فولاد آلياژي-ورق آلياژي-لوله آلياژي-پروفيل فولادي-تسه فولادي-ميلگرد فولادي

متن كامل فولاد زنگ نزن دوفازي را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((سوپر داپلكس)) مشاهده نماييد.

Duplex نوعي سوپرآلياژ محسوب مي شود. سوپرآلياژها تركيبي از عناصر فلزي و غيرفلزي مختلف هستند. كه بر اساس هدفي خاص با نسبتي دقيق با يكديگر تركيب مي شوند. يكي از پركاربردترين انواع آلياژها، فولادها هستند.

فولادها به آلياژها پايه آهني گفته مي شود. كه درصد درصد باشد. انواع فولادها بخاطر استحكام بالا، مقاومت مكانيكي 2.1 تا 0.002 كربن آنها خوب و قيمت نسبتاً مناسبي دارند. در صنعت ساختمان سازي، صنايع نظامي، خودروسازي، هوافضا و غيره كاربرد دارند.

اما بعضي از فولادها با توجه به تكنولوژي خاص توليد و نسبت عناصر مورد كاربرد در آن داراي ويژگي هاي خاصي مي باشند. كه مهندسان در طراحي قطعات خاص آنها را به كار مي گيرند. يكي از اين آلياژهاي خاص فولاد زنگ نزن دوفازي يا همان استنلس استيل داپلكس است. در اين مقاله سعي مي شود به ويژگي هايي كه اين آلياژ را از ديگر فولادها متمايز مي كند اشاره گردد.

فولاد زنگ نزن دوفازي چيست؟ فولاد داپلكس كه حدود هشتاد سال پيش توليد شد. يكي از گريدهاي با مقاومت نسبتاً بالا نسبت به خوردگي است كه خواصي بين فولاد آستنيتي و فريتي دارد. نام اين فولاد از همين ويژگي گرفته شده است.

اين فولاد براي اولين بار در كشور سوئد و در فرايند توليد كاغذ به كارگيري شد. هدف از توليد اين فولاد كاهش خوردگي بين دانه اي است. هرچند كه در مقابل ساير تنشها نيز مقاومت خوبي از خود نشان مي دهد. اين فولاد تركيبي از آهن، كروم، موليبدن، تنگستن و نيتروژن است. كه درصد بالاي موليبدن و كروم آن باعث مي گردد مقاومت به خوردگي آن تا دو برابر فولادهاي آستنيتي. و يا انواع فولادهاي زير دريا نيز محسوب كرد. هرچند مي توان اين فولاد را در دسته گريد 300 قرار داد. اما مقاومت به خوردگي و همچنين دوام خوب آنها در محيط هاي سولفيدي با ديگر فولادهاي گريد 300 تفاوت دارد. بعلاوه خواص مغناطيسي اين فولاد با گريد 300 نيز تفاوت دارد.

انواع گريد فولاد زنگ نزن دوفازي

داپلكس 2205: گريد 300 مناسب محيط هاي فشار بالا و خورنده است. بهتر است اين گريد در دماي پايينتر استفاده شود. اين گريد را با نام داپلكس استاندارد نيز مي شناسند.

داپلكس 2304: قابليت جوشكاري و ماشينكاري خوبي داشته. و در برابر ترك هاي ناشي از خوردگي مقاومت خوبي دارد و در 304 درجه شكننده مي شود.

داپلكس 2507: قابليت اصلي اين گريد مقاومت استثنايي آن نسبت به خوردگي در محيط هاي سولفيدي و فشار بالا است. اين گريد داراي هدايت گرمايشي خوب و ضريب انبساط گرمايي پايين است.

كاربردها

در صنايع گوناگون براي مقاصد متعددي مورد استفاده قرار مي گيرد. به صورت مختصر، مهمترين كاربردهاي اين فولاد، شامل موارد زير مي شود.

در فرايند حمل و نقل و ذخيره سازي مواد شيميايي، صنايع استخراج نفت و گاز. محيط هاي زيردريايي، تجهيزات كنترل آلودگي، توليد كاغذ و خمير كاغذ، كارخانه هاي مرتبط با مواد شيميايي و پتروشيمي.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل ورق استيل مات را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((استيل مات 304)) مشاهده نماييد.

ورق استيل مات چيست؟

ورق اِستيل مات نوعي از ورق استيل است كه سطحي زبر و مات دارد. به همين دليل بازتاب نور از آن بسيار كم است. ورق استنلس استيل مات با عمليات فينيش سطح 2B توليد مي شود. قيمت ورق استيل به اين دليل كه پرداخت كمتري روي آن انجام مي گيرد، ارزان تر از ساير ورق هاي استيل است.

در توليد ورق استنلس استيل مات ابتدا از نورد گرم استفاده مي گردد. سپس با استفاده از آنيل و اسيد شويي رنگ ورق به صورت خاكستري در مي آيد. در نهايت با عمليات نورد سرد سطح ورق استيل خاكستري كاملاً مات مي شود. با انجام اين فرايندها استيل سطحي پيدا مي كند كه بازتاب نور بسيار كمي دارد.

در واقع برخلاف استيل براق كه نهايت درخشش و بازتاب نور را دارد. و در عرصه هاي دكوراتيو به كار مي آيد. وَرق استيل مات در جاهايي كاربرد دارد كه نياز به نماي زيبا و درخشان ظاهري نيست. و يا مطلوب آن است كه نور بازتاب چنداني نداشته باشد.

ويژگي ها

خواص ورق استيل مات شامل سه دسته خواص ظاهري، فيزيكي و شيميايي است. اما همان طور كه از نامش پيداست، خواص فيزيكي آن اهميت بيشتري دارد.

كيفيت ظاهري ورق استيل مات اين گونه است كه با استفاده از عمليات نورد اوليه گرم. سپس آنيل و اسيد شويي و در نهايت نورد سرد به رنگ خاكستري و مات در مي آيد. اين ورق مي تواند ضخامت هاي گوناگون داشته باشد. و در ابعاد مختلفي استفاده شود.

كاربرد ورق استيل مات بر اساس اين ويژگي هاي ظاهري در هر جايي كه نياز است تا آلودگي ها به چشم نيايند مطرح مي شود.

كاربرد

اين نوع ورق ها كاربردهاي فراوان و متنوعي دارند كه به برخي از آنها اشاره مي كنيم.

تجهيزات فرآوري مواد شيميايي و دارويي

توليد تجهيزات لباس شويي و خشك شويي

توليد انواع يخچال هاي صنعتي و تجهيزات تبريدي

ساخت تجهيزات مربوط به فاضلاب

ساخت لوازم لوله كشي

توليد اجاق گاز

ساخت تابلو هاي دكوراتيو

صفحات خورشيدي

ساخت غلتك هاي كاربردي در صنعت كاغذسازي

بطوركلي در ساخت بدنه دستگاه ها يا محفظه هايي كه مي خواهيم آلودگي روي آنها نشان داده نشود. مي توان از استيل مات استفاده كرد.

همچنين در جاهايي كه نماي ظاهري ندارد يا ترجيح مي دهيم نور بازتاب نيابد. ورق استيل مات يكي از بهترين انتخاب هاست زيرا دوام خوبي دارد و در عين حال نور را چندان بازتاب نمي دهد.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل استفاده از فولاد ضد زنگ در صنعت نفت و گاز را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((فولاد ضد زنگ)) مشاهده نماييد.

صنعت فولاد منجر به اقتصاد سالم در سراسر جهان مي شود. گسترش و جهاني شدن منجر به، بوجود آمدن چندين مسير رشد براي صنعت فولاد ضد زنگ مي شود. فولاد ضد زنگ هسته اصلي و جزء لاينفك صنايع مي باشد. خلاقيت را در شكل، كاربردي و دامنۀ عملكرد در خدمات مهندسي مهم را امكان پذير مي كند.

بخش هاي بي پايان با تطبيق پذيري خود ارائه مي شوند. فولاد ضد زنگ دنيا را متحول كرده است. صنعت فولاد ضد زنگ پوياترين و بزرگترين صنعت مرتبط با صنايع نفت و گاز در سراسر جهان است. فولاد ضد زنگ يك انتخاب ايده آل، مناسب و مقرون به صرفه براي صنعت نفت و گاز است. كاربرد فولاد ضد زنگ در صنعت نفت و گاز نقش بسزايي دارد. و سرمايه گذاري هاي زيادي را با هم معرفي مي كند. فولاد ضد زنگ پر مصرف ترين فلز در صنعت نفت و گاز در روش هاي بهره برداري و استخراج است. استفاده از آن در پالايشگاه ها و تأسيسات گاز مهم است. محصولات برق و قدرت به فولاد ضد زنگ در اشكال مختلف نياز دارند.

صنايع نفت و گاز بزرگترين صنايع هستند كه به اقتصاد كمك مي كنند. محصول نهايي اين صنعت نفت سياه و بنزين است. در درجه اول سه فرآيند درگير است.

1- جريان بالا: اين فرايند شامل اكتشافات چاه هاي زيرزميني گاز طبيعي و نفت خام و حفاري مي شود.

2- جيان مياني: در اين فرايند، نفت خام در پالايشگاه حمل، ذخيره و فرآوري مي شود. از خطوط لوله و تانكرهاي نفتي مي توان در حمل و نقل استفاده كرد.

3- جريان پايين: اين فرايند شامل پالايش، فيلترهاي نفت خام و تصفيه گاز طبيعي مي شود.

صنعت نفتت و گاز منبع توليد برق است. چالش هايي در ارتباط با اين منبع توليد وجود دارد. صنعت نفت و گاز در محيط هاي پر تقاضا در دماهاي مختلف در فرآوري شيميايي كاز مي كند. براي دستيابي به درجه هاي كارايي از فلز براي مقاومت در برابر خوردگي در دماهاي شديد استفاده مي شود.

فولاد ضد زنگ و موارد استفاده آن در صنعت نفت و گاز

فولاد ضد زنگ حاوي 10.5% كروم است و يك لايه غير فعال از اكسيد كروم ايجاد مي كند. و در برابر خوردگي محافظت مي كند. وجود ساير عوامل آلياژي مانند نيكل و موليبدن مقاومت به خوردگي را در محيط هاي مختلف افزايش مي دهد. در صنعت نفت و گاز، پالايش فرايندي است كه در آن استخراج زير زميني از طريق لوله هاي فشار بالا صورت مي گيرد. و در ظرف جدا كننده جمع آوري مي شود.

سپس نفت خام از طريق خط لوله به پالايشگاه منتقل مي شود. اين فرايند بسيار چالش بر انگيز است. زيرا در زير آب و جو آب و هوايي دشوار قرار مي گيرد. انواع آلياژي با كارايي بالا براي افزايش پايداري ضروري هستند. فولاد ضد زنگ را مي توان در لوله كشي، جدا كننده ها، پمپ ها، خطوط جريان، مبدل هاي حرارتي و مخازن ذخيره سازي استفاده كرد. فولاد ضد زنگ ماده خوبي براي شامل بودن نفت خام است. زيرا فولاد ضد زنگ با دوام و مقاوم در برابر خوردگي است.

مزاياي فولاد ضد زنگ

• استحكام بالا
• مقاومت در برابر خوردگي
• نسبتاً بدون نياز به تعمير و نگهداري
• جوش پذيري خوب
• استحكام كششي و تسليم بالا

فولاد ضد زنگ، فولاد دوبلكس و فولاد سوپر دوبلكس به صنعت نفت و گاز كمك مي كند. فولاد دوبلكس تركيبي از فولاد ضد زنگ آستنيتي و فولاد ضد زنگ فريتي است. ريزساختار دوگانه آن استحكام و مقاومت بالايي در برابر خوردگي ايجاد مي كند. فولاد ضد زنگ دوبلكس محافظت بالايي در برابر خوردگي دارد. اين مقاومت در برابر خوردگي بالا ترك خوردگي تنشي را پردازش مي كند. صنايع نفت و گاز از فولاد ضد زنگ داپلكس در پتروشيمي ها، مخازن ذخيره، چاه هاي تحت فشار و … استفاده مي كردند.

فولاد ضد زنگ سوپر داپلكس برا مبدل هاي حرارتي، خطوط جريان، اجزاي ساختاري، ناف و تجهيزات پردازش استفاده مي شود.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل ورق استيل را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((ورق استنلس استيل) مشاهده نماييد.

ورق استيل چيست؟ مشخصات انواع استيل

ورق استيل يكي از هزاران محصولات فولادي توليدي است كه داراي ويژگي آلياژ متفاوتي است. كه سبب شده است. اين محصول از مزاياي مكانيكي ويژه اي در مقايسه با ديگر محصولات توليدي فولادي برخوردار شود. و اين ويژگي در ورق هاي استيل دليلي براي استفاده از اين محصول در صنايع گوناگون است. كه مي توان گفت يكي از پركاربردترين ها در اين خانواده است.

ويژگي هاي ورق استيل

از ويژگي هاي وَرق استيل يا ورق اِستنلس استيل كه موجب پركاربرد بودن اين محصول شده است مي توان به موارد زير اشاره نمود.

1- داراي ظاهر زيبا

2- داراي مقاومت بالا در مقابل حرارت

3- داراي خواص ضد زنگ

4- سطح مقاومت در مقابل خوردگي

5- داراي طول عمر بالا و مفيد

6- امكان جوشكاري بر روي آن وجود دارد

7- قابليت بازيافت دارد

همانطور كه بيان شد يكي از ويژگي هي ورق هاي اِستيل قابليت بازيافت آنهاست. كه موججب مي شود بيش از 70 درصد از استيل ها از صنعت بازيافت فلزي به دست آيد. كه مي تواند بزرگ ترين كمك به صنعت فلز و محصولات فولادي باشد.

كاربرد

به طور معمول بيشترين ميزان استفاده از ورق هاي اِستيل در صنعت ساختمان سازي است. اما برخلاف تصور شما اين نوع محصولات فلزي كاربردهاي گسترده تري نيز همچون:

استفاده در صنعت توليد و ساخت سيمان

استفاده در توليد كاغذ

كاربرد و استفاده در توليد مواد شيميايي

استفاده در صنعت توليد روغن

استفاده در صنعت توليد شكر

و … را دارد. علاوه بر موارد مورد بيان در بالا ورق استيل كاربردهاي مختلف ديگري نيز دارد كه جزء كاربردهاي متداول اين نوع محصول به شمار مي رود. براي آشنايي بيشتر شما در زير به شرح ساير كاربردهاي ورق استيل مي پردازيم.

• ساخت وسايل خانه
• مناسب جهت ساخت سقف ساختمان
• كاربرد جهت استفاده در پوشش بدنه، سقف و درب آسانسور
• در ساخت بدنه خودرو ها، هواپيما و كاميون
• مناسب جهت استفاده در ساخت قطعات بزرگ و صنعت كشتي سازي
• مناسب جهت استفاده در ساخت پمپ
• ساخت تانكر حمل مواد شيميايي
• مناسب و كاربردي جهت توليد وسايل الكتريكي همچون ترانسفورماتور

تفاوت ورق استيل با ساير محصولات

پيشتر به تعريف ورق استيل و جنس آن پرداختيم و همانطور كه بيان شد از تركيب آهن و كربن به دست مي آيد. و با توجه به اين موضوع مي توان گفت. بيشترين سطح تفاوتي كه بين اين نوع ورق با ديگر ورق هاي توليد شده و موجود در بازار وجود دارد. مي توان به نوع و تركيب آلياژ آن ها اشاره كرد. كه اين تفاوت در وجود عناصري همچون كروم و نيكل است. كه در ساير ورق ها بسيار كمتر ديده مي شود. و يا گاهي اصلا در تركيب آلياژ از اين عناصر استفاده نخواهد شد. در واقع وجود اين عناصر در تركيب ورق استيل است كه موجب مي شود سطح مقاومت آن در برابر خوردگي افزايش پيدا مي كند.

علاوه بر موارد مورد بيان، وجود عنصر موليبدن نيز يكي ديگر از تقاوت ها در اين فلز در مقايسه با ساير محصولات است. كه در ورق فلز سبب بالا بردن سطح مقاومت خوردگي ورق استيل در مقابل برخي اسيدهاي كاهنده است. همچنين ميزان سطح موليبدن و كروم موجود در تركيب وَرق استيل يكي از عواملي است كه كاربرد ورق هاي استيل را تعيين مي كند. در واقع مي توان گفت كاربرد ورق هاي استيل بستگي به ميزان درصد موليبدن و كروم استفاده شده در ساخت ورق استيل است.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل استيل 301 را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((استنلس استيل 301)) مشاهده نماييد.

آشنايي با ورق استيل 301 – بررسي انواع خواص و ويژگي ها

استيل 301 از انواع آلياژهاي آستنيتي به شمار مي رود. همچنين اين نوع استيل جايگزيني مناسب براي ورق استيل 304 محسوب مي شود. يكي از انواع ويژگي هاي ورق استيل صنعتي 301 اين است. كه در حالت كار سرد داراي مقاومت و شكل پذيري و استحكام كششي خوبي مي باشد.

بررسي مشخصات استيل 301

ورق 301 نوع اصلاح شده ورق اِستيل 304 مي باشد. همچنين درصد عناصري نظير نيكل و كروم در تركيبات شيميايي اين نوع ورق كمتر است. به همين دليل ورق استيل صنعتي 301 داراي خواص سردكاري بهتري است. ورق استيل صنعتي 301 ذاتاً نگير است. ولي در صورتي كه كار سرد روي آن انجام شود. نسبت به ساير گريدهاي نگير خاصيت مغناطيسي آن بيشتر مي شود.

بررسي تركيبات شيميايي موجود در ورق استيل صنعتي 301

ويژگي هاي ورق اِستيل 301

ورق استيل 301 مانند ساير ورق هاي استيل داراي ويژگي هاي خاصي مي باشد. كه اين ويژگي هاي عبارتند از:

ميزان مقاومت اين نوع ورق در برابر خوردگي

در صورتي كه نياز باشد اين ورق مقاومت زيادي در برابر خوردگي داشته باشد. بايد يك مرحله كار سرد روي آن انجام شود. همچنين يك مرحله عمليات حرارتي آنيل نيز بايد روي استيل صنعتي 301 انجام شود.

ورق استيل صنعتي 301 داراي مقاومت زيادي در برابر مواد غذايي و خوردگي اتمسفري مي باشد. همچنين به اين نكه نيز توجه داشته باشيد كه اين نوع ورق استيل در محدوده دمايي 427 الي 871 درجه سانتي گراد گرم مي شود. ممكن است دچار خوردگي بين دانه و رسوب كاربيد گردد.

ميزان مقاومت اين نوع ورق صنعتي در برابر اكسيداسيون

حداكثر دماهايي كه ورق استيل صنعتي 301 در برابر پوسته پوسته شدن از خود مقاومت نشان مي دهد عبارتند از:

• حداكثر دماي متناوب: 788 درجه سانتي گراد
• حداكثر دماي مداوم: 871 درجه سانتي گراد

عمليات حرارتي ورق استيل صنعتي 301

اين نوع ورق در برابر عمليات حرارتي قابليت سخت شدن ندارد. و عمليات هاي حرارتي كه روي آن انجام مي شوند عبارتند از:

عمليات حرارتي آنيل تنش گيري:

در اين نوع عمليات ابتدا ورق استيل در محدوده دمايي 260 تا 482 درجه سانتي گراد گرم مي شود. سپس براي سرد كردن ورق نيز آن را در مجاورت هوا قرار مي دهند.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

فروش انواع تسمه فولادي- فولاد spk

تسمه spk- تسمه سردكار spk- تسمه 1.2080- از دسته فولادهاي سردكار است.

كه با مشخصه X210Cr12 و با نام فولاد K100 در استاندارد بهلري شناخته مي شود. اين فولاد از دسته فولادهاي پركربن و پر كروم به حساب مي آيد. كروم اين فولاد در حدود 12% است. تسمه spk در برابر سايش و ضربه مقاوم است. و دماي آنيل تسمه 850- 800 درجه سانتيگراد است.

كاربرد

كاربرد تسمه فولادي spk در سنبه و ماتريس برشكاري، قالب ميخ، ابزار تراش، انواع برقو و پليسه گير است.
مشخصات تسمه SPK

سختي : 250HB

دماي فورجينگ 850 -1050 درجه سانتي گراد

افزايش طول 8 -25 درصد

استحكام كششي 650-880 N/mm2

خستگي N/mm2 275

تنش تسليم 350-550 N/mm2

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل استيل 303 را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((فولاد زنگ نزن 303)) مشاهده نماييد.

استنلس استيل 303-فولاد زنگ نزن 303

گريد 303، يك فولاد زنگ نزن آستنيتي (غير مغناطيسي) است. كه قابليت سخت شدن به وسيله عمليات حرارتي را ندارد. اين فولاد به دليل دارا بودن 18 درصد كروم و 8 درصد نيكل به خوبي ماشينكاري مي شود. طراحي استنلس استيل 303 به گونه اي است كه مي تواند با حفظ خواص مكانيكي و مقاومت به خوردگي، فرآيند ماشينكاري را بهبود ببخشد.

افزودن گوگرد يكي از دلايل بالا رفتن قابليت ماشينكاري در گريد 303 است. اين در حالي است كه، گوگرد خواص مقاومت به خوردگي را نسبت به فولاد 304 كاهش مي دهد. اين فولاد همانند گريدهاي آستنيتي ديگر، چقرمگي بسيار عالي دارد.

خواص خوردگي استيل 303

با وجود مقاومت در برابر اتمسفرهاي خورنده عالي، مقاومت به خوردگي اين گريد به ميزان قابل توجهي از فولاد زنگ نزن 304 كمتر است. افزودن گوگرد به تركيب شيميايي اين فولاد به منظور بهبود ماشينكاري، اغلب منجر به افت ناچيز مقاومت به خوردگي مي شود. اين فولاد نبايد در معرض رطوبت محيط هاي دريايي قرار بگيرد.

زيرا باعث تسريع خوردگي حفره اي شده و به شكل يك فيلم زنگ زده در مي آيد. همانند فولادهاي زنگ نزن آستنيتي ديگر، در دماي بالاتر از 60 درجه سانتي گراد. و در محيط هاي كلريدي، فولاد 303 در معرض ترك خوردگي قرار مي گيرد.

خواص حرارتي و اكسيداسيون استيل 303

گريد 303-تا دماي 1700 (760 الي 140 درجه سانتي گراد) درجه فارنهايت مقاومت به اكسيداسيون خوبي دارد. استفاده مداوم از اين گريد در دماي بالاتر از 927 درجه فارنهايت توصيه نمي شود. بالا بودن درصد كربن، آلياژ را در معرض ترد شوندگي قرار مي دهد.

ويژگي هاي كليدي

• مقاومت به خوردگي كمتر از 304
• قابليت ماشين كاري بهتر از ديگر فولادهاي آستنيتي
• مقاومت به خوردگي تنشي همانند ديگر فولادهاي آستنيتي
• افت ناچيز چقرمگي به دليل وجود سولفور در تركيب شيميايي فولاد

استيل 303 هم مشابه استيل 304 عموماً براي مقاومت به حرارت طراحي نشده است. اما به طور كلي از مقاومت به حرارت نسبتاً مطلوبي برخوردار است. مقاومت به حرارت استيل 303 در مقايسه با استيل هاي نسوز مثل استيل 309، استيل 310، استيل 304 و… كمتر است. اما در مقايسه با داپلكس ها مناسب تر است.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل مخزن تحت فشار هوا را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((Pressure vessel)) مشاهده نماييد.

مخزن تحت فشار هوا (مخزن هواي فشرده) يا Pressure vessel سازه اي فلزي به شكل استوانه اي يا كروي مي باشد.

مخزن تحت فشار هوا

كه در بخش هاي صنعتي و خانگي به منظور نگهداري از سيالات مختلف در فشاري به جز فشار اتمسفر هوا استفاده مي گردد. كاربرد مخزن تحت فشار با توجه به محل نصب آن متفاوت مي باشد. به طوريكه در سيستم هاي آبرساني خانگي به عنوان منبع آب عمل كرده. و در پالايشگاه هاي نفت و گاز براي نگهداري از سيال يا انجام واكنش هاي شيميايي مورد استفاده قرار مي گيرد.

مخازن تحت فشار هوا كه با نام هاي Pressure vessel، مخزن هاي فشرده و منبع تحت فشار هوا نيز معروف مي باشد. يكي از كاربردي ترين انواع مخازن تحت فشار مي باشد. كه در واحدهاي بزرگ صنعتي و نيمه صنعتي و سيستم هاي آبرساني شهري و خانگي مورد استفاده قرار مي گيرد. اين نوع از منبع در واقع داراي مخزن فلزي بسيار مقاوم با اندازه و ابعاد متناسب با محل نصب آن. و مقدار سيال ورودي و خروجي به آن مي باشد.

كه در مسير انتقال سيال و بعد از پمپ قرار مي گيرد. با فرايند استارت پمپ سيال وارد مخزن مي شود و در آن ذخيره مي گردد. با باز شدن شير مخزن تحت فشار. هوا دچار فشردگي ميشود و داخل مخزن به تيوپ داخل منبع كه سيال در آن ذخيره است. فشار وارد نمود و باعث انتقال آن به لوله هاي خروجي مي گردد. پس از كاهش مقدار سيال در مخزن، پمپ مجدد روشن مي شود و عمليات انتقال را به داخل مخزن انجام مي دهد.

با توجه به اينكه سيال در اين نوع مخزن ذخيره شده و تا زمان مصرف آن نياز به روشن شدن پمپ نمي باشد. در نتيجه مي توان گفت يكي از مهم ترين مزاياي اين نوع مخزن، افزايش طول عمر پمپ و كاهش مصرف انرژي برق. با جلوگيري از روشن و خاموش شدن هاي متوالي پمپ خواهد بود.

انواع مخزن تحت فشار

مخازن تحت فشار (مخزن هواي فشرده) با توجه به اندازه، ساختار، اجزاي تشكيل دهنده دروني. و روال كار و ميزان مقاومت بدنه به گروه هاي مختلفي تقسيم بندي مي گردند. به عبارت ديگر، در انتخاب مخزن تحت فشار هوا. با توجه به نوع سيال، مقدار آن و هدف از استفاده از اين نوع مخازن نوع مناسب انتخاب مي گردد. انواع مخزن كه هر يك داراي ويژگي هاي منحصر به فردي مي باشند شامل موارد زير هستند.

مخزن استوانه اي و كروي

شكل اين نوع از منبع به صورت استوانه اي و كروي طراحي مي گردد. كه اين ساختار با توجه به محل نصب منبع و نوع سيال و شرايط محيط تعيين مي گردد. مخازن استوانه اي به صورت افقي و عمودي قابل نصب بوده و در بالاترين نقطه از آنها كلاهك هاي نيم دايره اي نصب مي گردد. لازم به ذكر ست كه ساختار كلي منبع و شكل كلاهك ها بر اساس محاسبات مختلف. و استانداردهاي ASME توسط مهندسين و تكنسين هاي حرفه اي انجام مي گردد.

مخزن تحت فشار گاز يا مايع

مخازن تحت فشار با توجه به محل نصب آنها و سيال ورودي به منبع براي ذخيره سازي گاز و مايع طراحي مي گردند. به عنوان مثال: براي ذخيره سازي گاز در پالايشگاه ها مي توان از مخازن تحت فشار هوا با شرايط مخصوص استفاده نمود. كه در محيطي كاملاً مقاوم و ايمن گازهاي مورد نظر ذخيره سازي و در شرايط لزوم از آن تخليه مي گردند. از مخازن تحت فشار مايع مي توان در پالايشگاه ها و سيستم هاي آبرساني و حتي در مسير پمپ هاي آب خانگي استفاده نمود. و تا حد زيادي فشار وارده به پمپ ها را كاهش و در مصرف انرژي صرفه جويي نمود.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل لوله A53 را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((لوله فولادي A53)) مشاهده نماييد.

كاربرد

اين لوله ها سيالات را با فشار كم و متوسط انتقال مي دهند و براي كاربري هاي مكانيكي مورد استفاده قرار مي گيرند. لوله A53 در صنعت كاربردهاي مختلفي دارد. اين محصول در خطوط بخار آب و گاز و هوا كاربرد دارد.

لوله ASTM A53 بصورت جوشي، فلنجي و يا شكل دار طراحي مي شود. شما مي توانيد بهترين اين نوع لوله ها را نيز با مناسبترين و معتبرترين برندهاي اروپايي، چيني، روسي و غيره. را در سايزهاي 1/4 الي 30 اينچ، در رده هاي 10 تا 160 به شكل مانيسمان و درزدار. و همچنين گالوانيزه سياه و گرم را در بازار ايران تهيه كنيد.

مقايسه دو لوله ASTM A53 با A106

لوله A106 بصورت مانيسمان توليد مي شود. و در مواردي كه نياز به استحكام و فشار بالا باشد كاربرد دارد. در تفاوت لوله Astm A53 با لوله A106 بايد به مواردي اشاره نمود. از جمله اينكه نوع A53 در مواردي كه نيازمند فشار كم و متوسط باشد كاربرد دارد. بعلاوه نوع لوله A106 بصورت بدون درز توليد مي شود. اما لوله A53 هم بصورت درز دار و هم بدون درز قابل توليد مي باشد. و در آخر نيز بايد گفت وجود سيليكون در نوع A106. و نبود اين عنصر در لوله A53 موجب تمايز اين دو از يكديگر شده است.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل ارزيابي كمي و كيفي ريسك خطوط لوله انتقال نفت را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((لوله انتقال نفت)) مشاهده نماييد.

ارزيابي كمي و كيفي ريسك هاي خطوط لوله انتقال نفت ايران (مطالعه موردي: شركت خطوط لوله و مخابرات نفت ايران)

به منظور جلوگيري از خسارت هاي مالي، و زيست محيطي در خطوط لوله انتقال نفت. مي توان با استفاده از رويكردهاي احتمالي از قبيل رتبه بندي ريسك. تركيب احتمال هاي يك رويداد يا پيامد نتايج آن و تلاش براي پاسخ گويي به ريسك هاي مورد شناسايي. از بروز اين حوادث جلوگيري به عمل آورد. در اين مطالعه ريسك هاي ايجاد اختلاف فشار و پارگي خط در نقطه پوسيدگي در اثر بست ولو (شير فلكه). عدم توانايي تهيه قطعات به علت تحريم، پارگي و شكست خط لوله در اثر فرسودگي. پارگي خط يا ترك خوردگي مخزن در اثر رانش زمين، آب بردگي و پارگي خط در مسير عبور رودخانه. به عنوان پنج ريسك با اولويت بالا از پنجاه عدد ريسك مورد شناسايي مي باشد.

خطوط لوله به عنوان يكي از وجه هاي مؤثر كاربردي و اقتصادي براي انتقال مواد خطرناك و قابل اشتعال. از قبيل گازهاي طبيعي، نفت خام و مشتقات آن از طريق خط انتقا راه يا راه آهن قابل انتقال نمي باشند. به نظر مي رسد در اكثر كشورها سيستم خطوط لوله در حال گسترش و افزايش مصرف گاز و نفت مي باشند. و به طور ثابت نيازمند به اين مواد و تسهيلات بهره برداري ايمن مي باشند. همچنين اقتضاي مواد احتراق پذير منفجر شوندگي و پخش شوندگي به صورت طبيعي مي باشد. در خطوط لوله انتقال به علت پخش گازها يا نفت طبيعي به وسيله شكست يا نشت آن. تحت عنوان يك موضوع خطر، امكان انفجار يا آتش را به وجود مي آورد.

هدف از ارايه اين تحقيق شناسايي ريسك هاي خطوط لوله به منظور جلوگيري از حوادث ناگوار. و خسارت هاي مالي، جاني و زيست محيطي مي باشد. كه با استفاده از فرآيند مديريت ريسك پيكره دانش مديريت پروژه خطرات شناسايي و بازنگري مي گردد. و مورد تحليل قرار خواهند گرفت. و پاسخ هاي لازم به آن ها مي دهند تا از بروز حوادث ناگوار جلوگيري به عمل آيد.

مروري بر ادبيات موضوع

در اين قسمت به تحقيقات قبلي در رابطه با روش هاي ارزيابي ريسك مي پردازيم.

محمد حسين فلاح نژاد (Mohammad Hessein Fallahnejad) در سال 2013 ميلادي. با استفاده از ضرايب شاخص تكرار نسبي و شدت اثر نسبي و به كارگيري ضرب دو شاخص. و منتج شدن به شاخص بزرگي نسبي توانست 43 عامل ريسك را در 9 گروه كارفرما، مشاور، پيمانكار، مصالح، علل خارجي، ارتباطات. فصل مشترك ها، قرارداد و نيروي انساني و تجهيزات شناسايي كند.

ليو و همكارانش (Liu M,Zang S,Zhou D) ريسك هاي داخلي انساني و محيط زيستي و همچنين تأثيرهاي اقتصادي را مركز توجه خود قرار دادند. و اغلب نتايج را از يك رهايي گاز و نفت طبيعي يا حوادث مربوط به خطوط لوله مي دانند. ريسك هاي مالي مربوط به يك وقفه ي احتمالي منابع گاز و نفت را نمي توان ناديده گرفت. حتي اگر آنها به تأثيرهاي قابل توجه بعدهاي ريسك ابتدايي مرتبط نباشند.

كاهش به علت يك وقفه منابع گاز و نفت و كاهش سود. را به عنوان يكي از نتايج حوادث كه معمولاً تغيير مصرف كننده. احتمال كاهش سود و كاهش قابل توجه توليد، تأخيرهاي پيمانكار و خسارت به تجهيزات داراي وابستگي را ايجاد مي كنند. در نظرگيري مي شود. بنابراين يك نقطه مهم براي يك رويكرد در ارزيابي ريسك شامل بعد انساني، محيط زيستي و تأثيرهاي مالي حوادث لوله ملاحظه شد. گذشته از اين، بودجه، زمان و محدوديت نيروي انساني بايد در فرآيند مديريت ريسك توسط شركت هاي پخش و انتقال لوله در نظرگيري شود.

هانگ و ونگ (Han,WG.Weng) در سال 2011 ميلادي. روش ارزيابي كيفي شاخص سيستم كه شامل سه سطح ابتدايي شاخص علت و معلولي، شاخص خطر ذاتي و شاخص پيامد ها مي باشد. را ارايه داد. اين شاخص ها بر اساس مشخصات حوادث به مورد وقوع خطوط انتقال بر اساس آناليز اطلاعات آماري كه اتفاق مي افتد. مي توان شاخص ها را انتخاب و وزن هاي مورد نظر را به دست آورد. سيستم شاخص مورد استفاده در سه گروه شاخص ريسك هاي ذاتي، شاخص علت و معلول و شاخص پيامدهاي حادثه تقسيم ميشوند. شاخص ريسك هاي ذاتي و علت و معلول احتمال هاي حوادث خطوط لوله را وصف مي كنند.

با توجه به ديتاهاي تاريخي، حوادث خطوط لوله به صورت اتفاق ناشي مي گردند. كه از طريق تكرار رخدادها به طور كلي آهسته اتفاق افتاده است. به علاوه حوادث خطوط لوله در ابعاد مختلف شدت ها و تأثيرها به وقوع مي پيوندد. اين مفهوم نيازمندي اندازه گيري هايي براي به دست آوري مقدار شدت و احتمال وقوع ريسك را به منظور كاهش ريسك ها مي رساند.

لين (LIN Xiaofei et. 2012) در سال 2012 ميلادي مي نويسد كه ريسك ها و عدم قطعيت هاي پروژه هميشه براي مالكان و پيمانكاران. با توجه به مديريت ريسك مؤثر، مهم و بحراني تلقي مي شود. با توجه به ظرفيت توسعه مديريت ريسك در پروژه، دو راه صعود خود به خود و بر اساس توانايي براي مديريت ريسك وجود دارد.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com