فولاد آلياژي-ورق آلياژي-لوله آلياژي-پروفيل فولادي-تسه فولادي-ميلگرد فولادي

متن كامل كاربيد سمانته را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((كاربيد سمانته)) مشاهده نماييد.

ميلگرد سمانته-فولاد 7131 – فولاد 5920- گرد ۱/۷۱۳۱ – ۱/۵۹۲۰-فولاد سمانته

 كاربرد ميلگرد سمانته: مانند چرخ دنده هاي انواع اتومبيل و تراكتور و ماشين هاي سنگين. ، پيچ دنده گرد ، رينگ ها ، اجزا فرمان ، بلبرينگ ها و … . استفاده مي گردد.

فولاد هاي سمانته به دو دسته تقسيم مي شوند: سمانته هاي نيكل دار و سمانته هاي غير نيكل دار،.  كه فولاد 1/7131 از جمله فولاد هاي سمانته غير نيكل دار مي باشد.

در واقع اصطلاح سمانته يا سمانتاسيون به معني سختكاري سطحي مي باشد. كه در واقع نوعي عمليات حرارتي هستند كه سطح نمونه سخت مي گردد .و مغز نمونه بدون تاثير سختي مي ماند. كه در واقع مي گوييم سطح سخت و مغز چقرمه (نرم) است. اين فولاد تركيب شيميايي 16 MnCR5 كه در دماي 880-980 درجه سانتي گراد كربن دهي مي گردد.  كه در دماي780-820 سطح آن سخت مي شود .و در دماي 150-200 درجه ي سانتي گراد، تمپر مي شود. و سطح آن ماكزيمم (البته سايز هاي ريز) به 47HRC مي رسد. از موارد كاربرد آن مي توان به چرخ هاي دندانه دار و اجزاء فرمان اشاره نمود.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675 – 02128423820-09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل چُدن را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((Cast Irons)) مشاهده نماييد.

چدن ها (Cast Irons) خانواده اي از آلياژهاي آهني هستند. كه از آهن، كربن (از 2.11% تا تقريباً 4.5%) و سيليسيم (تا 0.5 تا 3.0%) تشكيل مي شوند.

چدن ها معمولاً حاوي 2.0% تا 4.0% كربن، 0.5 تا 3.0% سيليسيم. كمتر از 1.0% منگنز و كمتر از 0.2% گوگرد هستند. عنصر سيليسيم باعث ايجاد چندين اثر متالورژي در اين آلياژ مي شود. سيليسيم با توريج تشكيل يك اكسيد سطحي كاملاً چسبيده. مقاومت در برابر اكسيداسيون و خوردگي چدن ها را افزايش مي دهد. به همين دليل، چدن ها به طور كلي مقاومت در برابر خوردگي بالاتري از اكثر فولادها دارند.

چدن ها، به استثنا نوع داكتيل، تا حدودي شكننده هستند. و به دليل داشتن نقطه ذوب پايين، سياليت بالا، قابليت ريخته گري آسان، قابليت ماشين كاري بالا. تغيير شكل ناپذيري و مقاومت به سايش بالا، به مواد مهندسي با دامنه وسيعي از كاربردها تبديل شده اند. و در توليد انواع لوله ها، ماشين آلات، قطعات مورد استفاده در صنعت خودروسازي. مانند سرسيلندر، بلوك سيلندر و جعبه دنده به كار مي روند. چدن ها همچنين در برابر تخريب ناشي از اكسايش و زنگ زدگي مقاومت بالايي دارند.

وجه تمايز چدن ها و فولادها، درصد كربن موجود در آنهاست. به نحوي كه آلياژ آهن حاوي تا 2 درصد كربن را فولاد و آلياژ آهن. حاوي 2 الي 6.57 درصد كربن را چدن مي نامند. كربن موجود در چدن ها به صورت گرافيت در زمينه پراكنده است. و اين در حالي است كه كربن در فولاد به صورت تركيب بين فلزي سمنتيت (Fe3C) ظاهر مي شود. و به اين دليل خواص مكانيكي و فيزيكي و شيميايي فولادها با چدن ها متفاوت است.

از آنجايي كه سيليسيم به طور جزئي جايگزين كربن مي شود. (هر دو عنصر در خارجي ترين لايه الكتروني خود 4 الكترون والانس دارند). دياگرام فازي سه گانه تركيب سه تايي آهن – كربن – سيليسيم را مي توان. با يك نمودار دوفازي بسيار ساده تر جايگزين كرد. در صورتي كه مقياس وزن – درصد – كربن با يك كربن معادل جايگزين شود. براي محاسبه اين كربن معادل چندين فرمول وجود دارد. اما ساده ترين آنها درصد وزني كربن به اضافه يك سوم درصد وزني سيليسيم است.

كربن معادل (CE) = درصد وزن كربن +يك سوم درصد وزني سيليسيم

با استفاده از كربن معادل، از نمودار آهن – كربن دو-جزئي. مي توان براي تعيين نقاط ذوب و محاسبه ريزساختارهاي آلياژهاي سه جزئي آهن – كربن – سيليسيم استفاده كرد. سيليسيم همچنين باعث افزايش شكل گيري گرافيت به عنوان فاز پر – كربن. به جاي شكل گيري تركيب بين فلزي سمنتيت (Fe3C) مي شود. در نتيجه واكنش يوتكتيك دو احتمال متمايز خواهد داشت.

در نتيجه ريزساختار نهايي چدن، يا حاوي تركيب بين فلزي غني از كربن Fe3C خواهد بود. يا حاوي كربن خالص در شكل گرافيت خواهد بود. رخ دادن هر كدام از اين حالت ها بستگي به تركيب شيميايي فلز و چندين متغير فرآيند ديگر دارد. از بين اين دو، گرافيت فاز پايدارتري است و ساختار تعادلي واقعي است. تشكيل آن با خنك كاري آهسته، درصد كربن و سيليسيم بالا. جداره ها و مقاطع ضخيم و سنگين، روش هاي تلقيح، و وجود گوگرد، فسفر، آلومينيوم. منيزيم، آنتيموان، قلع، مس، نيكل، و كبالت قويت مي شود. از طرف ديگر تشكيل سمنتيت (Fe3C) با خنك كاري سريع، درصد كربن و سيليسيم پايين، مقاطع نازك. و افزودن عناصر آلياژي تيتانيم، واناديم، زيركونيم، كروم، منگنز و موليبدن تقويت مي شود.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675 – 02128423820-09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل كوره قوس الكتريكي را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((Electric Arc Furnace)) مشاهده نماييد.

كوره قوس الكتريكي (Electric Arc Furnace) كه به صورت مخفف EAF ناميده مي شود. كوره اي است كه مواد فلزي با استفاده از يك قوس الكتريكي ذوب مي شود.

اين كوره ها اندازه هاي متفاوتي داشته و در ايران به صورت كوره هاي قوس الكتريكي سنتي. (تخليه از ناودان) و EBT (تخليه از كف) استفاده مي گردند.

دماي ذوب و تخليه در اين كوره ها در حدود 1600 درجه. و در بعضي از كوره هاي آزمايشگاهي گاهي به 2000 درجه سانتي گراد مي رسد.

مهم ترين مواد اوليه براي توليد فولاد و چدن در كوره هاي قوس الكتريكي. عبارتند از: آهن قراضه، آهن اسفنجي، شمش چدن كوره بلند، فروآلياژهاي آهك و فلورين مي باشد. در ايران عمدتاً از آهن قراضه و از آهن اسفنجي به صورت گندله يا خشته استفاده مي گردد. كه مي تواند به دليل فراواني واحدهاي احياي مستقيم. با توجه به در دسترس بودن منابع گاز طبيعي در ايران باشد.

نوع ديگري از ماده شارژ كوره در برخي كشورها، تغذيه مداوم آهن اسفنجي خشته شده گرم است. كوره هاي قوس الكتريكي، از طريق ذوب شدن بار كوره توسط قوس الكتريكي. ايجاد شده بين الكترود هاي گرافيتي و بار فلزي، كار مي كنند. در اين روش، ابتدا آهن اسفنجي توليد شده در فرآيند احياي مستقيم. درون كوره قوس الكتريكي ريخته مي شود تا ذوب گردد. دماي اين كوره ها به حدي است. كه در همان ذوب اوليه فولاد با درصد كربن نسبتاً پايين توليد مي شود. سپس فولاد توليد شده درون كوره پاتيلي ريخته مي شود تا در آنجا عمليات آلياژ سازي انجام شود. اين عمليات شامل تنظيم كردن ميزان كربن، اضافه كردن عناصر آلياژي و يكدست سازي تركيب فولاد است.

تاريخچه فرآيند اختراع و ساخت كوره هاي قوس الكتريكي امروزي به قرن نوزدهم باز مي گردد. اختراع اوليۀ كورۀ قوس الكتريكي بوسيلۀ همفري ديوي (Humphry davy) در سال 1808 اتفاق افتاد. همفري ديوي توانست يك قوس الكتريكي با نور شديد و دماي بالا بوجود آورد. البته اكتشاف آقاي ديوي در آن زمان توجه زيادي را به خود جلب كرد. اما اين اكتشاف براي چندين سال در حد يك كنجكاوي علمي باقي ماند. و هيچ كس نتوانست آن را به صورت عملي به كار گيرد.

اما بالاخره در سال 1878 فردي به نام ارنست ويليام زيمنس (William Siemens) اولين كورۀ قوس الكتريكي را ساخت. او توانست در يك آزمايش 2 كيلوگرم آهن قراضه را ظرف 20 دقيقه بوسيله قوس الكتريكي ذوب كند. كه در آن زمان موفقيت بزرگي بود و در سال هاي بعد سبب تحول چشمگيري در صنعت ذوب آهن شد.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675 – 02128423820-09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل فولاد A516 بر را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((ورق A516)) مشاهده نماييد.

فولاد A516- ورق – A516 gr – A516 gr 60 – A516 gr 70/// از رده ي ورقهاي ساختماني است كه با گريدهاي 60,70 توليد ميگردد. ورق A516 gr60 – A516 gr 70 كاربرد بسياري در صنايع مخزن سازي . و ساخت ديگهاي بخار دارد. ورقهاي فولادي A516 داراي استحكام كششي بالا هستند .

فولاد A516

كه براي ساخت ديواره مخازن بصورت خم و عدسي بكار گرفته ميشوند. ورقهاي A516 با كيفيت هاي (گريدهاي) ديگري بمانند. A516 gr65 , A516 gr55 (طبق استاندارد ايالات متحده آمريكا ASTM). نيز توليد ميگردد. gr

در واقع تفاوت كيفيتهاي (گريدهاي) مختلف ورق آتشخوار در تحمل فشار و دما. قابليت عدسي شدن، تست كشش – تست ضربه است. كمپانيهاي داخلي مخزن ساز.عمدتاً از ورقهاي ساخت كشور ايران (فولاد مباركه اصفهان) و ساخت كمپانيهاي كشورهايي چون اوكراين،كره جنوبي و چين استفاده ميكنند.

ورقهاي A516 ساخت ايران و چين بدليل كم بودن درصد منگنز موجود در ورقهاي توليد شده توسط آنان. در رده هاي با كيفيت پايين تر قرار ميگيرند. ورق A516-grفولاد كربني است. كه در آن از مقادير ناچيزي مانند فسفر و گوگرد و عناصري نظير. منگنز و سيليسيون در بالاترين سطوح مجاز قرار دارد. بمنظور رسيدن به يك ورق فولاد كربني مرغوب و با كيفيت، با خصوصيت خمش و عدسي شدن استفاده گرديده است.

استاندارد

ورقهاي A516 داراي استاندارد ديگري بنام A516 nace mr0175 است. اين نوع ورق داراي مقاومت دمايي بالايي است و بيشتر در صنايع نفت و گاز بكار گرفته ميشود. كاربرد ورق A516 ::: ورق آتشخوار A516 در صنايع مختلف كاربرد دارد. از ورقA516 (آتشخوار) در صنايع مخزن سازي و ديگهاي بخار، مخازن تحت فشار. اتصالات و مبدل هاي تحت فشار، مخازن كروي و تجهيزات انرژي هاي تجديد پذير استفاده ميشود.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675 – 02128423820-09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل فولاد بوته اي بر را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((فولاد بوته اي)) مشاهده نماييد.

فولاد بوته اي (قابل خرد شدن) فولادي است كه توسط ذوب آهن خام. آهن و گاهي اوقات فولاد بدست مي آيد كه اغلب همراه با شن، ماسه. شيشه، خاكستر، روغن و غيره، در يك بوته ايجاد مي شود.

در دوران باستان ذوب فولاد و آهن با استفاده از آتش زغال يا ذغال غير ممكن بود. زيرا نمي توانستند دما را به اندازه كافي بالا ببرند. با اين حال آهن خوك (آهن خام) داراي محتواي كربن بالاتر. و در نتيجه داراي يك نقطه ذوب پايين تر است. كه مي توان آن را راحت تر ذوب كرد. همچنين با خيساندن آهن فر فروژه يا فولاد براي مدت طولاني در آهن مايع آهن خوك. محتواي كربن آهن خوك (خام). مي تواند كاهش يابد زيرا به تدريج به داخل آهن پخش مي شود.

به دلايل بالا فولاد بوته اي (قابل خرد شدن) در جنوب و جنوب آسيا در دوران قرون وسطي توليد شد. به طور كلي اين نوع فولاد، يك فولاد بسيار سخت است. اما در اين روش يك فولاد كامپوزيتي توليد مي شود. كه ناهمگن است و متشكل از يك فولاد بسيار كربن بالا (آهن خوك). و يك فولاد كم كربن ( آهن فر فورژه (گل آهن)) است. اين امر اغلب در هنگام نورد ورقه يا صيقل دادن فولاد به الگويي پيچيده منجر مي شد. كه مشهورترين نمونه آنها فولاد دمشق (Wootz) استفاده شده در شمشيرهاي دمشق بوده است. كه اين فولاد در مقايسه با سايرروش هاي توليد فولاد آن زمان به دليل استفاده از شار. اغلب از نظر محتواي كربن و از نظر كيفيت (فاقد ناخالصي) بسيار بالاتر بود.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675 – 02128423820-09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل فولاد تند بر را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((فولاد تندبُر)) مشاهده نماييد.

فولاد تندبر- فولاد تندبُر(High -speed steel) در اصطلاح به اختصار HSS خوانده مي شود. زير مجموعه اي از فولادهاي ابزاري است كه معمولاً جهت ساخت ابزارهاي برشي از آن استفاده مي شود.

فولاد تندبر

اين فولاد معمولاً در ساخت مته و تيغه هاي صفحه اره گرد بُر كاربرد دارد. طبق تعريف استاندارد ASTM A600-92a. فولادهاي تند بر به دليل قابليتشان در ماشينكاري مواد در سرعت هاي نسبتاً بالا به اين طريق نامگذاري شده اند. اين فولادها، آلياژهاي پايه آهن پيچيده اي از كربن، كروم، موليبدن يا تنگستن يا هر دو هستند. و ممكن است در بعضي موارد درصد بالايي از كبالت نيز داشته باشند.

اين فولادها نسبت به فولاد هاي كربن بالايي كه تا دهه 1940 استفاده مي شد. برتري داشته و سختي خود را در دماهاي بالاتري حفظ مي كنند. اين ويژگي باعث شده تا ابزارهاي برشي ساخته شده از جنس HSS. قابليت كار در سرعت هاي بالاتري نسبت به فولادهاي كربن - بالا داشته باشد. و به همين دليل فولاد تندبر نامگذاري شده است.

از جمله ويژگي هاي شناخته شده فولادهاي تندبر داشتن سختي (معمولاً بالاي 60 راكول) و مقاومت به سايش بالا است. كه معمولاً به ميزان تنگستن و واناديوم به كار رفته در ساخت آنها ارتباط دارد.

كاربرد اصلي فولادهاي تندبر ساخت ابزارهاي برشي مانند :مته ها، قلاويز، فرز انگشتي (End mill). تيغچه تراشكاري، هاب چرخنده تراشي و تيغه هاي اره گردبر است.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675 – 02128423820-09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

فولاد سرد-فریمهای CFS-فولاد ساختمانی-فولاد آلیاژی ((قیمت مناسب))

اجزای خانواده فولاد سرد از ورق های فولادی سازه ای ساخته می شود. که از طریق پرس ورق های بریده شده. و یا رول فرمینیگ فولاد توسط مجموعه ای از قالب ها شکل داده می شوند. برای شکل دهی به این شیوه به عملیات حرارتی نیاز نمی باشد. (برخلاف فولاد نورد گرم) و بنابراین آنها را با نام فولاد سرد می شناسند.

اعضای خانواده فولاد سرد و دیگر محصولات آن نازک تر، سبک تر. و دارای تولید ساده تری بوده. و غالباً نسبت به همتاهای تولیدی به شیوه نورد گرم خود از هزینه های کمتری برخوردارند. گستره ای از ضخامت های مختلف فولاد برای برآورده کردن نیازهای سازه ای و غیره سازه ای. در دسترس می باشند.

مزایا

فریم های فولاد سرد در طی سالیان اخیر بنا به دلایل متعددی. مورد توجه مصرف کنندگان قرار گرفته و توانسته است. که سهمی از بازار را به خود تخصیص دهد. در واقع بیش از 50% از سازه های خانه سازی درها وایی CFS می بشاند. دلایل متعددی برای جلب توجه به سمت فریم های فولاد سرد وجود دارد. فریم های CFS برای کف و دیوارهای داخل بسیار با محصولات چوبی مهندسی و cement board سازگار می باشند.

مطالعات زمان سنجی متعدد نشان داده اند. که مزایای هزینه ای برای کاربران با تجربه CFS در حدود 2 تا 6 درصد کل هزینه بنا می باشند. که وابسته به نوع خانه است. همچنین CFS از تلرانس های ابعادی دقیقی برخوردار است. و برای مناطقی با مشکل حشرات و موریانه مواجه می باشند گزینه مناسبی است. هیچ دلیلی وجود ندارد که منابع موجود برای کمک به طراحان از تسهیلات هزینه ای خاصی برخوردار باشند.

فریم های CFS آزادی در راهکارهای طراحی را ارائه می کنند. که نسبت به استفاده از فریم سنتی با صرفه تر خواهند بود. (به عبارتی فضای باز بیشتر، تیرهای بلند تر و سقف های بلند).

مزایای فریم های CFS

برخی از کیفیات منحصر به فرد فریم های فولادی عبارتند از:

1- فراوانی: اعضای خانواده فولادهای سرد. به راحتی توسط توزیع کنندگان محلی تأمین کنندگان و مصالح ساختمانی در دسترس می باشند.

2- ثبات قیمت: بهای فولاد در طی دو دهه اخیر تقریباً ثابت بوده است.

3- کیفیت یکپارچه: فولاد دارای گره، پیچش ویا معایب موضعی نمی باشد. همواره از نظر ابعادی دقیق بوده و تحت تلرانس های تعیین شده ای تولید می گردد.

همخوانی با استانداردها، فریم های CFS تحت استانداردهای IRC , IBC,CABO,ICC قرار دارند. عدم اشتعال و مقاومت بالای آنها. امکان استفاده آن ها را در ساختمان هایی تا ارتفاع 6 طبقه فراهم می آورند.

1. انعطاف در طراحی: اعضای خانواده CFS در اندازه های مختلف موجود می باشند. و طراح را قادر به برآورده ساختن ملزومات مورد نیاز خود برای بارها. تحت شرایط اقتصادی و دستیابی به طول تیرهای بلند می نماید.
2. وزن سبک: لیستوفر وزن فلز مصرفی در CFS تا حد 40%. نسبت به وزن آهن آلات مرسوم در نورد گرم از مصرف کمتری برخوردارند. که این امر وزن سازه را کاهش می دهد.
3. نصب آسان: سوراخ های موجود بر روی این سازه ها نصب خطوط الکتریکی. لوله کشی و مکانیکی را سهولت می بخشد.
4. ارتجاع کمتر: فریم های CFS توسط پیچ بهم متصل می گردند. و این امر مجازاً پس زدگی میخ ها را در روش ساخت منازل چوبی حذف می کند.
5. ظاهر مشابه: پس از نصب سطوح نهایی نمای داخل و خارج. ساختمان های CFS و فولادی از هم قابل تشخیص نخواهند بود.
6. عدم اشتعال: فولاد قابل اشتعال نمی باشد. از انتشار آتش جلوگیری به عمل می آورد و به راحتی با مقررات اشتعال پذیری تطابق می نمایند.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

متن كامل فولاد ابزار را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((فولاد ابزار)) مشاهده نماييد.

فولاد ابزاري (Tool Steel) به دسته اي از فولادهاي كربني. و آلياژي گفته مي شود كه براي ساخت ابزار و قالب مناسب هستند. اين خواص شامل سختي بالا، مقاومت به سايش. مقاومت به تغيير شكل و دفورمه شدن و قابليت حفظ لبه برش دهنده در دماهاي بالا است. به همين دليل فولادهاي ابزاري براي شكل دهي به ساير مواد مناسب هستند.

فولاد هاي ابزاري معمولاً در كوره هاي قوس الكتريكي و تحت شرايط و الزامات ويژه فولادهاي ابزاري ذوب مي شوند. فولادهاي ابزاري در حقيقت فولادهايي هستند كه اقبليت سخت كاري و  تمپرينگ دارند. درصد بالاي عناصر آلياژي و ميكروساختار مناسب كاربردهاي طاقت فرسا و شديد، باعث شده كه توليد اين فولادها دشوار باشد.

خواص اصلي فولاد ابزار شامل مقاومت به سايش، سختي بالا. و قابليت حفظ شكل و در دماهاي فوق العاده بالا باعث استفاده از آن در ساخت ابزارهايي مانند مته. برقو، كارتها، قالب هاي فورجينگ و قالب هاي تزريق پلاستيك شده است.

بازار فولاد ابزار در سال 2017 بيش از 4.5 ميليارد دلار ارزش داشت. و انتظار مي رود تا سال 2024 صنعت به بيش از 2.5 تن فولاد ابزار نياز داشته باشد. بزرگترين شركت هاي توليد كنند فولاد ابزاري در جهان عبارتند از.ناچي -فوجيكوشي، هيتاچي متالز، وست آلپاين، ساموئل سان اند كو، ارامت، تيانگونگ اينترنشنال، شركت فولاد پنسيلوانيا، كي او اسپشال استيل.

طبقه بندي فولادهاي ابزاري

تعداد بسيار زيادي از فولادهاي ابزار به طور مؤثري توسط مؤسسه آهن و فولاد آمريكا (AISI) طبقه بندي شده است. كه توسط كشورهاي بسياري پذيرفته شده و استفاده مي شود. سيستم طبقه بندي AISI فولادهاي ابزار را بر اساس مشخصه برجسته آنها مانند آلياژ. كاربرد يا عمليات حرارتي آنها به گروه هاي مختلفي تقسيم بندي مي مكند.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675 – 02128423820-09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل فولاد ساختماني را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((فولاد ساختماني)) مشاهده نماييد.

فولاد ساختماني يك اصطلاح كلي براي مواد فولاد است. كه براي ساخت مصالح ساختماني در اشكال مختلف مورد استفاده قرار مي گيرد.

فولاد ساختماني

بسياري از  پروفيل هاي فولادي به شكل يك تير بلند است كه مشخصات يك مقطع خاص را دارد. شكل پروفيل هاي فولادي، اندازه، تركيب شيميايي، مشخصات مكانيكي مانند مقاومت. شيوه هاي ذخيره سازي و غيره با استفاده از استاندارد ها در اكثر كشورهاي صنعتي تنظيم مي شود.

اكثر پروفيل هاي فولادي مانند تيرهاي با مقطع I، گشتاور دوم سطح بالايي دارند. به اين معني كه از نظر سطح مقطع بسيار قوي هستند. و در نتيجه مي توانند ميزان بار زيادي را بدون تغيير شكل در خور اهميت تحمل كنند.

فولاد ساختماني استاندارد آمريكا

فولادهاي مورد استفاده در ساخت و ساز در ايالات متحده. از آلياژهاي استانداردي كه توسط ASTM International شناسايي و مشخص شده اند، استفاده مي كنند. اين فولادها داراي يك شناسايي آلياژ هستند كه با A. و سپس دو، سه يا چهار عدد پس از آن شروع مي شود. درجات چهار عددي AISI فولاد كه معمولاً براي مهندسي مكانيك. ماشين آلات و وسايل نقليه استفاده مي شود يك سري مشخصات كاملاً متفاوت است.

فولاد هاي ساختماني كه معمولاً مورد استفاده قرار مي گيرند عبارتند از:

فولاد كربني

فولاد كم آلياژ مقاوم بالا

فولادهاي مقاوم دربرابر خوردگي با آلياژ كم و مقاموت بالا

فولاد هاي آلياژي آب ديده

فولاد آهنگري شده

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675 – 02128423820-09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

روش‌های طراحی سازه‌های فولادی-ورق ساختمانی-ورق آلیاژی ((قیمت مناسب))

سازه فولادی گونه ای سازه است که مصالح اصلی آن که برای تحمل بارها و انتقال آنها به کار می رود فولاد است. اتصالات به کار رفته در این گونه سازه ها از نوع جوشی، پرچی یا پیچ و مهره می باشد. و بسته به گونه اتصالات، قطعات طرح شده و کنترل های مربوط بر روی آنها انجام می شود.

اکنون فولاد از مهمترین مصالح برای ساخت ساختمان و پل و سایر سازه های ثابت است. مقاومت فولاد (تنش تسلیم) مورد استفاده در بازه 2400ggr/cm2 تا 7000kgr/cm2 است. که برای ساختمان های معمولی از فولاد با مقاومت 2400kgr/cm2. که به آن فولاد نرمه گفته می شود استفاده می گردد.

اسکلت فولادی یا قاب فولادی اصطلاحی است که در ساختمان سازی به کار می رود. ساختمان هایی با اسکلت فولادی، از ستون های عمودی و تیرهای I – شکل افقی. که به شکل شبکه های مستطیلی به هم وصل شده اند، تشکیل گردیده اند. این شبکۀ مستطیل -شکل، وظیفۀ نگه داری طبقات. سقف ها و دیوارهایی را که به اسکلت ساختمان وصل شده اند، برعهده دارد. توسعۀ این فناوری، امکان ساخت آسمان خراش ها را فراهم کرده است.

تاریخچه اسکلت فولادی

استفاده از فولاد به عنوان مصالح ساختمانی حدوداً از اوایل قرن 20 آغاز شد. و در حین جنگ دوم جهانی به صورت قابل توجهی گسترش یافت. بعد از جنگ دوم جهانی تهیه فولاد. امری به مراتب راحت تر از قبل شده بود و قیمت فولاد کاهش چشمگیری داشت. که این مسئله باعث شد بسیاری از طراحان از اسکلت فلزی برای ساخت ساختمان های گوناگون استفاده نمایند.

مفهوم کلی

پروفیل یا نیمرخ یا سطح مقطع یک ستون فولادی نورد شده، مانند حرف H در زبان انگلیسی است. جهت فراهم کردن مقاومت مناسب در برابر تنش های فشاری. فلنج های ستون ها دارای ضخامت و گستردگی بیشتری نسبت به فلنج های تیرها است. فولادهایی با مقاطع مربعی و دایره ای توخالی نیز به طور معمول. جهت پر شدن توسط خمیر بتن استفاده می شوند. تیرهای فولادی توسط پیچ و مهره و سایر اتصالات به ستون ها وصل می شوند. در گذشته نیز از پرچ برای اتصال استفاده می شد. به دلیل بیشتر بودن لنگر خمشی در تیرها، معولاً جان مقطع فولادی تیرهای I – شکل. دارای ارتفاع بیشتری نسبت به جان ستون ها است.

از عرشه های فولادی، می توان به عنوان قالب های راه راه در زیر لایۀ ضخیمی از بتن مسلح. برای پوشش کف طبقات سازه با قاب فولادی استفاده کرد. استفاده از قطعات بتنی پیش ساخته نیز روی متداول دیگری است. معمولاً در آخرین طبقۀ ساختمان های تجاری، از فضای خالی بین سطح بیرونی و قطعات سازه ای کف طبقه. به عنوان محلی برای کابل ها یا کانال های هوا استفاده می شود.

اسکلت ساختمان باید از نفوذ حرارت بالا محافظت شود. زیرا نرم شدن فولاد در دمای زیاد، می تواند موجب فروپاشیدن ساختمان گردد. در ستون ها می توان با پوشانده شدن توسط مواد مقاومی در برابر آتش همچون مصالح بنایی. بتن یا لایۀ گچی این مشکل را بر طرف کرد. تیرها را نیز می توان با بتن، لایۀ گچی یا اسپری های مخصوص عایق کاری در برابر حرارت، پوشش داد. همچنین از پوشش های سقفی مقاوم در برابر آتش نیز می توان بهره برد.

لایۀ بیرونی ساختمان با استفاده از تکنیک های ساخت و ساز. یا سبک های معماری مختلف به اسکلت ساختمان متصل می شود. از آجرها، سنگ ها، قطعات بتنی، شیشه، صفحات فلزی و رنگ. برای محافظت از فولاد در برابر تغییرات آب و هوایی استفاده می شوند.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.