد، صنعت فولاد مصرف كننده اصلي اين مواد است. در فرآيند فسفر زدائي و سولفور زدائي، ديرگدازهاي قليائي در مقايسه با انواع اسيدي مؤثرتر عمل مي نمايد. براي نخستين بار استفاده از دولوميت به عنوان لايه نسوز براي كنورتورهاي توماس در سال 1878 رايج شد.

سهولت فسفر زدائي در يك كنورتور بسمر با ديرگداز دولومائي، استفاده از سنگ آهن غني از فسفر را در تهيه فولاد امكان پذير ساخت. در ابتدا دولوميت مورد دانه بندي با استفاده از سيليكات سديم. بصورت آجر شكل گرفته در كنورتور نصب مي شود. كلسيناسيون در كنورتور انجام مي شد.

آجرهاي ديرگداز دولومائي به صورت اتصال مستقيم (زينتر) و با باند كربني (قير يا رزين). در پاتيل هاي فولاد، كوره هاي مختلف و همچنين در كربن زدائي آرگون-اكسيژن (Argon Oxygen Decarburization AOD). اكسيژن زدايي در خلاء (Vaccum Oxygen Degassing VOD). و گاز زدائي با قوس در خلاء (Vaccum Arc Degassing VAD) جهت توليد فولاد ضد زنگ استفاده مي شوند.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: [email protected]

متن كامل خوردگي و انواع آن را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((خوردگي )) مشاهده نماييد.

تعريف خوردگي: خوردگي را تخريب يا فاسد شدن يك ماده در اثر واكنش با محيط كه در آن قرار دارد تعريف مي كنند. بعضي ها اصرار دارند كه اين تعريف بايستي محدود به فلزات باشد.

ولي غالباً مهندسي خوردگي بايستي براي حل مسئله هم فلزات و هم غير فلزات را در نظر بگيرد. مثلاً، تخريب رنگ و لاستيك بوسيله نور خورشيد يا مواد شيميايي، خوردگي جداره كوره فولاد سازي. و خوردگي يك فلز جامد بوسيله مذاب يك فلز ديگر تماماً خوردگي نام دارند.

سايش و خوردگي و انواع آن

خوردگي مي تواند سريع يا كند صورت گيرد. فولاد زنگ نزن 8-18 در حالت حساس، بوسيله اسيد پلي تيونيك ظرف چند ساعت بشدت دچار خوردگي مي شود. ريل هاي راه آهن معمولاً به آهستگي زنگ مي زنند-ولي سرعت زنگ زدگي آنقدر نيست كه بر كارايي آنها در طول سالهاي زياد اثري بگذارد. ستون آهني معروف دهلي در هندوستان حدود 2000 سال پيش توليد شد و هنوز به خوبي روز اول است. ارتفاع آن 32 فوت و قطر آن 2 فوت است. لكن بايستي توجه شود كه اين ستون آهني عموماً در شرايط جوي خوشك قرار داشته است.

خوردگي فلزات را همانطور كه در شكل 16 مشخص است. مي توان بر عكس متالورژي استخراجي در نظر گرفت. در متالورژي استخراجي، هدف عمدتاً بدست آوري فلزات از سنگ معدن و تصفيه يا آلياژ سازي آن براي مصارف مختلف مي باشد. اكثر سنگ معدن هاي آهني حاوي اكسيدهاي آهن هستند و زنگ زدگي فولاد بوسيله آب و اكسيژن منجر به تشكيل اكسيد آهن هيدراته مي گردد. اگرچه اكثر فلزات موقعي كه دچار خوردگي مي شوند تشكيل اكسيدهايشان را مي دهند. ولي لغت زنگ زدگي فقط در مورد آهن و فولاد بكار مي رود. بنابراين مي گوييم فلزات غير آهني دچار خوردگي مي شوند و نمي گوييم زنگ مي زنند. به طوركلي خوردگي را مي توان به سه صورت ذيل تعريف نمود.

خوردگي و انواع آن

1- تخريب و انهدام توسط عوامل غير مكانيكي

2- تخريب و انهدام توسط واكنش هاي شيميايي و الكتروشيميايي فلز و محيط.

3= عكس استخراج.

خوردگي يكنواخت

خوردگي يكنواخت معمولترين و متداولترين نوع خوردگي است. معمولاً بوسيله يك واكنش شيميايي يا الكتروشيميايي بطور يكنواخت در سرتاسر سطحي كه در تماس با محلول خورنده قرار دارد. مشخص مي شود. فلز نازگ و نازكتر مي گردد و نهايتاً از بين مي رود يا تجهيزات مورد نظر منهدم مي شوند. مثلاً يك قطعه فولادي يا روي در داخل يك محلول رقيق اسيد سولفوريك معمولاً با سرعت يكساني در تمام نقاط قطعه دچار خوردگي خواهد شد. نمونه اين خوردگي را مي توان در تجهيزاتي از قبيل داخل مخازن ذخيره و تحت فشار. و اسكلت فلزي هاي بدون پوشش در صنايع نفت، گاز و پتروشيمي يافت.

خوردگي و انواع آن

شكل 17 نمايي از خوردگي يكنواخت را نشان مي دهد.

خوردگي يكنواخت يا سرتاسري، مقدار فلز خورده شده را از نظر تناژ بالاترين رقم را دارد. لكن اين نوع خوردگي از نقطه نظر فني اهميت چنداني ندارد. زيرا عمر تجهيزاتي كه تحت اين نوع خوردگي قرار مي گيرند. را دقيقاً مي توان با آزمايشات ساده اي تخمين زد. براي اين منظور، تنها قرار گيري نمونه هاي آزمايش در داخل محلول مورد نظر غالباً كافي است. خوردگي يكنواخت را بطر زير مي توان متوقف نمود يا كم كرد.

1- انتخاب مواد و پوشش صحيح، 2- بوسيله ممانعت كننده، و يا 3- با استفاده از حفاظت كاتدي. روش هاي مبارزه با اين نوع خوردگي را كه مي توان به تنهايي يا با يكديگر بكار برد.

اكثر انواع ديگر خوردگي طبيعت پيچيده تري دارند و بسختي مي توان آنها را پيش بيني نمود. همچنين موضعي بوده و محدود به نواحي خاصي يا قطعات يا قسمت هاي معيني از ساختمان فلزي هستند. در نتيجه باعث انهدام هاي غير منتظره يا زودرس كارخانجات، ماشين آلات يا ابزارآلات مي شوند.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: [email protected]